Установка для обогащения озерной соли

Установка для обогащения озерной соли

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИ Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

6ЩВЗ

Союз Советских

Со.,иалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 27.11.75 (21) 2193369/23-26 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М. Кл.2

В 04С 5/26

С OID 3/08

Государственный комитет (43) Опубликовано 30.04.79. Бюллетень № 16 (53) УДК 661.428 (088.8) по делам изобретений и открытий (45) Дата опубликования описания 30.04.79 (72) Авторы изобретения

Г. С. Крашенинин, И. А. Смирнов, P. М. Самельзон и В. К. Берещанская

Всесоюзный научно-исследовательский институт соляной промышленности (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ ОЗЕРНОЙ СОЛИ

Изобретение относится к устройствам для обогащения озерной соли путем отмывки се от нерастворимого остатка, солей кальция и магния и может найти применение в соляной промышленности для обогащения озерной соли.

Известно устройство для обогащения озерной соли, включающее промывной аппарат, выполненный в виде размещенного в корыте горизонтального промывочного 10 шнека (1).

При вращении шнека в корыте соль интенсивно перемешивается и, перемещаясь в направлении разгрузки, освобождается от нерастворимого остатка. Соль, отмытая от 15 илов, отбирается из корыта шнека элеватором, где в основном и происходит сгущение продукта.

Нерастворимый остаток в виде взвеси уходит из корыта на слив. 20

Недостатком известного устройства является низкое качество продукта, обусловленное значительным содержанием в нем солей кальция и магния. 25

Известна также установка для обогащения, включающая цилиндроконический гидроциклонный промывной аппарат, соединенный линией питания с входом нагнетательного насоса, выход которого соединен ли- 30 нией питания с входом аппарата сгущения (2), Данная установка являстся наиболее близкой к пзобрстеншо по технической сущности и достигаемому результату.

Недостатком известной установки является низкое качество продукта.

Цель изобретения — повышение качества продукта.

Поставленная цель достигается тем, что коническая часть гпдроциклонного промывного аппарата снабжена сменными рифлсными вкладышами с высотой зубьев рифлений, соответствующей размерам граничного зерна промываемой соли, а линии питания гидроциклонного промывного аппарата и аппарата сгущения снабжены устройствами регулировки кратности циркуляции солепульпы.

На фиг. 1 представлена схема одноступенчатой установки для обогащения озерной соли; на фиг. 2 — схема трехступенчатой установки для обогащения озерной соли; на фиг. 3 — гидроциклонный промывной аппарат, общий вид; на фиг. 4 — разрез А — А на фиг. 3 (вкладыши плоские а или конические б).

Установка состоит из гидроциклонного промывного аппарата 1 с линией 2 питания, соединенной с входом нагнстательного

659195

ВыcoTH

Наименование исходной соли зуба рифления, мм после промывки до промывки

1 — 5 (с переменной высотой) 5

Соль озера Светлица помол № 4 (зерно 5 мм) 0,59

0,59

0,59

0,181

0,186

0,135

0,59

0,095

Соль озера Баскунчак помол № 2 (зерно 2 мм) 0,223

0,223

0,223

0,089

0,063

0,091

45 насоса 3, выход которого соединен линией

4 питания с входом аппарата 5 сгущения.

Слив отработанного рассола из гидроциклонного промывного аппарата 1 и аппарата 5 сгущения осуществлен по трубопроводу 6. На линии 2 питания гидроциклонного промывного аппарата 1 и на линии 4 питания аппарата 5 сгущения установлены устройства 7 и 8 регулировки кратности циркуляции солепульпы, например задвижки.

Промытая соль из аппарата 5 сгущения отводится по трубопроводу 9 и далее поступает либо на обезвоживание, либо на обогащение во вторую ступень очистки.

Коническая часть гидроциклонного промывного аппарата снабжена сменными рпфлсными вкладышами 10 с высотой рифлсний, соответствующей размерам граничного зерна промываемой соли. Рпфленыс вкладыши предназначены для истирания соли в процессе промывки, т. е. для удаления верхнего слоя кристаллов промываемой соли, в котором заключена межкристаллитная грязь.

