Прибор для определения гранулометрического состава сыпучего материала

Прибор для определения гранулометрического состава сыпучего материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О rI И С А Н"И"в!

ИЗОБРЕТЕН ИЯ ()658443

Союз Советских

Социааистииеских

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДИТИЛЬСТВУ (6l) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 03. 01. 77 (21) 2437442/18-25 с присоединением заявки № (23) Приоритет

2 (51) М. Кл.

501 т415/02

Государственный номнтет

СССР оо делаи изобретений н открытий

Опубликовано 25, 04. 79. Бюллетень № 15

Дата опубликования описания 25. 04. 79 (53) УДК 548. 137 (088.8) (72) Авторы изобретения

М. И. Шибутович, Г. Б, Галин и С.В. Шелепенко (7l) Заявитель

Гродненское производственное объединение "Азот" им. Притыцкого (54) ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ГРАНУЛОМЕТРИЧЕСКОГО

СОСТАВА СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к устройствам автоматического определения гранулометрического состава сыпучего материала, в частности, для определения гранулометрического состава удобрений.

Известно устройство для контроля гранулометрического состава, содержащее загрузочную воронку, сита, вибратор, бункеры с открывающимся днищем, взвешивающее устройство, логическое устройство, систему исполнительных механизмов. Сита грохота выполнены в виде двух витгтовых секторов, связанных между собой в центре цилиндром так, что между концом одного сектора и началом другого имеется клиновая щель(11.

Недостатком этого устройства является то, что процесс грохочения идет только на две фракции, также не предусмотрена очистка сит от наливаемого материала.

Из известных устройств для определения гранулометрического состава наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является прибор для определения гранулометрического состава сыпучего материала. Он состоит иэ загрузочного бункера, вибратора, рамы, с набором расположенных ощю поц другим сит с поддонами, электромеханических преобразователей электрически соединенными с вычислитель- ным блоком, Сита расположены под взаимообразными углами и через одно — непараллельны (2).

Однако в предлагаемом устройстве невозмож5 но точно регулировать время грохочения на каждом сите, как того требует ГОСТ, отсутствуют продувки емкостей от налипания материала. На- . личие электромеханических преобразователей на каждом сите грохота приводит к тромозкости тв конструкции и усложнению схемы.

Целью настоящего изобретения является устранение вышеуказанных недостатков, а именно, ин- . тенсификация процесса грохочения и автоматизация удаления взвешенной фракции. т5 ук=занная цель достигается тем, что в предлагаемом приборе грохот выполнен в виде многогранной призмы.

Боковые грани представляют собой сита с отверстиями определенного диаметра. Поворот и грохочение призмы осуществляется электроприводом, управляемым командным аппаратом. Благодаря такой геометрической форме исполнения грохота в процессе работы отработавшие сита

658443 поднимаются вверх и от продолжающейся вибра ции самоочищаются. Время грохочения на каждом сите (грани) задается командным аппаратом. Одна из граней грохота снабжена окном для загрузки — выгрузки пробы, 5

Чаша взвешивающего устройства выполнена наклонной, с установленной на ней полым цилиндром, снабженным рычажным механизмом с электромагнитом, электрически соединенным с комащ ным аппаратом. Чаша и стаканы продуваются ежа- 10 тым воздухом, во время ссыпания материала.

Сущность изобретени я поясняется чертежами, На фиг. 1 изображен общий вид предлагаемого устройства, на фиг. 2 — грохот; на фиг. 3 выне- 15 сен чертеж полого цилиндра, установленного па чаще весов.

Прибор для автоматического определения гра. нулометрического состава сыпучего вещества состоит из пробоотборника l,ïåðåìåùàþùåãîñÿ под 20 транспортерной лентой в месте пересыпки материала, воронки 2, расположенной справа от транспортерной ленты 3, служащей для осыпания отобранной пробы в грохот 4, установленный на раме 5.

Грани грохота изготовлены из решетных полотен 25 б (фиг. 2 ) с отверстиями определенного размера согласно. ГОСТа. Одна из граней 7 грохота имеет отверстие 8 для загрузки — выгрузки в грохот пробы. В колебания грохот приводится от вибратора 9, который соединен с электродвигателем 10 30 через ременную передачу 11. Поворот грохота осуществляется электромагнитной муфтой 12, через мальтийский механизм 13. Под грохотом закреплена воронка 14, нижняя часть которой находится над полым цилиндром 15, стоящим на наклонной чаше весов 16. С помощью электромагнита 17 и рычага 18 цилиндр автоматически поднимается для ссыпания взвешенной фракции. При выключенном магните рычаг отцеплен от цилиндра и не мешает процессу взвешивания. Для продувки ча- 4о ши весов воздухом установлен электропневмоклапан 19.

На взвешенном устройстве установлены два тензометрических датчика 20 для увеличения точности измерений и передачи сигнала на ЭВМ. Общее 45 управление прибором осуществляется от командного аппарата 21.

Устройство работает следующим образом.

Командный аппарат 21 дает сигнал на включение пробаотборника 1, который пересекая струю 50 сыпучего материала, отбирает и высыпает ее через воронку 2 в грохот 4. В это время подается сигнал от командного аппарата на включение электродвигателя 10, который приводит в движение вибратор 9, Просеян 1ья фракция сыпучего материала через воронку 14 попадает в цилиндр 15, установленный на чаше весов 16, Перед поворотом грохота на следующую грань на ЭВМ передается результат взвешивания. Затем командный аппарат 21 включает электромагнитную муфту 12, которая через мальтийский механизм 13 поворачивает грохот 4 и начинается отсев следующей фракции. Так продолжается до тех пор, пока не высыпется последняя фракция. После чего командньй аппарат включает электромагнит 17, который поворачивает рычаг 18 н приподнимает цилиндр 15, а по наклонной чаше весов в образованную щель ссыпается проанализированная проба.

Одновременно включается электропневмоклапан 19, который подает воздух.на продувку чаши весов 16.

Тем временем ЭВМ определяет процент (%) содержания гранулометрического состава и выдает

его на центральный пульт унравлення т Хнологическим процессом.

Через определенный промежуток времени цикл повторяется.

Формула изобретения

1. Прибор для определения гранулометри еского состава сыпучего материала, содержащий пробоотборник, воронку, грохот, вибратор, взвешивающее, логическое, командное устройства и систему исполнительных механизмов, отличающийсяя тем, что с целью интенсификации процесса гро. хочения, грохот выполнен в виде многогранной призмы, боковые грани которой выполнены в виде решетных полотен, а призма связана с электроприводом и управляемым аппаратом, 2. Прибор по и. 1, отличающийся тем, что одна из граней призмы снабжена окном дпя загрузки — выгрузки пробы сыпучего материала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР Р 198218, кл. $01 N 15/02, 1965.

2. Авторское свидетельство СССР N 351141, кл. GOl N15/02, 1970.

658443

Тираж 1089 Подписное

IIHHHBH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035. Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 2045/38

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель В. Вощанкин

Редактор А. Абрамов Техред M.Ïñòêî Корректор Н. Григорук