Двухванная сталеплавильная печь

Двухванная сталеплавильная печь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

СО4ивлисттецеских

Республнк

ОП ИСАИ ЗОБРЕТЕ

К АВТОРСКОМУ СВИД (61) Дополнительное к авт. сви (22) Заявлено 12.11.76 (21) 24 с присоединением заявки №вЂ”

3/04 (23) Приоритет—

Государственный квинтет

СССР оо делам изобретений н открытий

Опубликовано 25.04.79.

Дата опубликования опис

669. 183. (088.8) (72) Авторы изобретения

Б. С. Чайкин, Д. П. Галкин, Л. Д. Юпко, Л. И. Козлов и И. Х. Ромазан

Государственный ордена Трудового Красного Знамени союзный институт по проектированию агрегатов сталелитейного и прокатного производства для черной металлургии «Стальпроект» (71) Заявитель (54) ДВУХВАННАЯ СТАЛЕПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ

Изобретение относится к черной металлургии.

Известна двухванная сталеплавильная печь, состоящая из двух ванн, вертикальных каналов, шлаковиков и боровов (!). Производительность такой печи в 2 — 3 раза выше по сравнению с мартеновскими печами, кроме того, печь отличается высокой стойкостью свода, а также низким расходом топлива и огнеупоров. Однако при отводе дымовых газов необходим большой расход воды и атмосферного воздуха для их охлаждения, что затрудняет эвакуацию дыма из печи и вызывает выбивание дыма из рабочих окон.

Наиболее близка к изобретению по технической сущности и достигаемому результату двухванная сталеплавильная печь, содержащая ванны, рабочие пространства которых, перекрытые общим сводом, имеют расположенные по их торцам охлаждаемые вертикальные каналы для отвода дымовых газов и рабочие окна в передней стенке (2).

Вертикальные каналы с охлаждаемыми элементами существенно улучшают эвакуацию дымовых газов из рабочего пространства благодаря уменьшению расхода среды на охлаждение дымовых газов. Однако при отводе дымовых газов в вертикальный канал выносится большое количество шлака в виде капель, которые оседают на охлаждаемую поверхность стен вертикальных каналов, что приводит к их зарастанию v. к постепенному ухудшению отвода дымовых газов из — за сужения проходного сечения каналов по ходу кампании печи.

Целью изобретения является улучшение отвода дымовых азов и уменьшение выноса шлака из рабочего пространства.

Это достигается тем, что вертикальные каналы соединены с рабочими пространствами ванн газоходами, выполненными в виде коленообразных металлических кожухов, участки которых, примыкающие к рабочему пространству под углом 35 — 45, внутри футерованы огнеупорным материалом, а участки, примыкающие к вертикальному каналу под що углом 50 — 75, имеют охлаждаемую рабочую поверхность, причем линия пересечения лещадей участков газоходов расположена на расстоянии от порога рабочих окон, равном

0.4 — 0,5 высоты свода.

658380

Формула изобретения фиг.!

На фиг. 1 изображена предложенная двухванная печь, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху.

Печь имеет ванны 1 и 2 с рабочими пространствами 3 и 4. Со стороны торца каждого рабочего пространства выполнен вертикальный канал 5 с охлаждаемыми поверхностями, который сочленен со шлаковиком 6. Рабочее пространство каждой ванны соединено с вертикальным каналом посредством коленообразного газохода 7. Газоход выполнен в виде металлического кожуха, имеющего подъем- 1о ный прилегаюший к рабочему пространству под углом 35 — 45 участок 8, футерованный огнеупорным материалом, и примыкающий к вертикальному каналу под углом 50 — 75 С опускной участок 9 с охлаждаемой рабочей

15 поверхностью 10. Пересечение участков газохода находится на расстоянии от порогов рабочих окон 11, равном 0,4 — 0,5 высоты А свода.

Предложенная печь работает следующим образом.

2О

При продувке металла в ванне 1 образуются дымовые газы, поступающие в рабочее пространство ванны 2, в которой в это время происходит нагрев скрапа теплом дымовых газов. Из рабочего пространства ванны 2 дымовые газы за счет разрежения поступают в газоход 7 и в вертикальный канал 5. При прохождении через участок 9 и вертикальный канал 5 дымовые газы охлаждаются за счет имеющихся на их поверхности охлаждающих элементов. Выносимые из рабочего пространства с дымом частицы шлака осаждаются частично на лещади подъемного футерованного участка 8 газохода и стекают по футеровке обратно в ванну. Благодаря этому в охлаждаемый участок 9 газохода поступает дым с меньшим количеством частиц шлака, з что способствует уменьшению образования на нем настылей. Этому также способствует выполнение пересечения участков газохода в соответствии с данным предложением. Предложенная высота пересечения участков исключает затекание шлака в вертикальный канал при сильном его вспенивании. Соединение рабочего пространства со шлаковиком посредством газохода позволяет разместить шлаковик на расстоянии от рабочего пространства печи и благодаря этому увеличить его объем.

Таким образом, в предлагаемой печи улучшается отвод дымовых газов и уменьшается вынос шлака из рабочего пространства, а также облегчаются условия ее эксплуатации.

Двухванная сталеплавильная печь, содержащая ванны, рабочие пространства которых, перекрытые общим сводом, имеют расположенные по их торцам охлаждаемые вертикальные каналы для отвода дымовых газов и рабочие окна в передней стенке, отличаюи1аяся тем, что, с целью улучшения отвода дымовых газов и уменьшения выноса шлака из рабочего пространства, вертикальные каналы соединены с рабочими пространствами газоходами, выполненными в виде коленообразных металлических кожухов, участки которых, примыкающие к рабочему пространству под углом 35 — 45, внутри футерованы огнеупорным материалом, а участки, примыкающие к вертикальным каналам под углом

50 — 75, имеют охлаждаемые рабочие поверхности, причем линия пересечения лещадей участков газоходов расположена на расстоянии от порогов рабочих окон равном 0,4 — 0,5 высоты свода.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 376642, кл. F 27 В 3/04, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР № 402727, кл. F 27 В 3/02, 1973.

658380

Составитель В. Тарасов

Техред О. Луговая Корректор О. Билак

Тираж 695 Подписное

Редактор Т. Фадеева

Заказ 2033/34

ЦН И И П И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4, 5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная. 4