Установка для обогащения озерной соли работает следующим образом.

Исходная солепульпа и промывной рассол, в качестве которого используют чистый насыщенный раствор соли (или чистую воду), поступает в гидроциклонный промывной аппарат 1. Благодаря тангенциальному вводу исходной солепульпы в гидроциклонном промывном аппарате 1 обеспечивается большая скорость жидкой фазы относительно частиц соли, а рассол и сгущенный продукт отводятся в противоположпыс стороны. При этом на рифлениях сменных вкладышей 10 конической части гидроциклонного промывного аппарата 1 происходит истирание и дробление соли.

Кроме того, циркуляция солепульпы в

Таким образом, благодаря снабжению конической части гидроциклонного промывного аппарата сменными рифлеными вкладышами с высотой зубьев рифлений, соответствующей размерам граничного зерна промываемой соли, а также благодаря снабжению линий питания гидроциклонно5

40 контуре нагнетательный насос — гидроцпклонный промывной аппарат также способствует истиранию и дроблению частиц соли, а кратность циркуляции солепульпы в контуре нагнетательный насос — гидроциклонный промывной аппарат определяется устройствами 7 и 8 регулировки кратности (задвижками).

Установка на фиг. 2 представляет собой три последовательно соединенных установки на фиг. 1. Специфика трехступенчатой установки состоит в том, что исходный промывной рассол подведен на вход нагнетательного насоса последней ступени, а обработанный рассол второй и третьей ступеней используются в качестве промывного рассола соответственно первой и второй ступеней очистки. Исходная солепульпа подается на вход нагнетательного насоса первой ступени очистки, а отработанный рассол из гидроциклонного промывного аппарата 1 и аппарата 5 сгущения первой ступени очистки отводится на слив.

Таким образом, промывка солепульпы в установке по фиг. 2 осуществляется про- тивотоком и более чистая соль промывается и более чистым рассолом.

Результаты испытания установки для обогащения озерной соли сведены в таблицу. Условия испытаний: температура

20 С, давление 3 атм, соотношение твердой и жидкой фаз 1: 8, содержание нерастворимого остатка в промывном растворе

0 02%

Из таблицы следует, что высота зуба рифления должна быть соизмерима с размером зерна промываемой соли и что при большей величине зуба рифления качество соли снижается за счет ухудшения гидродинамического режима.

Содержание нерастворимого остатка, вес. о го промывного аппарата и аппарата сгущения устройствами регулировки кратности циркуляции солепульпы достигается снижение нерастворимого остатка с 0,2 до

0,06 о/о,. снижение содержания солей кальция с 0,561 до 0,06 /о, снижение содержания солей магния с 0,12 до 0,024 /о.

659195

Формула изобретения

Установка для обогащения озерной соли, включающая цилиндроконический гидроциклонный промывной аппарат, соединенный линией питания с входом нагнетательного насоса, выход которого соединен линией питания с входом аппарата сгущения, отлича юща я с я тем, что, с целью повышения качества продукта, коническая часть гидроциклонного промывного аппарата снабжена сменными рифлеными вкладышами с высотой зубьев рифлений, соответствующей размерам граничного зерна промываемой соли, а линии питания гидроциклонного промывного аппарата и аппарата сгущения снабжены устройствами регулировки кратности циркуляции солепульпы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Труды Всесоюзного научно-исследовательского института соляной промышленно10 сти, Вып. 1 (9). «Пищепромиздат», 1954, с. 8 — 23.

2. Курочицкий Ч. К. и Холмянский Ю. А.

«Многоступенчатые гидроциклонные установки в крахмало-паточной промышленно15 сти». Обзор ЦНИИТЭИпищепром. М., 1972, с. 6 — 7.

659195

Составитель Э. Яшкова

Техред А. Камышникова Корректор 3. Тарасова

Редактор T. Пилипенко

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 694/6 Изд. № 305 Тираж 705 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5