Способ гибки труб

Способ гибки труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1 ц659234

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДБТЕГ1ЬСТВУ

Секти Соввтсккх

Сокквлксткческкх

Ресаублкк г !

1! iа (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 06.10.77 (21) 2529698/25-27 (51) M. Кл.в

В 21D 7/02 с присоединением заявки №

Совета Мкккстров СССР по делим киссретенкй к сткрыткк (43) Опубликовано 30.04.79. Бюллетень № 16 (45) Дата опубликования описания 30.04,79 (53) УДК 621.774.63 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. И. Ершов, В. И. Глазков, М. Ф. Каширин и А. Д. Ковалев (71) Заявитель

Московский авиационный технологический институт им. К. Э. Циолковского (54) СПОСОБ ГИБКИ ТРУБ

Госудврственнык комитет (23) Приоритет

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам гибки труб в штампах.

Известен способ гибки труб в штампах с помощью жесткого инструмента, заключающийся в том, что к концам трубчатой заготовки прикладывают изгибающее усилие, в то время как центральная часть опирается на оправку необходимого радиуса. Возникающий при этом момент изгибает трубчатую заготовку по радиусу оправки (1).

Недостатком известного способа является утонение стенки на выпуклой поверхности и ограниченный минимальный радиус изгиба из-за образования гофров на внутренней стенке заготовки.

Из известных способов гибки труб наиболее близким по техническому решению является способ гибки труб с внутренним гидростатическим давлением (2), сущность которого заключается в приложении к торцам заготовки дополнительного растягивающего усилия с целью повышения качества получаемой детали.

Недостатком этого способа является то, что приложение дополнительного растягпвающего усилия, распределенного по всему сечению заготовки, приводит к уменьшению возможности образования гофров, но одновременно усугубляет второй недостаток процесса — утонение наружной стенки трубы, что ограничивает область его применения.

Целью изобретения является предотвращение утонения стенки на выпуклой поверхности и уменьшение минимально допустимо-о радиуса изгиба.

Цель достигается тем, что в процессе гибки трубчатой заготовки в зоне растяжсния, расположенной выше нейтрального слоя, 10 прикладывают дополнительные сжимающие напряжения, а в зоне сжатия, расположенной ниже нейтрального слоя, прикладывают дополнительные растягивающие напряжения.

Б На фиг. 1 схематически изображена заготовка, подготовленная к гибке, продольный разрез; на фиг. 2 — изогнутая заготовка и схема дополнительных напряжений прн гибке.

20 Способ осуществляется следующим образом.

Трубную заготовку 1 соединяют, например, вальцовкой с заглушками 2, которые зажимают тягами 3. Затем заготовку гнут

25 в штампе, обеспечивая в процессе гибки в зоне растяжения заготовки, расположенной выше нейтрального слоя изгиба, создание дополнительных сжимающих напряжений, а в зоне сжатия — растягивающнх, так как

03 при изгибе заготовки на жестком пуансоне

659234

Формула изобретения

1 5

Фиг. Z

Составитель Н. Жильцов Корректор 3. Тарасова

Редактор T. Морозова

Заказ 562/4 Изд, № 270 Тираж 1034 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7Ê-35, Раушская наб., д, 4j5

Типография, пр. Сапунова, 2 внешняя стенка (наружная) стремится растянуться, а внутренняя сжаться, но этому препятствуют жесткие тяги, создавая тем самым дополнительные напряжения сжатия верхних слоев и растяжения нижних.

Сжатие растянутых волокон позволяет уменьшить суммарные растягивающие напряжения, действующие в стенке заготовки и вызывающие ее утонение. Одновременное приложение дополнительных растягивающих напряжений к сжатой области дает возможность предотвратить преждевременную потерю устойчивости стенки и тем самым уменьшить минимально допустимый радиус изгиба, Так при проведении гибки труб из сплава ЛМГ6 диаметром 30 1,5 мм величину дополнительных напряжений создают равной 0,5 — 0,6 от значения предела текучести материала. В указанном примере толщина стенки сохранялась постоянной по всему сечению трубы, а минимальный радиус изгиба был уменьшен на 25 — 30о о.

Способ гибки труб преимущественно на малый радиус путем изгиба заготовки по жесткому пуансону с одновременным воздействием осевых растягивающих и сжимающих усилий, отличающийся тем, что, с целью предотвращения утонения стенки на выпуклой поверхности и уменьшения

10 минимально допустимого радиуса изгиба, трубу дополнительно сжимают вдоль оси в зоне тангенциального растяжения и одновременно растягивают в осевом направлении в зоне тангенциального сжатия.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Грошиков Л. И. и др. Заготовительноштамповочные работы в самолетостроении.

20 «Машиностроение», 1976, с. 373 — 374.

2. Авторское свидетельство СССР № 427759, кл. В 21Р 7/02, 1972,