Железобетонный корпус высокого давления

Железобетонный корпус высокого давления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е ()658251

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 28.01.77 (21) 2447733/29-33 с присоединением заявки Я (23) Приоритет— (51) М. Кл .

Е 04 Н 7/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 624.958 (088.8) Опубликовано 25.04.79. Бюллетень № 15

Дата опубликования описания 26.04 79 (72) Авторы изобретения

В. М. Аксенов, А. Д. Гайдуков, А. Ф. Миренков и Т. А. Григорьева (71) Заявитель (54 ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЛ КОРПУС ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ

Изобретение относится к области строительства, а именно к строительству корпусов высокого давления, во внутренней части которых проходят технологические процессы при высоких давлениях и больших температурах.

Известен корпус из предварительно напряженного железобетона, содержащий две оболочки, расположенные на определенном расстоянии одна от другой. Пространство между оболочками заполнено теплоизоляционным материалом. Оболочки связаны 10 между собой и предварительно напряженным железобетонным корпусом, многочисленными анкерными металлическими стержнями, расположенными с определенным шагом, которые придают оболочкам необходимую прочность и жесткость при воздействии давления и температуры.

Тепло, отводимое через анкерные стержни, снимается системой теплоотвода в виде спирально расположенных труб (1) .

Недостатком корпуса является то, что 20 введение большого количества металлических анкерных стержней с высоким коэффициентом теплопроводности в теплоизоляционный материал ухудшает его теплоза2 щитные свойства, поэтому предусматривается дополнительная система теплоотвода в виде спирально расположенных труб, по которым пропускается вода.

Кроме того, жесткое прикрепление анкеров к оболочкам требует большого количества анкеров для компенсации температурных напряжений во внутренней оболочке.

Наиболее близким к предложенному изобретению является железобетонный корпус высокого давления, включающий наружную железобетонную и внутреннюю металлическую оболочки, скрепленные анкерами, зазор между которыми заполнен теплоизоляционным материалом (2).

Недостатком данного железобетонного корпуса высокого давления является низкая надежность и высокая себестоимость, так как контакт торцов анкеров с внутренней оболочкой и введение анкеров в тепловую изоляцию ухудшает надежность корпуса и через анкера имеет место нежелательный отвод тепла, а усиление узла сварки анкера с внутренней оболочкой путем приварки стаканов увеличивает трудоемкость в изготовлении и металлоемкость обшивки.

В местах сварки стаканов с внутренней об65825

Формула изобретения шивкой Возlп1кают дополни1ельные термические напряжен11я

Кроме того, тепло, отводимое через анкера в несущую железобетонную оболочку, выполненную из предварительно напряженного железобетона, ухудша T его свойства, так как приводит к умень1нени1О количества

5 связанной воды ll ее разложению, что вызывает растрескивание несущей железобетонной оболочки, которая B результате этого явления теряет «вои функции.

Цел» изобретения -- повышение надежности и удешевление корпуса.

Эта цель достигается тем, что железобетонный корпу«высокого давления вкл1очает наружн,1о железобетон11ую и внутренню1о металлическую оболочки, скрепленные анкерами, зазор между которыми заполнен теплоизоляционным материалом, при этом анкера выполнены керамическими в виде стержней с концами в форме сферы, а на внутренней стороне наружной и на наружной стороне внутренней оболочек неподвижно закреплены коробчатые элементы, во внутренней полости которых помещены с возможностью перемещения концы анкеров, пропу1ценные через отверстия, образованные в стенах коробчатых элементов.

На фиг. 1 изображен фрагмент железо- ы бетонного корпуса высокого давления; на фиг. 2 — горизонтальный и вертикальный разрезы по анкеру относительно оси корпуса: на фиг. 3 — центральный анкер с раз- 0 резом А — -А (часть креплений условно отрезана, а теплоизоляции условно не показана).

К железобетонной оболочке 1 жестко прикреплена наружная герметизирующая оболочка 2; теплоизоляционный материал

3 находится в зазоре между наружной гер- и метизи руюшей оболочкой 2 и внутренней металлической оболочкой 4. Керамические анкера 5 соединяют наружную герметизируюгцую оболочку 2, теплоизоляционный материал 3 и внутреннюю металлическую оболочку 4. В железобетонной оболочке 1 установлена система охлаждения 6. В середине элемента внутренней металлической оболочки установлен центральный анкер 7. Между элементами внутренней металлической оболочки оставлены зазоры 8, которые мо- 4 гут быть, в случае необходимости, загерметизи рованы. Керамический анкер 5 крепится к внутренней металлической оболочке коробчатым элементом 9, имеющим отверстие, а к наружной герметизирующей оболочке— коробчатым элементом 10.

Корпус высокого давления, где при креплении теплоизоляции и внутренней металлической оболочки 4 применены анкера 5, выполненные из высокопрочной керамики с концами в форме сфер, позволит резко сни- л

4 зить потери тепла через анкера теплоизоляции. Конструкция коробчатых элементов 9 и

10 такова, что анкер 5 будет работать только на сжатие или растяжение, учитывая, что нагрузку от элемента внутренней металлической оболочки 4 будет нести центральный анкер 7.

Анкер 5 соединяется с коробчатыми элементами 9 и 10 шарнирно и,кроме того, паз, имеющийся в коробчатом элементе 9, позволяет элементу внутренней металлической оболочки 4 перемещаться от температурных расширений и сжатий, не вызывая в анкере дополнительных напряжений.

Центральный анкер 7 может быть выполнен в виде комбинации трех керамических анкеров, сходных с анкерами 5. Крепление анкеров выполнено шарнирно. Пространственная жесткая конструкция позволяет выдержать весовую нагрузку от элементов внутренней металлической оболочки 4. Это дает возможность применять в качестве теплоизоляции материалы небольшой прочности.

Таким образом, конструкция железобетонного корпуса высокого давления позволяет уменьшить потери тепла через теплоизоляционный слой и исключить возникновение температурных напряжений в элементах внутренней металлической оболочки, что значительно снижает влияние высоких температур на железобетонную оболочку и повышение эффективности тепловой изоляции, а это делает надежным конструкцию и улучшает работу железобетонного корпуса высокого давления в целом.

Железобетонный корпус высокого давления, включающий наружную железобетонную и внутреннюю металлическую оболочки, скрепленные анкерами, зазор между которыми заполнен теплоизоляционным материалом, отличающийся тем,что, с целью повышения надежности и удешевления корпуса, анкера выполнены керамическими в виде стержней с концами в форме сферы, а на внутренней стороне наружной и на наружной стороне внутренней оболочек неподвижно закреплены коробчатые элементы, во внутренней полости которых помешены с возможностью перемещения концы анкеров, пропущенные через отверстия, образованные в стенках коробчатых элементов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ № 1922634, кл. Е 04 Н 7)00, 1972.

2. Патент ФРГ Хо 1955570, кл. E 04 Н 7/00, 1974.

658251

A-A

Фиг. о

Составитель О. Гончарова

Редактор И. Прошнна Техред О. Луговая Корректор

Заказ 2014/27 Тираж 810 Подписное С. Шекмар

ЦН И И П И Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, )K — 33, Раушская наб., д. 4/б

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4