Устройство для монтажа изделий со сквозными отверстиями
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советскнк
Сецналнстнческнх
Республик
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
<11658067 (61) ???????????????????????????? ?? ??????. ????????-???? (22) ???????????????? 01.02.77 (21) 2448059>
В 66 С 1/66
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открытий (©) УДК 621 ° 86.. ,061 (088. 8) Опубликовано 2504.79 Бюллетень № 15
Дата опубликования описания 280479 (72) Автор изобретения
В ° В. Егоров (73) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОНТАЖА ИЗДЕЛИЙ
СО СКВОЗНЫМИ ОТВЕРСТИЯМИ
Изобретение относится к подъемнотранспортному оборудованию, в частности к устройству для захвата, транспортировки и монтажа изделий со сквозным отверстием.
Известны устройства для транспортировки и монтажа изделий со сквозным отверстием, включающие корпус, на одном конце которого расположено приспособление для навески устройства на крюк крана, а на другом - захватные элементы в виде поворотного упора и механизм управления ими в виде поворо-ной втулки с вырезом (11 .
Однако такие устройства ненадежны и не обеспечивают точность монтажа иэделий, так как не позволяют совместить сквозное отверстие иэделия с отверстием в корпусе машины или уста- 20. нонки. Подвешенное на таких устройствах изделие занимает строго вертикальное положение, что затрудняет монтаж его на наклонные поверхности и укладку на ггоризонтальные (в по- 25 следнем случае вероятность правильной укладки и укладки плиты в перевернутом положении одинакова, поэтому необходимо присутствие рабочего и ручная укладка, что опасно травмировани- 80 ем). Поэтому после укладки изделия и освобождения от него устройства прибегают к подгонке иэделия по месту монтажа вручную.
Наиболее близким из известных технических решений к изобретению является устройство для монтажа иэделий, содержащее корпус, приспособление для навески устройства на крюк груэоподъемного механизма и стержень, проходящий через корпус с захватным элементом на конце (2).
Однако данное устройство не обеспечивает точность, установки и удобство монтажа, так как корпус не имеет направляющей части и выступающий упор не позволяет точно по отверстиям устанавливать изделие по месту, и требуется дополнительная подгонка, а один захват не гарантирует надежность захвата.
Цель изобретения повышение надежности захвата и точности монтажа.
Поставленная цель достигается тем, что захватный элемент состоит из двух пластин, расположенных внутри корпуса одна над другой, а на стерж- не установлены два эксцентрикозых кулачка с противоположным расположени658067 ем эксцентриситета, при этом в пластинах выполнены фигурные отверстия, а корпус снабжен оголовком.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид;на фиг.2 — то же,в рабочем положении;на фиг.3 — разрез по захватным элементам,в исходном 5 положении;на фиг.4 — то же, что и на фиг.3, в рабочем положении; на фиг.5 — стержень с кулачкаьы; на фиг.6 — вид по стрелке, показанной на фиг.5;на фиг.7 — вид по стрелке А на 10 фиг.l; на фиг.8 — пример использования предлагаемого устройства при монтаже футеровочных плит внутри рудоизмельчительной мельницы.
Предлагаемое устройство содержит полый корпус 1, на одном конце которого расположено приспособление 2 для навески устройства на крюк грузоподъемного механизма, а на другом— захватные элементы 3. Конец корпуса 20 снабжен оголовком 4, Захватные элементы 3 расположены в сквозной прорези корпуса 1 свободно и имеют фигурные отверстия 5. Механизм управления захватными элемента- 25 ми выполнен в виде стержня 6 с эксцени 7 трично расположенными кулачками которые установлены в фигурных отверстиях 5 захватных элем элементов 3 и взаимодействуют с ними при повороте, стержня 6.
Устройство работает следующим образом. В исходном положении захватные35 элементы не выступают из корпуса 1 и не мешают прохождению корпуса в сквозное отверстие иэделия 8 (см. фиг. 1). Поворачивая стержень 6 (а вместе с ним и кулачки 7) на угол 40
180, выдвигают захватные элементы 3 из корпуса в результате воздействия кулачков на поверхность фигурных отверстий 5. Таким образом, в рабочем положении изделие 8 зафиксировано на
Корпусе 1 приспособлением 2 с одной стороны и захватными элементами 3 с другой стороны (см. фиге 2)»
Далее с помощью груэоподъемного механизма (на чертежах не показан) поднимают устройство вместе с изделием и транспортируют на место монтажа.
По условиям монтажа необходимо, чтобы подвешенная броневая плита занимала наклонное положение что облегчаР
55 ет ее установку на боковую поверхность барабана мельницы (см. фиг. 8)., При укладке плиты на цилиндрическую поверхность барабана (внизу) наклонное положение плиты также предпочтительно строго вертикального, ак как к 60 при этом участие рабочего сводится лишь к наведению нижнего края наклонно висящей плиты в упор к ранее смонтированной плите; при дальнейшем опускании плиты происходит точная ее укладка в правильном (не перевернутом) положении. В устройстве захватные элементы 3 (см. фиг. 2) смещены, и обеспечивают надежное удержание наклонно висящей плиты.
При опускании изделия наводят оголовок 4 устройства в отверстие барабана мельницы, обеспечивая тем самым точность монтажа. Нижнее отверстие изделия (плиты) автоматически совмещается с соответствующим отверстием барабана мельницы; в него вставляют крепежный болт и производят предварительное крепление плиты на барабане мельницы.
Вновь поворачивая (например, накидным ключом) стержень 6 на 180, воздействуют кулачками 7 на захватные элементы 3 и вдвигают их внутрь корпуса 1, Надавливая на плиту(изделие)
8, перемещают ее по корпусу 1 до плотного прилегания к поверхности барабана мельницы. После окончательной затяжки нижнего болта вынимают устройство из отверстий плиты и барабана, вставляют на его место крепежный болт и производят окончательный монтаж изделия. Освобожденное устройство готово для новой операции.
Использование предлагаемого устройства повысит надежность захвата и удержания монтируемых изделий, точность монтажа и сократит время проведения монтажных и демонтажных работ, Формула изобретения
Устройство для монтажа изделий со сквозными отверстиями, содержащее корпус, приспособление для навески устройства на крюк грузоподъемного механизма и стержень, проходящий через корпус с захватным элементом на конце, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности захвата и точности монтажа, захватный элемент состоит из двух пластин, расположенных внутри корпуса одна над другой, а на стержне установлены два эксцентриковых кулачка с противоположным расположением эксцентриситета, при этом в пластинах выполнены фигурные отверстия, а корпус снабжен оголовком, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
Р 379770, кл. В 66 С 1/10, 1971.
2, Авторское свидетельство СССР
Р 413103, кл . В 66 С 1/10, 1972.
658067
4>èã. Г иг. фиг. Ф
Вид A фиг.5 г 7 7 фиг.5 фиг. 7 авив. В
Составитель Т. Снегирева
Редактор Т. Зубкова Техред H. ÓÐ Корректар М. Пока
Заказ 1963/17 Тираж 991 Пддписное.ЦИИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Х(-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4