Сепаратор для жидкости

Сепаратор для жидкости

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОЙ ИСАЙ И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

30N3 Йва1Ск@

Социалистических

Республик (6l) Дополнительное к авт. свпд-ву (22) Заявлено 26.04.77 (21) 2481437/23-13 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.04,79. Бюллетень № 16 (45) Дата опубликования описания 30.04,79 (51) М.К..

В 04В 1/10

Государственный комитет (53) УДК 66067 57 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения В. М. Калугин, В. А, Парамонов, Д. М. Калугин, Л. Х. Мокров, В. B Земсков, В. Я. Зуйков и 1О. Н. Тимонькин

Плавский машиностроительный завод «Смычка» (71) Заявитель (54) СЕПАРАТОР ДЛЯ ЖИДКОСТИ

Изобретение относится к оборудованию для разделения жидкостей в поле действия центробе>кных сил и может быть использовано преимущественно в пищевой и микробиологической промышленности.

Ближайшим по технической сущности и достигаемому положительному эффекту является сепаратор для жидкости, включающий барабан с крышкой, уплотнительным кольцом, основанием, подви>кным поршнем, соплами для постоянного отвода части шлама и пакетом тарелок (1).

Недостатком известного сепаратора является частое засорение одного из сопл частицами шлама. Это влечет за собой одностороннее накопление осадка, нарушающее симметричность внутрибарабанных потоков и снижающее производительность сепаратора и качество очистки сепарируемых продуктов. К другому принципиальному недостатку относится необходимость остановки известного сепаратора для проведения ручной чистки засорившихся сопл, так как работа с засоренными соплами требует более частых разгрузок, снижающих надежность работы привода и производительность сепаратора.

Целью изобретения является повышение эффективности процесса сепарирования и обеспечение надежности работы сепаратора.

Для достижения поставленной цели в предло>кенном сепараторе в уплотнитель5 ном кольце равномерно по периметру барабана установлены вставки нз износостойкого материала, при этом каждое сопло образовано поверхностью вставки и пазом, выполненным на торце подвижного порш10 ня, или пазами, выполненными на последнем и на поверхности вставки. В подвижном поршне против вставок уплотнительного кольца размещены цилиндрические вставки с пазами из износостойкого мате15 риала, преимущественно твердосплавного.

Сечение образованных самоочищающихся сопл представляст собой прямоугольник или сегмент.

На фиг. 1 схематично показан вертикальный разрез барабана сепаратора; на фиг. 2 — сочленение уплотнптельного кольца с подвижным поршнем в увеличенном масштабе; на фиг. 3 — разрез А — А фиг. 2;

25 на фиг. 4 — разрез Б — Б фиг, 2.

Сепаратор содержит барабан 1 с подвижным поршнем 2, уплотнительнос кольцо 3, сопла 4, образовапньте пазами 5 на торцевой поверхности 6 подвижного поршня 2.

30 Одновременно пазы могут быть выполнены

659193

3 на торцевой поверхностИ 7 уплотнительного кольца 3 (на чертежах не показаны).

Для обеспечения долговечности -и надежности работы устройства в торце подвижного поршня 2 (фиг. 2 — 4) закреплены вставки 8 из износостойкого материала, преимущественно твердосплавного, а в теле уплотнитсльного кольца 3 закреплены вставки 9 из материалов более износостойких, чем материал уплотнительного кольца.

Для некоторых не абразивных суспензий вставки 8 могут отсутствовать. Вставки 9 самоустанавливаются в капроновом уплотнительном кольце 3 усилием подвижного поршня 2.

Работает устройство следующим образом.

В барабан 1 сепаратора через трубу 10 подается исходная суспензия, например микробиологическая. Известным образом суспензия поступает в шламовое пространство 11, где оседают крупные частицы, и далее в пакет тарелок 12, где происходит отделение мелких частиц в режиме тонкослойной сепарации. Оседающие частицы постоянно выводятся через самоочищающиеся сопла 4, расположение которых относительно торцевой поверхности 6 регулируется при помощи шайбы 13.

Так как в барабане оседает значительно больше осадка, чем его выводится посрсдством сопл, периодически известным образом производится центробежная разгрузка барабана через окна 14. Если в процессе работы в одно или несколько сопл 4 попадает частица с размерамп, превышающими сечение сопла, то в процессе разгрузки при движении поршня 2 вниз сопло 4 раскрывается и частица оказывается свободно лежащей в кольцевой щели между торцами подвижного поршня 2 и уплотнительного кольца 3. Вылетающий с большой скоростью осадок захватывает все, что находится в пазу 5, производя его очистку. При возвращении подвижного поршня 2 в верхнее положение вновь образуется сопло 4 в своем нормальном состоянии.

4

Таким образом, в процессе каждой разгрузки происходит самоочистка сопл. Прямоугольное или сегментное сечение сопла выбирается из условий лучшего соскальзывания частицы и удобства изготовления.

Конструкция предложенного сепаратора обеспечивает непрерывное удаление осадка, повышает эффективность процесса сепарации и производительность, а также наде кность и долговечность его работы.

Формула изобретения

1. Сепаратор для жидкости, включающий барабан, содержащий крышку с уплотнительным кольцом, основание с разгрузочными окнами, подвижный поршень, сопла для постоянного отвода части шлама, пакет тарелок, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса сепарирования и обеспечения надежности работы сепаратора, в уплотнительном кольце равномерно по периметру барабана установлены вставки из износостойкого материала, при этом каждое сопло образовано поверхностью вставки и пазом, выполненным на торце подвижного поршня, или пазами, выполненными на последнем и на поверхности вставки.

2. Сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что в подвижном поршне против вставок уплотнительного кольца размещены цилиндрические вставки с пазами из износостойкого материала, преимущественно твердосплавного.

3. Сепаратор по п. 1, отл и ч а ю щи и с я тем, что сечение сопла представляет собой прямоугольник.

4. Сепаратор по п. 1, отл и ч а ю щи и с я тем, что сечение сопла представляет собой сегмент.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Швеции Мю 350911, кл. В 04В

1/10, опублик. 1971.

4оррр. 2

4Ъ 7

1 ,3

Корректор 3. Тарасова

Редактор Н. Грязнова

Типография, п1ь Сапунова, 2

77

Составитель В. Земсков

Техред А. Камышникова

Заказ 694/4 Изд. № 305 Тираж 705 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5