Способ сушки литейных керамических форм и стержней

Способ сушки литейных керамических форм и стержней

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Саюз Севатсии»

Сфциалистическиа

Республик

-- i)p

l U= 1

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (63) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено2401.77 (21) 2445581/22-02 с присоединением заявки,В (23) Приоритет— (61) М. Кл.

В 22 С 9/12

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (6я) удц 621 743.

;56.621. . 74.045 (088. 8) Опубликовано зц04.79. Бюллетень ла 1ь

Дата опубликования описания 300479 (72) Авторы изобретения

К.К.Чубаров и И.И.Ярополов

P3) Заявитель (54) СПОСОБ СУШКИ ЛИТЕЙНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ФОРМ

И СТЕРЖНЕЙ

Изобретение относится к обработке литейных форм и стержней, в частности к способам удаления влаги из изготовленных керамических форм и стержней, используемых в производстве точного литья.

Известен способ сушки литейных форм и стержней путем обработки их газом, в частности методом продувания их сжатым холодным воздухом (1). 1(Недостатками этого процесса являются большая длительность сушки (до 8 мин), необходимость наличия устройств для крепления форм и стержней и герметизации мест соединения I5 подводящих газ средств, что не приемлемо для мелких форм и стержней.

В связи с этим этот способ сушки практически не находит применения в современном литейном производстве. 20

Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является способ сушки форм и стержней путем продувки их азотом 121 . И

Недостатками этого способа. также являются длительность сушки (до

8 мин), необходимость устройств для крепления форм и стержней и герметизации мест соединения подводящих гаэ З0 средств), что неприемлемо для мелких отливок °

Цель изобретения — ускорение сушки и расширение номенклатуры обрабатываемых литейных форм и стержней.

Это достигается тем, что литейные формы и стержни обрабатывают путем их погружения в жидкий азот и выдерживают до полного его улетучивания.

Керамические формы и стержни, используемые в производстве точного литья погружают в жидкий азот, размещенный в металлическом сосуде

Дьюара, и выдерживают до самопроизвольного улетучивания газа через специальное вытяжное винтиляционное устройство, находящееся над сосудом

Дьюара.

Улетучивающийся азот связывает и уносит иэ пор подвергающихся обезвоживанию форм и стержней влагу в течение 3-5 мин. (Время сушки зависит от объема жидкого азота и габаритных размеров форм и стержней).

Обработку (сушку) форм и стержней жидким азотом можно производить и путем заливки свободного пространства сосуда Дьюара с находящимися в нем формами или стержнями жидким азотом.

05927 б

Формула изобретения

Составитель В.Муравьева

- Редактор Г.Прусова Техред Э.Чужик Корректор И.Муска

Закакз 2103/2 Тираж 944 Подписное

ЦИИИПИ Госуцарственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва, Ж-35 Раушская наб.дд.4j5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4

Пример. На предприятии проводилась сушка литейных керамических (этилсиликатных) форм методом погружения их в жидкий азот, с криогенной температурой (температурой конденсации)в сосуде Дьюара ниже 120 К, и выдерживания их в нем до самопроизвольного улетучивания газа(4,0 мин).

При этом короблений не замечено.

Перед заливкой многоместная керамическая форма была прогрета путем помещения ее в остывающую печь (Т остывания-800 C) и выдерживания в ней для выгорания воскового состава в течение 0,5 ч.

В подвергнутую сушке жидким азотом и подогретую керамическую форму был залит жидкий металл - бронза

AkHMy 9-4-4-1.

Качество отлитых деталей хорошее.

Использование предлагаемого способа сушки литейных форм и стержней обеспечивает по сравнению с существующими способами следующие преимущества: уменьшение затрат энергии для изготовления керамических форм и стержней; увеличение производитель.ности изготовления форм и стержней увеличение пропускной мощности участка сушки форм; исключение коробле-. ния форм и стержней в процессе сушки; расширение номенклатуры обрабатываемых форм и стер>"ей.

Способ сушки литейных керамических форм и стержней путем обработки их азотом, отличающийся тем, что, с целью ускорения сушки

15 и расширения ноМенклатуры обрабатываемых литейных форм и стержней, их погружают в жидкий азот и выдерживают до полного его улетучивания.

Источники информации, принятые

20 во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 64501, кл. В 22 С 9/12, 1954.

2. Патент Франции 9 2119193, кл. В 22 С 1/00, 1972.