Устройство для изготовления полых изделий с отводами

Устройство для изготовления полых изделий с отводами

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ц659224

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Ооввток1П1

Социалистическим

Рвспубпик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 08.06.77 (21) 2523328/25-27 с присоединением заявки № (2i3) Приоритет (43) Опубликовано 30.04.79. Бюллетень ¹ 16 (45) Дата опубликования описания 30.04.79 (51) М. К .

В 21С 37/29

Государственный комитет по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.983.1-462:621.643. .406.3 (088.8) (72) Автор изобретения (71) Заявитель

Е. И. Воскобойников

Специальное конструкторское бюро Всесоюзного научноисследовательского института по монтажным и специальным строительным работам (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ

С ОТВОДАМИ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для формовки полых изделий с отводами из трубных заготовок.

Известно устройство для изготовления тройников, содержащее разъемную матрицу, механизмы зажима полуматриц и подпора, силовые цилиндры осевой осадки и мультипликатор, установленные на основании (1).

Однако расположение мультипликатора отдельно от плунжера цилиндра осевой осадки требует введения промежуточных связей между каналом в плунжере для подачи жидкости внутрь заготовки и мультипликатором, что усложняет конструкцию устройства и требует установки большого количества уплотнений высокого давления.

Известно устройство для формообразования деталей из трубных заготовок, содержащее разъемную матрицу, механизмы зажима полуматриц и подпора, силовые цилиндры осевой осадки и мультипликатор, закрепленный на подвижной каретке, связанной со штоком одного из цилиндров осевой осадки (2).

Недостатки известного устройства заключаются в сложности конструкции вследствие необходимости установки каретки, направляющих для нее, дополнительных уплотнений высокого давления. Кроме того, затруднено обслуживание мультипликатора.

С целью упрощения конструкции устройства плунжер цилиндра осевой осадки заготовки выполнен с хвостовиком и внутренней цилиндрической полостью для размещения плунжера высокого давления мультипликатора, кори с которого жестко за10 креплен на хвостовике.

На чертеже изображено предложенное устройство, продольный разрез.

Устройство для изготовления полых изделий с отводами включает основание 1, в

15 котором установлены цилиндры 2 и 3 осевой осадки, цилиндр 4 подпора и цилиндры 5 механизма зажима полуматриц с зажимными клиньями 6.

В направляющих основания (на чертеже

20 не показано) установлена подвижная траверса 7 с верхней полуматрицей 8 и механизмом 9 подпора и выталкивания готовых изделий из верхней полуматрицы. На основании 1 крепится нижняя полуматрица 10, 25 а к подвижной траверсе 7 тягами 11 крепится механизм 12 для выталкивания готовых изделий из нижней полуматрицы.

В нижней полуматрице 10 выполнены отверстия 13 для заливки рабочей жидкости

30 в заготовку 14, в верхней полуматрице 8

659224

3 выполнены отверстия 15 для выпуска воздуха из заготовки при заливке в нее рабочей жидкости.

На хвостовике плунжера цилиндра 2 закреплен корпус мультипликатора 16, на ко- 5 тором установлен конечный выключатель

17, а в плунжере цилиндра 2 выполнено отверстие для плунжера 18 высокого давления мультипликатора. На штоке 19 мультипликатора установлен кронштейн 20 с 10 упором 21.

К торцу плунжера цилиндра 2 крепится пуансон 22 осевой осадки с отверстием для прохода рабочей жидкости в заготовку 14, а к торцу плунжера цилиндра 3 крепится 15 пуансон 23 осевой осадки.

Перед началом рабочего цикла траверса

7 с полуматрицей 8 находится в верхнем положении, зажимные клинья 6 и пуансоны

22 и 23 разведены, а плунжер 18 мульти- >0 пликатора — в крайнем переднем положении.

Устройство работает следующим o5p::зом.

