Способ контроля степени декарбо-низации при обжиге цементной сырьевойсмеси bo вращающейся печи c запечнымтеплообменником и декарбонизптором

Способ контроля степени декарбо-низации при обжиге цементной сырьевойсмеси bo вращающейся печи c запечнымтеплообменником и декарбонизптором

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАЙИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< ц658298

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 13.12.77 (21) 2552789/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М. Кл.з

F 27D 19/00

С 04В 7/44

Государственный комитет

СССР по делам нзобретеннй н открытий (43) Опубликовано 07.08.81. Бюллетень № 29 (53) УДК 66.3.041.9 (088.8) (45) Дата опубликования описания 07.08.81 (72) Авторы изобретения P. И. Ицелев и В. В. Шутов (71) Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по автоматизации предприятий промышленности строительных материалов (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ СТЕПЕНИ ДЕКАРБОНИЗАЦИИ

ПРИ ОБЖИГЕ ЦЕМЕНТНОЙ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ

ВО ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ С ЗАПЕЧHЫМ

ТЕПЛООБМЕННИКОМ И ДЕКАРБОНИЗАТОРОМ

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при автоматизированном получении цементного клинкера во вращающейся печи, оснащенной теплообменником и декарбонизатором.

Известен способ контроля степени декарбонизации при обжиге цементной сырьевой смеси, включающий измерение концентрации углекислого газа и кислорода в потоке отходящего газа (1).

Известный способ не позволяет точно определить степень декарбонизации цементной сырьевой смеси в самом декарбонизаторе при обжиге смеси во вращающейся печи, оснащенной теплообменником и декарбонизатором, так как измерение концентрации углекислого газа и кислорода производится в общем потоке газа, например после теплообменника.

Известен способ контроля степени декарбонизации при обжиге цементной сырьевой смеси во вращающейся печи с запечным теплообменником и декарбонизатором, включающий измерение концентрации углекислого газа и кислорода в потоке газа после теплообменника, вычисление на их основе относительной концентрации углекислого газа в потоке газа теплообменника и оценку степени декарбонизации (2).

Однако этот способ не обеспечивает высокой точности контроля, так как не учитывает относительную концентрацию углекислого газа и кислорода после декарбо5 низ атора.

Цель изобретения — повышение точности контроля.

Это достигается тем, что в способе контроля степени декарбонизации при обжиге

1О цементной сырьевой смеси во вращающейся печи с запечным теплообменником и декарбонизатором, включающем измерение концентрации углекислого газа и кислорода в потоке газа после теплообменника, 15 вычисление на их основе относительной концентрации углекислого газа в потоке газа после теплообменника и оценку степени декарбонизации, дополнительно измеряют концентрацию углекислого газа и кислорода

2о в потоке газа после декарбонизатора и вычисляют на их основе относительную концентрацию углекислого газа в потоке газа после декарбонизатора, а о степени декарбонизации судят по отношению вычислен25 ных относительных концентраций углекислого газа.

Способ осуществляют следующим образом.

Измеряют сигналы, пропорциональные

ЗО концентрациям углекислого газа и кисло658298

С= 1 ——

Формула изобретения

Составитель В. Алекперов

Корректор E. Хмелева

Редактор Л. Народная

Заказ 1149/9 Изд. Х> 411 Тираж 694 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 рода в потоке газа после их теплообменника.

Вычисляют относительную концентрацию углекислого газа в потоке газа после теплообменника, например по следующей формуле:

10 где С вЂ” относительная концентрация углекислого газа;

А — измеренная концентрация углекислого газа;

 — измеренная концентрация кисло- 15 рода.

Измеряют сигналы, пропорциональные концентрациям углекислого газа и кислорода в потоке газа после декарбонизатора. 20

Вычисляют по формуле (1) относительную концентрацию углекислого газа в потоке газа после декарбонизатора. Затем вычисляют отношения сигналов, пропорциональных измеренным относительно концентра- 25 ции углекислого газа в потоках газа после декарбонизатора и после теплообменника.

Измеряют сигнал, пропорциональный указанному отношению сигналов.

Пример. Во время обжига сырьевой 30 смеси были измерены сигналы, пропорциональные концентрации углекислого газа и кислорода в потоке газа после теплообменника: А, — 40%, В, — 4 /о и после декарбонизатора: Ад — 35 /о, Вд — 1,5%. 35

Относительные концентрации углекислого газа в потоке газа после теплообменника и после декарбонизатора вычисляют по формуле (1): Ст — 47%, Сд — 36 8%

Вычисляют степень декарбонизации сырья в декарбонизаторе: Д= C„-/C,=0,8.

Способ контроля степени декарбонизации при обжиге цементной сырьевой смеси во вращающейся печи с запечным теплообменником и декарбонизатором, включающий измерение концентрации углекислого газа и кислорода в потоке газа после теплообменника, вычисление на их основе относительной концентрации углекислого газа в потоке газа после теплообменника и оценку степени декарбонизации, о т л и ч а ю щ и йся тем, что, с целью повышения точности контроля, дополнительно измеряют концентрацию углекислого газа и кислорода в потоке газа после декарбонизатора и вычисляют на их основе относительную концентрацию углекислого газа в потоке газа после декарбонизатора, а о степени декарбонизации судят по отношению вычисленных относительных концентраций углекислого газа.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 303298, кл. С 04В 1/02, 1971.

2. Патент США № 3300196, кл. 263 — 32, 1968,