Высокоскоростной горизонтальный молот с двухсторонним ударом

Высокоскоростной горизонтальный молот с двухсторонним ударом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

. : С пц659269

Сова Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 28.03.77 (21) 2467033/25-27 с присоединением заявки че (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.04.79. Бюллетень М 16 (45) Дата опубликования описания 30,04.79 (51) М. Кл. -

В 213 7/28

В 21J 7/46

%д

Государственный комитет (53) УДК 621.974.4 (088.8) по делам изобретений н открытий (72) Авторы изобретения Ю. Ф. Конаныхин, С. А. Рясков, Г. И. Скоморохов, А. А. Беленко и A. И. Ситников

Воронежский политехнический институт (54) ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ ГОРИЗОНТАЛЪНЪ1Й МОЛОТ

С ДВУСТОРОННИМ УДАРОМ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и предназначено для скоростной штамповки обычных и труднодсформируемых металлов и сплавов.

Извсстен высокоскоростной молот с двусторонним ударом, содержащий раму, размещенные на ней два рабочих цилиндра, соединенных через распределительную ап.паратуру с насосом, устройства для регу.лирования энергии и частоты ударов, а также устройства для удержания штоков рабочих цилиндров с закрепленными на них инструментами (1).

Недостатком данной конструкции высокоскоростного горизонтального молота является небольшая его производительность, так как операции взвода соударяющихся масс и подачи заготовки в штамповое пространство выполняются раздельно, что значительно увеличивает время всего цикла.

Кроме того, отсутствует возможность ступенчатого регулирования частоты и энергии ударов, что ограничивает его технологические возможности. Удержание соударяющихся масс механическим способом значительно усложняет конструкцию, а отсутствие синхронизации движения в период разгона отрицательно сказывается на динамике всей системы.

С целью повышения КПД и улучшения условий эксплуатации предлагаемый молот снабжен двумя дифференциальными золотниками с камерами управления, устройством для автоматической подачи заготовок с приводом в виде гпдродвпгателя, а в каждом рабочем цилиндре выполнена вспомогательная полость, соединенная через управляемый обратный клапан и через сумматор потока с гидродвпгателем, при этом камеры управления дифференциальными золотниками соединены с управляемыми обратными клапанами и между собой.

Устройство для удержания штоков выполнено в виде подпружиненного золотни15 ка и дросселя, установленных в напорной магистрали между дифференциальным золотником и штоковой полостью рабочего цилиндра; кроме того, устройство для регулирования энергии ударов выполнено в виде делителя потока и регулируемого дросселя, установленных в напорной магистрали, а устройство для регулирования частоты ударов выполнено в виде вращающегося распределителя, установленного в магпст25 рали, соединяющей камеры управления дифференциальными золотниками.

На чертеже изображен схематически молот, общий вид.

Молот содержит рабочие цилиндры 1, 30 поршень со штоком 2, на котором закреп659269 лен инструмент 3, и блоки 4 управления.

Каждый из цилиндров укреплен на раме (не показана) и образует со штоком 2 штоковую и вспомогательную камеры 5 и 6.

Над поршнем расположен заполненный газом высокого давления аккумулятор 7, имеющий ограничитель максимального хода поршня. В блоке управления расположен дифференциальный золотник 8 с центральным отверстием 9, образующий с корпусом камеру 10 управления, полость 11 для подвода напорной магистрали от насоса и две кольцевые проточки 12 и 13. Проточка 12 соединена каналом 14 через золотник 15 со штоковой полостью, а проточка 13 — с вспомогательной камерой второго цилиндра. Золотник 15 с пружиной 16, камерой 17 и дросселем 18 образует гидравлическое реле времени, предназначенное для перекрытия с задержкой по времени канала 14 и удержания штока с поршнем во взведенном положении. На выходе из вспомогательной камеры установлен управляемый обратный клапан 19 с камерой 20 управления. Жидкость от обратного клапана поступает через сумматор 21 потока в регулируемый гидродвигатель 22 и приводит в движение механизм подачи заготовки в штамповое пространство в период холостого хода.

Камеры управления 20 и 10 соединены между собой, а через золотники 23 и 24— с вращающимся распределителем 25. Вращающийся распределитель приводится в движение регулируемым гидродвигателем

26 от насоса 2? и, соединяя камеры управления 20 и 10 с напором или со сливом, обеспечивает работу молота в автоматическом режиме. С помощью регулируемого гидродвигателя 26 можно производить бесступенчатое регулирование частоты ударов молота. Золотник 24 служит для отключения вращающегося распределителя при переходе на ручное управление работой молота с помощью золотника 28. В нейтральном положении золотник 28 не оказывает влияния на работу молота в автоматическом режиме. Когда вращающийся распределитель отключен золотником 24, то золотник 28 при перемещении его вправо соединяет камеры 20 и 10 с напором, а при перемещении его влево соединяет эти же камеры со сливом. Золотник 23 при перемещении его влево соединяет камеры 10 и 20 с напором, а камеру 17 — через дроссель 18 со сливом и служит для остановки молота.

Взвод поршней молота производится подачей жидкости в штоковые полости цилиндров от насоса 29. В напорной магистрали установлен делитель 30 потока, на выходе которого имеется регулируемый дроссель

31, предназначенный для изменения давления жидкости в штоковых полостях цилиндров, т. е. бесступенчатого регулирования энергии ударов за счет изменения степени

4 сжатия газа в аккумуляторе. Делитель по1ока обеспечивает при этом взвод поршнейбойков на равную величину хода, Автоматический горизонтальный молот двустороннего действия работает следующим образом. жидкость от насоса 29 по напорной линни поступает через делитель потока 30 к полостям 11 и через золотники 23 и 24 к вращающемуся распределителю 25, приводимую в движение гидродвигателем 26.