Заготовку 14 загружают в ручей нижней полуматрицы 10, траверса 7 с полуматрицей 8 от штока цилиндра 4 перемещается вниз, зажимая заготовку, после чего за>кимные клинья 6, связанные со штоками цилиндров 5, перемещаются вперед, фиксируя 50 прижим полуматрицы 8 к полуматрице 10.

После этого в полость заготовки 14 поступает рабочая жидкость из отверстий 13 в полуматрице 10, а вытесняемый воздух выходит через отверстия 15 в полуматрице 8.

После заполнения заготовок рабочей жидкостью плунжер 18 мультипликатора совершает ход назад до включения у.паром

21 наконечника 17, засасывая заливаемую рабочую жидкость в освобождаемую по- 40 лость в плунжере цилиндра 2.

Затем пуансоны 22 и 23 зажимают торцы заготовки 14, и плун>кер 18 мультипликатора, перемещаясь вперед, повышает давление рабочей жидкости внутри заготовки до 45 требуемой величины, После этого происходит рабочий ход пуансонов 22 и 23 и формовка детали, например тройника, по штампу, причем механизм

9 подпора, связанный со штоком цилиндра 50

4, все время подпирает образуемую горловину, перемещаясь вверх по мере ее увеличения.

В начале рабочего хода осадки внутренний объем формуемой детали увеличивает- 55 ся, и плунжер 18 мультипликатора продолжает перемещаться вперед. При дальнейшей осадке заготовки внутренний объем формуемой детали уменьшается, и излишняя рабочая жидкость стравливается из за- 00 готовки, перемещая назад плунжер 18 мультипликатора. Причем объем стравливаемой из заготовки жидкости приблизительно в два раза превышает объем жидкости, подаваемой в заготовку для поднятия давления рабочей жидкости, до требуемого значения перед началом осадки и для компенсации увеличения внутреннего объема заготовки в начале хода осадки.

Таким образом, полный ход плунжера 18 мультипликатора определяется из объема стравливаемой жидкости, а ход засасывания — из объема жидкости, подаваемой в заготовку для первоначального поднятия давления рабочей жидкости и для компенсации увеличения внутреннего объема заготовки в начале осадки.

После окончания формовки сбрасывают давление в рабочей полости мультипликатора и цилиндра 4, плунжеры цилиндров 2 и

3 разводят пуансоны 22 и 23, а штоки цилиндров 5 — зажимные клинья 6. Одновременно возвращается в исходное положение плунжер 18 мультипликатора. Затем шток цилиндра 4 перемещает вверх траверсу 7 с верхней полуматрицей 8 и заклиненным в ней готовым тройником. В конце хода штока механизм 9 подпора и выталкивания выталкивает тройник из полуматрицы 8.

При изготовлении крестовин в случае заклинивания крестовины в нижней полуматрице 10 она выталкивается оттуда механизмом 12 выталкивания.

Использование устройства в конструкции пресса позволяет снизить стоимость последнего приблизительно на 50 за счет уменьшения габаритов станины, а следовательно, и металлоемкости пресса.

Формула изобретения

Устройство для изготовления полых изделий с отводами, содержащее установленные на основании разъемную матрицу с механизмами зажима полуматриц и подпора, силовые цилиндры осевой осадки заготовки, а также мультипликатор, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, плунжер цилиндра осевой осадки заготовки выполнен с хвостовиком и внутренней цилиндрической полостью для размещения плунжера высокого давления мультипликатора, корпус которого жестко закреплен на указанном хвостовике.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Акцептованная заявка Японии № 41—

6449, кл. 12С 333, 1966.

2. Авторское свидетельство СССР

¹ 440179, кл. В 21С 37/29, 1973.

659224

17

Составитель Н. Жильцов

Редактор Л. Купрякова Техред А. Камышникова Корректоры: Л. Орлова и Т. Добровольская

Заказ 829110 Изд. № 320 Тираж 1034 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2