Пуансон для прессования стеклоизделий

Пуансон для прессования стеклоизделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

т с:;,,-;.. ;,,с,".

:..; Р, ьиь оте

Союз Соввтсинх

Соцналнстнчесинх

Респубпни о и а-л-н не

ИЗОБРЕТЕН ИЯ (11 658096

К АВТОРСКОМУ СВИДВТВЛЬСТВУ (6l) Дополнительное к авт, свиа-ву (22) Заявлено 10.03.77 (21) 2461424/29 — 33 (51) М. Кл. с присоединением заявки №

С 03 В 11/06

Гасударственный кеиктет

СССР не делам нзеервтеннй и еткрытнй (23) Приоритет (53) УДК 666.1.032. .532 (088.8) Опубликовано 25.04.79. Бюллетень № 15

Дата опубликования опнгания 29,04.79

П. А, Аверченко, А. В. Лисовский, О. Б. Колотилкин, А. Ф. Карпенко и А. А. Роговский (72) Авторы изобретении

Запорожский машиностроительный институт им, В. Я. Чубаря (73) Заявитель (54) ПУАНСОН ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к устройствам для прессования стеклоизделий, например, чашек

Петри, и может быть использовано в стекольной промышленности.

Известен пуансон для прессования стеклоизделий, содержащий корпус, соединенный с его держателем при помощи резьбы (11.

Однако пуансоны такой конструкции имеют небольшой срок эксплуатации.

Известно, что срок эксплуатации пуансона зависит от состояния формующей поверхности пуансона.

Интенсивное окисление всей формующей поверхности или отдельных ее участков и износ по периметру формующей поверхности являют ся основными причинами снижения срока эксплуатации пуансона.

Для увеличения срока эксплуатации пуансона, часть пуансона с формующей поверхностью выполняют сменной.

Наиболее близким к предложенному изобретению является пуансон для прессования стеклоизделий, включающий корпус с держателем, между которыми. по торцу корпуса есть прокладка.

Корпус с формующей поверхносп ю выполнен сменным и соединен с держателем болтовым соединением (2).

Пуансон имеет небольшой срок эксплуатации и может быть использован для прессования стеклоиздглий на ручных прессах при невысоких скоростях прессования: 6-8 ка /мин, а минимальная скорость прессования стеклоформующей машины, например, АПП вЂ” 12М, равна 24 кап/мин.

Под деиствием механических ударов, возникающих при высоких скоростях прессования, происходит развинчивание болтового соединения и как следствие э ого — осевое смещение корпуса с формующей поверхностью относительно держателя корпуса. Это в свою очередь способ1 - ствует интенсивному износу по периметру формующей поверхности в месте контакта с фор мовым кольцом и приводит к снижению срока эксплуатации пуансона.

Обычно в качестве материала корпуса с формующей поверхностью применяют более жаростойкий сплав, чем для держателя корпуса, так как корпус с формующей поверхностью находится в более жестких условиях эксплуатации, Разница в коэффициентах линейного расширения металлов, применяемых для изготовления корпуса с формующей поверхностью и держателя корпуса, и перепад температуры на них приводит также к смешению оси корпуса с формующей поверхностью по отношению к оси держателя корпуса, что также увеличивает износ и снижает срок эксплуатации пуансонов.

Частые остановки стеклоформующей машины из-эа замены вышедшего иэ стр9я пуансона новым приводят к значительному снижению количества выпускаемых стеклоизделий. Механические и температурные напряжения приводят к короблению болтов. что значительно затрудняет процесс съема вышедшего из строя по какой-либо причине корпуса и замены его новым.

Кроме того, такие пуансоны громоздки и для их изготовлении расходуется большое количество металла.

Цель изобретения — увеличение срока эксплуатации пуансона.

Цель достигается тем, что пуансон для прессования стеклоизделий, преимущественно чашек

Петри, содержащий корпус с держателем и уплотнительную прокладку между ними по торцу корпуса, снабжен промежуточным кольцом чз низкоуглеродистой стали, расположенным между корпусом и его держателем, выполненным с кольцевыми канавками в месте сопряжения с проме>куточным кольцом, Промежуточное кольцо, выполненное иэ низкоуглеродистой стали, в сочетании с кольцевыми канавками на держателе корпуса создает натяг, необходимый для соединения корпуса с формующей поверхностью и держателем в течение всего срока эксплуатации пуансона.

Кроме того, промежуточное кольцо является компенсатором изменений геометрических размеров корпуса и держателя, происходящих под действием высоких температур в процессе эксплуатации. Выполнение промежуточного кольца иэ низкоуглеродистой стали способствует более полному заполнению (затеканию) кольцевых канавок на держателе промежуто шым кольцом даже при небольших усилиях запрессовки.

На фиг. 1 изображен общий вид пуансона; на фиг. 2 — участок сопряжения корпуса с его держателем.

Пуансон содержит корпус 1 с формующей поверхностью, установленный в держателе 2 корпуса, Между корпусом 1 и его держаталем 2 расположена уплотнительная прокладка 3. Кроме того, между ними расположено промежуточное кольцо 4, выполненное из низкоуглеродистой стали, Держатель 2 корпуса в месте сопряжения с промежуточным кольцом 4 выполнен с кольцевыми канавками 5, 5 Корпус 1 изготовлен из жаростойкого сплава.

Глубина кольцевых канавок 0,5 мм, шаг 5 мм.

Держатель корпуса 2 изготовлен, например, из стали 45. После механической обработки держатель 2 корпуса подвергнут термической обработ>0 ке по следующему режиму; нагрев с печью до температуры (= 8607, выдержка 2 час, охлаждение в масле. После термообработки твердость равна 30-32 НРС. Промежуточное кольцо 4 выполнено из низкоуглеродистой стали, наприИ мер Ст. 3.

Промежуточное кольцо 4 изготавливается из полосы толщиной 1 мм, Полосу сворачивают в кольцо, которое приобретает пружинящее свойство, что облегчает ввод его в держатель 2

20 корпуса.

Промежуточное кольцо 4, расположенное между корпусом 1 с формующей поверхностью и держателем 2 корпуса и выполненным из низкоуглеродистой стали, и кольцевые канавки 5, выполнен.

25 ные на держателе корпуса 2, создают усилия, необходимые для надежного соединения корпуса 1 с формующей поверхностью и держателем 2 корпуса в течение длительного времени, что значи тельно увеличивает срок эксплуатации пуансона.

Использование пуансонов предлагаемой конструкции в стекольной промышленности позволит значительно увеличить срок их эксплуатации и увеличить выпуск стеклоиэделий.

Формула изобретения

Пуансон для прессования стеклоизделий, преимущественно чашек Петри, содержащий корпус с держателем и уплотнительную прокладку между ними по торцу корпуса, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока эксплуатации, он снабжен промежуточным кольцом из низкоуглеродистой стали, расположенным между корпусом и его держателем, выполненным с кольцевыми канавками в месте сопряжения с промежуточным кольцом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР Р 107109, кл. С 03 В 11/00, 1956.

2. Патент США У 3258324, кл. 65-362, 1966.

658096 фиа1

Е фиа2

Составитель В. Юдина

Редактор И. Прошина Техред И.Асталош корректор

Закаэ 1969/19 Тираж 555 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. д. 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4