Штамп для раздачи трубчатых заготовок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(1 I! 65925I

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 09.12.77 (21) 2552616 25-27 (51) М. Кл,"В 21D 41/02!!z . г с присоединением заявки Ме (43) Опубликовано 30.04.79. Бюллетень Хо 16 (45) Дата опубликования описания 30.04.79 (53) УДК 621 774 72 (088.8) по делам изобретений н открытий (72) Авторы изобретения

Д. Н. Корнеев, М. М. Аристокесян, С. В. Бабанин и Г. И. Емельянов (71) Заявитель (54) ШТАМП ДЛЯ РАЗДАЧИ ТРУБЧАТЫХ ЗАГОТОВОК

Государственный комитет (23) Приоритет

Изобретение относится к области обработки металлов давлением.

Известен штамп для раздачи, состоящий из разъемной жесткой матрицы и эластичного пуансона, закрепленных на верхней 5 части штампа, причем разъемная матрица установлена подвижно относительно пуансона и прижимается к нижней части с помощью полиуретановых буферов (1).

Недостаток этого штампа заключается в 1о том, что с увеличением габарита штампуемой заготовки резко возрастает потребное усилие буферов, а следовательно, и потребное усилие пресса, поэтому штамповать в этом штампе можно детали сравнительно 15 небольших габаритов.

Известен штамп, состоящий из жесткой разъемной матрицы, расположенной в корпусе с внутренней конической поверхностью, эластичного пуансона, а также на- 20 жимного органа. В этом штампе на запирание жесткой матрицы не требуется дополнительного усилия пресса, так как запирание происходит за счет сопряженных конических поверхностей матрицы и корпуса (2).

Недостаток этого штампа в том, что он может быть использован лишь на механических прессах двойного действия, В этом случае разъемная матрица крепится к нарудному ползуну, а эластичный пуансон— к внутреннему ползуну. Это обстоятельство накладывает ограничение на габариты штампуемой детали. так как прессы двойного действия предназначены для глубокой вытяжки и не имеют достаточных усилий для штамповки эластичными пуансонами деталей сравнительно круllHblx габаритов.

Цель изобрстсння — расширение тсxHoлогическнх возможностей штампа путем обеспечения применения на универсальных г11дравли1сских прсссах и мсханичсских прессах простого действия.

Цель достигается за счет того, что корпуc штампа размещен на ползунс пресса подвижно относительно нажимного органа, а эластичный пуансон помещен внутри корпуса соосно на ()llopc, проходящей сквозь ну IIIcoH II закрепленной на верхнем торце корпуса, а матрица з11кретпен11 на нижней плитс пресса.

При таком исполнении конструктивных элементов достигается надежное запирание разъемной матрицы непосредственно прессующим усилием.

На чертеже схематически изображен штамп, продольный разрез, причем в левой половине чертежа показан штамп до начала прессования, а в правой — при нижнем положении ползуна пресса.

Штамп состоит из нажимного органа 1, опоры 2, корпуса 3, эластичного пуансона 4 и разъемной жесткой матрицы 5 с деталью 6.

Штамп работает следующим образом.

При верхнем положении ползуна пресса корпус 3, пуансон 4 с помощью опоры 2 зависают на нажимном органе 1, освобождая разъемную матрицу 5, Заготовка устанавливается внутрь матрицы, и матрица закрывается.

При движении ползуна вниз корпус 3 своей внутренней конической поверхностью садится на сопряженную коническую поверхность матрицы 5, запирает ее и останавливает свое движение.

При дальнейшем ходе ползуна пресса вниз нажимной орган 1 начинает перемещаться относительно корпуса 3 и опоры 2, сдавливая эластичный пуансон 4. Усилие, развиваемое нажимным органом 1, через пуансон 4 и деталь 6 передается на внутреннюю поверхность разъемной матрицы, а через пуансон 4 — на опору 2 и корпус 3— на внешнюю поверхность матрицы, Таким образом, достигается абсолютное запирание разъемной матрицы независимо от величины прессующего усилия. При ходе ползуна вверх вначале эластичный пуансон восстанавливает свою первоначальную форму, а затем нажимной орган через опору 2 срывает корпус 3 с матрицы 5, закрепленной на нижней плите пресса.

Предлагаемая конструкция штампа позволяет использовать для раздачи крупных

659251 обечаск мощные гидравлические и механические прессы, причем усилие пресса полностью расходуется на прессование. Применение штампа позволяет раздавать обечайки штамповкой, которые в настоящее время изготавливаются раскаткой на специальных станках, в результате чего повышается производительность труда и качество изделия.

Формула изобретения

Штамп для раздачи трубчатых заготовок, содержащий корпус с внутренней конической поверхностью, расположенную в корпусе разъемную матрицу с наружной кони15 ческой поверхностью, закрепленный на ползуне пресса нажимной орган и размещенный внутри корпуса соосно ему эластичный пуансон, отл и ч а ю шийся тем, что, с целью расширения технологических возмож20 ностей путем обеспечения применения штампа на универсальных гидравлических прессах и механических прессах простого действия, он снабжен закрепленной на торце корпуса со стороны нажимного органа

25 опорой, проходящей сквозь эластичный пуансон, корпус установлен на нажимном органе с возможностью перемещения в осевом направлении, а матрица закреплена на нижней плите пресса, 30 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Мещерин Б, Т. Листовая штамповка, Атлас схем. М., «Машиностроение», 1975, с. 169, рис. 537.

2. То же, с. 171, рис. 545, 659251

Составитель И. Капитонов

Корректоры: И. Позняковская и T. Добровольская

Редактор T. Морозова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 690 5 Изд. ¹ 203 Тираж 1034 Подписное

11ПО Государственного коз:и е-а СССР ио делагя изобретений и открыл ий

113035, Москиа, К-35, Рауьиская наб., д. 4 5