Вращающийся распределитель соединяет камеры 10 и 20 с напором. Давление в камерах 10 и 20 выравнивается и, ввиду того, что площадь со стороны камеры 10 больше, золотник под действием результирующей силы перемещается, соединяя напорную линию через центральный канал, радиальные отверстия, проточку 12 и канал 14 со штоковой полостью. Канал 14 в это время открыт, так как камера 17 соединена с напором. Золотник 15 сжимает под действием силы со стороны камеры 17 пружину и находится в крайнем положении, соединяя проточку 12 через канал 14 с камерой 5.

)Кидкость от насоса через делитель потока поступает в камеру 5, происходит синхронизация движения штоков с поршнями в период холостого хода, в течение которого поршни дополнительно сжимают накаченный под высоким давлением в аккумуляторы газ. В период холостого хода жидкость из вспомогательных камер 6 выталкивается через управляемые обратные клапаны 19, сумматор 21 в гидродвигатель 22, который обеспечивает самоподачу заготовки в штамповое пространство молота на заданный шаг.

Подготовительная часть цикла закончена.

Поршни взведены и готовы к нанесению удара, а заготовка подана в штамповое пространство. Вращаясь, распределитель 25 соединяет камеры 10 и 20 со сливом. Обратный клапан закрывается, а золотник 8 под действием силы со стороны полости 11 перемещается в противоположную сторону, перекрывая напорную линию. Камера 5 соединяется каналом 14 через проточки 12, 13 со вспомогательной камерой 6 противоположного цилиндра. Происходит встречный разгон обоих штоков, при этом из камер 5 вытесняются равные объемы жидкости, которые перетекают во вспомогательные камеры 6 противоположных цилиндров. Этим достигается синхронизация движения штоков в период разгона, причем в каждом цикле происходит смена рабочей жидкости, которой осуществляется синхронизация, что исключает возможность ее перегрева. После удара вращающийся распределитель соединяет камеры 10 и 20 с напором, после чего цикл повтор я ется.

При переходе на ручное управление молотом в режиме одиночных ударов золотником 24 отключают вращающийся распреде659269 литель 25, а золотником 28 обеспечивают соединение камер 10 и 20 в левом положении с напором, а в правом — со сливом.

Работа молота происходит как в атоматическом режиме.

Остановка работы молота осуществляется золотником 23, нри перемещении которого влево камеры 10 сообщаются с напором, а камеры 17 через дроссель 18 со сливом.

Этим обеспечивается взвод штоков 2, а с задержкой по времени перемещение под действием пружины 16 золотника 15 и перекрытие им канала 14. Левый и правый поршни находятся во взведенном положении и заблокированы от ударов, поскольку жидкость заперта в штоковых полостях цилиндров. Регулирование скорости подачи заготовки в штамповое пространство и частоты ударов молота производится регулируемыми гидродвигателями 22 и 26.

Энергия ударов молота определяется исходным давлением газа в аккумуляторе, а бессту пенчатое регулирование осуществляется изменением давления в штоковой полости с помощью дросселя 31. При этом делитель 30 потока обеспечивает синхронный взвод поршней на равную величину хода, что определяет одинаковую степень сжатия газа в аккумуляторах левого и правого цилиндров.

Использование описываемого высокоскоростного молота позволяет увеличить КПД за счет самоподачи заготовка на заданный шаг в штамповое пространство в период холостого хода, повысить производительность путем существенного увеличения частогы ударов, обеспечить бесступенчатое регулирование энергии и частоты ударов и улучшить условия эксплуатации благодаря надежному удержанию бойков во взведенном положении.

Формула изобретения

1. Высокоскоростной горизонтальный молот с двусторонним ударом, содержащий раму, размещенные на ней два рабочих цилиндра, соединенных через распределительную аппаратуру с насосом, устройства для регулирования энергии и частоты ударов, а

5 также устройства для удержания штоков рабочих цилиндров с закрепленными на ннх инструментами, о г л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения КПД и улучшения условий эксплуатации, он снабжен диффе10 ренциальными золотниками с камерами управления, устройством для автомагической подачи заготовок с приводом в виде гидродвигателя, а в каждом рабочем цилиндре выполнена вспомогательная полость, соеди15 пенная через управляемый обратный клапан и через сумматор потока с гидродвигателем, при этом камеры, правления дифференциальными золотниками соединены с управляемыми обратными клапанами ll ме20 жду собой.

2. Молот по п, 1, отличающийся тем, что каждое устройство для удержания штоков выполнено в виде подпружиненного золотника и дросселя, установленных в напорной магистрали между дифференциальным золотником и штоковой полостью рабочего цилиндра.

3. Молот по п. 1, отличающийся тем, что устройство для регулирования

З0 энергии ударов выполнено в виде делителя потока и регулируемого дросселя, установленных в напорной магистрали.

4. Молот по п. 1, отличающийся тем, что устройство для регулирования частоты ударов выполнено в виде вращающегося распределителя, установленного в магистрали, соединяющей камеры управления дифференциальными золотниками.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 225672, кл. В 21J 7! 28, 1966.

6592С9

Составитель Т. Орлова

Корректор Й. Хмелева

Техред А. Камышникова

Редактор А. Устинова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 688/5 Изд. № 309 Тираж 1034 Подписное

НПО «Поиск> Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Я(-35, Раушская наб., д. 4/5