Матрица для прошивки конической заготовки с вытемнением ее материала в направлении прошивки

Матрица для прошивки конической заготовки с вытемнением ее материала в направлении прошивки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Е.т,l;; n„.

1! !) 659268

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ьои1з Соеетских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 05.05.77 (21) 2481245 25-27 (51),М. Кл. -

В 21J 5/10

В 21J 13,/02 с присоединением заявки №

Государственный комитет (23) 111: lnритст (43) Опубликовано 30,04.79. Бюллстсш, № 16 (45) Дата опубликования описания 30.04.79 (53) УДК 621.73 (088.8) по делам изобретений открытий (72) Автор изобретеш!я

Ю. П. Катрич (71) Заявитель (54) МАТРИЦА ДЛЯ ПРОШИВКИ КОНИЧЕСКОЙ

ЗАГОТОВКИ С ВЫТЕСНЕНИЕМ ЕЕ МАТЕРИАЛА

В НАПРАВЛЕНИИ ПРОШИВКИ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении поковок типа конических втулок.

Известна матрица для прошивки конической заготовки с вытеснением ее материала в направлении прошивки, боковая поверхность рабочей полости которой выполнена конической (1).

Недостатком известной матрицы является высокое усилие и, следовательно, низкая стойкость прошивного пуансона при прошивке высоких поковок (у которых длина превышает диаметр), так как усилие прошивки возрастает с увеличением высоты прошиваемой заготовки (T. е. с увеличением высоты передвигаемого перед пуансоном в свободную часть матрицы металла), что может привести к обратному выдавливанию и иска>кению формы заготовки.

Цслью изобретения является сниженпс усилия прошивки и теч! самым повышение стойкости пуансона при прошивке высоких поковок.

Поставленная цель достигается тем, ITo боковая поверхность рабочей полости матрицы выполнена в виде чередующихся сопря>кснных KoHII IccKHx и цилиндрических

У !астков, III>II lсм BblcoTB каждого кони|lеского участка составляет 0,75 — 1,0 наибольшего диаметра рабочей полости.

На фиг. 1 схематически изображен прошивной пуансон и заготовка в матрице до

5 прошивки; «а фиг. 2 (левая половина) положение пуансона и прошиваемой заготовки во время прошивки второго конуспого участка (правая половина), — положение пуансона п готовой штамповки после

I0 прошивки

Матрица 1 для прошивки конической 3»готовки 2 пмсст сужающуюся рабочую noIocTb, боковая поверхность которой выпоlнена в виде черсдующпхся сопряженных

15 конического участка 3, цилиндрического участка 4, конического участка 5 и цилиндрического участка 6. Высота каждого из конических участков 3 и 5 составляет 0,75—

1,0 наибольшего диаметра полости матрицы, которьш равен наибольшему диаметру

1 Они IccKQII заготовки 2. BblcoT3 1,а>! .дого цилиндрического участка определена пз условия равенства объема цилиндрического участка рабочей полости матрицы сумме объемов материала заготовки, вытесненного прошивным пуансоном 7 при прошивке предыдущих конического и цилиндрического участков.

Матрица используется следующим обра

30 зом.

659268

Формула изобретения

Уьг 2

Составитель О. Корабельников

Редактор А. Морозова Техред A. Камышникова Корректор Е. Хмелева

Заказ 835/18 Изд. ¹ 309 Тираж 1059 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Коническую заготовку 2 устанавливают в матрицу 1, при этом заготовка фиксируется по боковой поверхности первого конического участка 3 матрицы, высота которого составляет в зависимости от угла конуса заготовки 0,75 — 1,0 наибольшего диаметра заготовки.

Пуансоном 7 прошивают заготовку 2, при этом металл заготовки выдавливают в цилиндрический участок 4, высота которого определена из условия равенства объема этого участка объему металла, вытесненного пуансоном при прошивке заготовки на первом коническом участке 3. При прошивке пуансоном на цилиндрическом участке 4 металл из-под пуансона выдавливается во второй конической участок 5 матрицы.

При достижении пуансоном 7 уровня второго конического участка происходит прошивка на этом участке с одновременным выдавливанием металла в цилиндрический участок 6 и т. д.

В конце хода пуансона происходит пробивка металла в пробивную матрицу или же оформление дна с «пометкой» под последующую пробивку.

Полученная поковка имеет форму поверхности с чередующимися коническими и цилиндрическими участками, При продавливании конической заготовки в чередующиеся конические и цилиндрические участки матрицы усилие прошивки определяется не всей высотой заготовки, а

5 только высотой конического участка матрицы, так как площадь контакта деформируемого металла с поверхностью матрицы уменьшается. Проведение прошивки по участкам позволяет избежать обратного вы10 давливания верхней части заготовки, становится возможным прошивать более высокие заготовки.

Матрица для прошивки конической заготовки с вытеснением се материала в направлении прошивки, отличающаяся тем, что, с целью снижения усилия прошив20 ки, боковая поверхность ее рабочей полости выполнена в виде чередующихся сопряженных конических и цилиндрических участков, причем высота каждого конического участка составляет 0,75 — 1,0 наибольшего диа25 метра рабочей полости.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Мо 532444, кл. В 21J 5/10, 1974.