Припаечное стекло

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

3к4диоте:ю. МБ -

ОП И

Союз Советсккх

Социалмстмческих

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДВТВЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 12,12.77 (21) 2554142/29 — 33 с присоединением заявки № (23) Приоритет (5!) М. Кл.

С 03 С 3/!8

Государственный квинтет

СССР оо делам нзаоретеннй н отнрытнй

Опубликовано 25.04 79. Бюллетень № 15 (53) УДК 666.112. .93 (088.8} дата опубликования описания 29.04.79

В. Д. Халилев, Н. Б. Князян, С. Г. Джавукцян, В. И, Вахрамеев, В. С. Хейфиц и Э. И. Лавут (72) Автори изобретении

Опытное конструкторско-технологическое бюро "Кристалл" с опытным производством Ленинградского технологического института имени Ленсовета (71) Заявитель (54} ПРИПОЕЧНОЕ СТЕКЛО

Изобретение относится к легкоплавким стек. лам, используемым для соединения различных деталей, в частности керамических и может ! быть применено в электронной и радиотехнической промышленности.

Известно припоечное стекло, включающее, вес.%:

Pb О 69,5-71

В О 11-12,5

Zn О 8-9,5

А2 О 6,5-8

S! О 2-2,5 (1).

Температура размягчения стекла 420:й10 С.

Наиболее близким к изобретению является припоечное стекло, включающее, мол.%:

Й 02

1-20

В20 10-40

ZnO 3-45

30-70

А2 03

1-20

РЬО 5-30 t 21.

Температура размягчения ньиве 400 С.

Цель изобретения — снижение температуры размягчения, понижение кристаллизационной способности, .Это достигается тем, что стекло дополнительно содержит Cdp, Аср прн следующем соот-. ношении компонентов, вес.%:

PbF 57-63

ЕпО 7-12

В О 12-15

Cd 0 1О-15

АсЕ 3-5

Синтез стекол производят плавлением шихт в корундизовых тиглях в электрической печи о при 800-1000 С в течение 30-60 мин. Исходными компонентами служат реактивы марки ч" и "хч".

Стекло вырабатывают на холодную плиту с последующим истиранием в порошок для приготовления сметано-образной сусиензии. В ви. де такой суспензии стекло используют для склеивания и герметизации корпусов интегральных схем, выполненных иэ керамики 22хС.

658097 4 ная способность) хорошая технологичность и воспроизводимость свойств по отношению к прототипу достигается введением в состав, во-первых, окислов ZnO и В20ав виде соединения бориа цинка, во-вторых, наличием в составе окисла кадмия и фторида свинца. Первый способствует сцеплению, второй — понижению коэффициента термического расширения лри сохраненыи низкой температуры плавления.

10 Для уменьшения кристаллизационной способности вводится фторид алюминия.

Предлагаемые стекла можно синтезировать в промышленных масштабах по существующим технологическим режимам, но прй более низких о

1$ температурах (800-1000 С), что уменьшает затраты и понижает их себестоимость.

Соетавы

Компоненты, вес.%:

Свойства пО В203 Cd0 Асг 3 РбР2 КЛТР tнд. Я150

10 град" С ом см варки

"7 -/ о

1,4 10

10 О

1,45 ° 10

1,25 10

12,8 13,9

14,6 11,7

123 14,5 !

48 115

4,2 61,0 110,0

4,2 59,3 108,0

34 623 1120

4,7 57,5 107,0

2

8,1

10,2

7,5

11,5

320

850 @ 320 12-15

CdO 10- 15

Асг . 3-5

Припоечное стекло, включающее P4P>, ZnO, В2ОЗ, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения температуры размягчения, оно дополнительно содержит CdOjA(F при следующем соотношении компонентов, вес.%:

57-63

2пО 7-12

Составитель И. Чернявская

Техред Э,Чужик Корректор Н.Стен

Редактор А. Морозова

Тираж 555 Поднисное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4!5

Заказ 1969/19

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Обжиг (склейку1 осуществляют при 3401

10 С, в течение 15-20 мин, затем образцы под вергают стандартным испытаниям на вакуумную плотность.

В таблице приведены составы и свойства стекол

Стекла, приведенные в таблице, технологич ны, не проявляют признаков кристаллизации в широком температурном диапазоне при выдержке в течение часа в градиентной печи. Полученные спаи вакууплотные — натекание ме)0 ™Я4

С

Преимущества данных стекол (более низкая температура спаивания, малая кристаллиэационФормула изобретения

Источники информации, принятые во внима35 ние при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР N 252568, кл. С 03 С 3/22, 1967.

2. Патент Японии У 49-30488, 21 А 29, 1974.