Барабан для грузоподъемной машины

Барабан для грузоподъемной машины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

658074

Союз Соввтскмх

Соцмалмстмнвских

Рвспублмк (61) Дополнительное к авт. свил-ву— (22) Заявлено 23. 12. 77 (21) 2559031/29-11 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (51) M. Кл.

В 66 D !/30

Гасударственный инатет

СССР в делам нэебретеннй н открытий

Опубликовано 25. 04. 79 Бюллетень № 15

Дата опубликования описания 25. 04. 79 (53) УДК 621. 866 (088.8 (72) Авторы изобретения

В. С. Лиханский, В. Н. Поляков, Д. M. Орехов, Н. В. Колганов.

В, Н, Гринавцев, М. П. Бугаец и В. А. Голубев (71) Заявитель

Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени металлургический институт (54) БАРАБАН ДЛЯ ГРУЗОПОДЬЕМНОЙ МАШИНЫ

Изобретение относится к грузоподъемным механизмам, а именно к канатным барабанам.

Известен барабан грузоподъемной машины, содержащий обечайку с ручьями постоянной глубины под канат и реборды11).

Однако такое устройство недолговечно из-за быстрого и неравномерного износа обечайки.

Износ нарезанной части увеличивается от мес-. та крепления каната вдоль оси барабана, следовательно, рабочая часть барабана, находящаяся у фланца, подвергается наибольшему износу. 1Î

Целью изобретения является увеличение долговечности барабана.

Для этого обечайка выполнена с равномерно уменьшающимся диаметром по дну ручья от середины обечайки к ребордам. 15

Кроме того, отношение диаметра по середине обечайки к диаметру у реборд составляет

1,005-1,05. На чертеже показан барабан лебедки.

Барабан состоит из обечайки 1, на верхней поверхности которой выполнены винтовые канав-2© ки 2 с направлением винтов к средней части обечайки, имеющей цилиндрический участок.

Между фланцами 3 и канавками 2 на цилиндрических участках расположены узлы 4 крепления каната. Глубина канавок 2 по длине обечайки в сечении выполнена постоянной, а диаметр обечайки между ручьями равномерно уменьшается от ручьев, прилегающих к срелней цилиндрической части обечайки, к ручьям, прилегающим к фланцам, т.е. otD к 11 . Причем отношение

1 диаметра обечайки между ручьями!! KD состав1 ляет 1,005-1,05.

Устройство .работает следуюшим образом.

При намотке каната на барабан канавки 2, находящиеся у центральной цилиндрической части, изнашиваются быстрее, чем ручьи, лежащие у узла 4 крепления каната, что объясняется большим числом циклов подъема и опускания груза на неполную высоту, чем на полную (расчетную).

Нарезка ручьев у средней части, подвергающейся наибольшему износу, производится в поле плюсового допуска. Нарезка ручьев у фланцев, подвергающихся наименьшему износу, производится в поле минусового допуска или в номинальном размере. Диаметр промежуточных ручьев выполняется меньшим по величине, чем диаметр D у центральной цилиндрической части, и большим, "658074

Составитель H. Тютюнников

Техред М.Петко Корректор С. Шекмар

Редактор H. Козлова

Тираж 991 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж--35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 1964/18

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул. Проектная, 4 чем диаметрЭ у фланцев. По мере износа барабана диаметр ручьев у центральной цилиндрической части выравнивается по величине износа с диаметром ручьев у фланцев.

Таким образом, металл на обечайке барабана и поле допусков на диаметр по глубине канавок под канат используется более рационально.

Изготавливать барабан можно литьем и из толстостенных труб с последующей механической обработкой на токарных станках.

Формула изобретения

1. Барабан для грузоподъемной машины, со держащий обечайку с ручьями постоянной глубины под канат и реборды, отличающийся тем, что, с целью увеличения долговечности барабана, обечайка выполнена с равномерно уменьшающимся диаметром по дну ручья от середины обечайки к ребордам.

2. Барабан по и 1, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что отношение диаметра по середине обечайки к диаметру у реборд составляет 1,005-1,05.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР Р 211767, кл. В 669 l/30, 1968.