Теплообменное устройство вращающейся печи

Теплообменное устройство вращающейся печи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И < А Н И Е 658381

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реотублик (6l) Дополнительное к авт. свид-av— (22) Заявлено 05.09.77 (2! ) 2523813/23-33 (51) М Кл, с присоединением заявки ¹â€” (23) Г!риоритст ——

F 27 В 7 16

Гасударственный комитет

СССР по делам нэобретеннй н еткрытнй

Опубликовано 25.04.79. Вюллетень Л" 15

Дата опубликования описания 2- т. 0А. (53) УДК 666.94. .041 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. И. Иванов, А. Н. Малафеев, A. В. Киселев и Ю. А. Ушаков

Сибирский научно-исследовательский и проектный институт цементной промышленности и Ачинский глиноземный комбинат (71) Заявители (54) ТЕПЛООЬМЕННОЕ УСТРОЙСТВО B PAlliA1OillÅÉÑß ПЕЧИ

Изобретение относится к теплообменным устройствам обжиговых агрегатов, например вращающихся печей для тепловой обработки глиноземных и цементных шихт.

Известно теплообменное устройство вращающейся печи, содержащее свободно установленный внутри корпуса печи каркас, образованный продольными и поперечными ребрами с навешанными на них цепями 11).

Известное теплообменное устройство ликвидирует прилипание материала на корпус вращающейся печи и интенсифицирует тепловой обмен за счет увеличения турбулентности газового потока и увеличения частоты погружения цепей в материал.

Недостатком известного теплообменного устройства является снижение производительности печи из — за необходимости установки в нижнем положении на корпусе печи после теплообменного устройства фиксирующей прочной и высокой шайбы, которая перекрывает поперечное сечение печи, что приводит к повышению гидравлического сопротивления и препятствует продвижению материала. Недостаток тяги печи и перелив шлама через торцовую шайбу в обрезе печи в пыльную камеру вызывает необходимость в понижении питания печи шламом и приводит к снижению ее производительности по выпускаемому продукту.

Целью изобретения является повышение производительности печи путем ликвидации шайбы, фиксирующей нижнее положение теплообменного устройства.

Это достигается тем, что в теплообменном устройстве вращающейся печи, содержащем свободно установленный внутри корпуса печи каркас, образованный продольными и поперечными ребрами с навешанными на них цепями, каркас выполнен в форме усеченного конуса с углом конусности 4,5 — 10, направленного большим основанием в сторону разгрузочной части печи.

На чертеже показана вращающаяся печь, продольный разрез.

Теплообменное устройство содержит каркас 1, расположенный в печи 2 и выполнен2о ный в виде усеченного конуса с винтообразными ребрами 3 и навешанными цепями 4.

Угол конуса каркаса 1 больше угла наклона вращающейся печи 2 и равен 4,5 — 10 . В верхнем положении теплообменное устройст658381 фор,нули изобретения! 2

Составитель Л. Петрова

Редактор А.Морозова Техред О. Луговая Корректор О. Билак

Заказ 2033/34 Тираж 695 Подписное

ЦН И И ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал П П П «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 во упирается в торцовую шайбу 5 конца вращающейся печи 2.

Теплообменное устройство работает следующим образом.

При вращении печи 2 теплообменное устройство начинает сползать в сторону наклона печи под действием силы тяжести своей и материала. Такое смегцение теплообменного устройства в нижнюю часть печи 2 будет компенсироваться подъемом его за счет ввинчивания каркаса 1, выполненного в виде конуса в цилинде печи 2. При угле конуса каркаса теплообменного устройства больпге, чем угол наклона печи 2, ликвидируется смещение теплообменного устройства в сторону наклона печи 2. Возможное верхнее смещение теплообменного устройства ограничивает шайба 5, установленная в обрезе печи.

Установка предлагаемого теплообменного устройства позволит повысить производительность вращающихся печей для обжи;а глиноземных шихт и снизить расход топлива.

Теплообменное устройство вращающейся печи, содержащее свободно установленный внутри корпуса печи каркас, образованный продольными и поггеречными ребрами с навсшаннымп на них цепями, от.ги гагошееен T(и. что, с целью lloBbll tåíèÿ произво.гггтелг но Tlf печи, каркас выполнен в форме;се генного конуса с углом конусности 4,5 в 10, направленного большим основанием в сторо гу разгрузочной части печи.

Источники информации, принятые во внимание при .экспертизе

1. Патент Японии № 44--14233, кл. 22 А 121, 1966.