Пневмогидравлическая система многоэлектродной машины для контактной сварки

Пневмогидравлическая система многоэлектродной машины для контактной сварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Со1оэ Советских

Социалистических

Республик Ь (61) Дополнительное к авт. -.вяд-Ву (22) Заявлено 21.02.77 (21) 2455404/25-27 с присоединением заяв1ки М— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 30.04.79. Бюллетень М1 (45) Дата опубликования описания 22.06.79

Государственный комитет по делам изобретений и открытий (72) Авторы ,изобретения

Ф. И. Гнездилов и Г. П. Савин (71) Заявитель

Ростовский-на-Дону научно-исследовательский институт технологии машиностроения (54) ПНЕВМОГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА

МНОГОЭЛЕКТРОДНОЙ МАШИНЫ ДЛЯ КОНТАКТНОЙ

СВАРКИ

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к производству оборудования 1ля контактной сварки, и можег быть использовано в качестве привода сжатия электродов контактных сварочных машин, преимущественно многоэлектродных

Известны пневматические системы многоэлектродных сварочных машин, питающиеся от промышленной пневмосети с давле1!ием 5 кгс/сл (1). Они требуют установки дожимающей компрессорной станции с целью повышения давления на пистолетах до 12—

16 кгс/сл . Кроме того, относительно невысокое давление на пистолетах (по сравнению с гидравлическими системами) не позволяет значительно сократить диаметр Iix, что влечет за собой применение многоступенчатых пистолетов с двумя и более поршнями.

Известны гидравлические системы многоэлектродных машин (2).

Такие системы позволяют создавать высокие давления рабочей жидкости (до

100 кгс/сл12) благодаря чему возможно применение сварочных пистолетов меньшего

1наметра., что обеспе швает сварку с меньшим шагом.

Сварочные гидравлические пистолеты просты по устройству и компактны, но требуют наличия дорогостоящей насосной станции с аппаратурой и повс".дневного уход3 за нею. Кроме того, при работе сь",pî÷IIîй машины насосная станция остается длительное вре.;я Включенной в периоды между сварками, например во врсмя сборки изделия под сварку и во время съема сваренного изделия. Работа насосной станции вхолостую влечет за собой непроизводитель ы рас: од энергии, сокращает срок службы механизмов насосной станции и использусмог0 ею минерального масла.

ИзВестна 1! н с В м О г11др а 33 л и ч с с к а я С I I С т с м 3 многоэлектродной машины для контактной сварки, содержашая соедппенныс трубопроВодамп со свароч:Iымн пистолетам!. 11нс Вмог11дравличсскос питающее устройство и прсобразоватсль давления, управляемыс при помощи воздухораспрсдслитслей (3).

Быполнс!111c 1;: Вмогпдравлп !ескОГО прсобразователя,давлсн:1я отдельно от !1»ci3»огидравлического пптающсго устройства усложняет cIIcTcli3, В цслоъ! и Обкс. !авлп13ает наличие холостых ходов в данных уз. !ах, что является причиной повышенного расхо25 да сжатого возду а и более интенсивного износа трущихся, деталей. Это снижает

КПД системы и делает ее менее надежной.

Преобразователь давления при отссчсЗО нпи масла, поданного к г1гдроппстолетам, ог

6593!6 остальной части системы вынужден кромкой плунжера пересекать уплотнения в >ч!драили !еской ка sspe, re .4 способствует их более быстрому;. азрушени!о.

1(роме того, отсутствие подпитки, при:;5 ванной восполнять утечки масла в системе, также с!!!!жает надежность последпсй, Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности и !(ПД системы при упрощс!!нн конструкции.

Для этого предлагаемая пневмогидравлическая система многоэлектродпой машины для конт".êòíîé сварки снабжена раширнтельным баком, всасывающим трубопроводом с обратным клапаном, соединял

15 щим гидравлическую камеру питающего устройства с расширительным баком, нагнетательным трубопроводом с обратным клапаном, соединяющим упомянутую камеру со свгрочнь!м!!! пистолетами, и сливным трубо2!! проводом с запорным клапаном, сосания!ощим сварочные пистолеты с расширительным баком, прн этом питающее устройство и !!реобразователь давления выполнены v, виде соосно установленных пневмоцилиндра двойного действия и двух гпдроцилипд ров с поршнями, жестко закрепленными на общем штоке.

На чертеже изображена схема предлагаемой пневмогидравлической системы многоэлек "одной машины для контактной сварки.

Система имеет сварочные пистолеты 1, соединенныс трубопроводами с расшири- 35 тельным баком 2, пневмогидравлически л питающим устройством 8 и преобразователем давления 4, Питающее устройство 8 и преобразователь давления 4 сблокированы в одиный конструктивный узел в виде соос- 4о но установленных пневмоцилиндра 5 и гидроцилиндра с поршнями, жестко закрепленными на общем штоке, причем пневмоцилиндр 5 (двойного действия) при ходе поршня вправо приводит в действие питаю- 45 щее устройство 8, а при ходе поршня влсзо приводит в действие преобразователь давления 4. Гидроцилиндр питающего устройства 8 соединен с расширительным баком 2, всасывающим трубопроводом б через обрат- 50 ный клапан 7, а со сварочными пистолетами 1 — нагнетательным трубопроводом 8 также через обратный. клапан 9. Сварочные пистолеты 1 сое!динены напорным трубопроводом 10 с гпдрокамерой преобразователя 55 давления 4, а с расширительным баком 2-сливным трубопроводом 11 через запорный клапан 12.

Для контроля за давлением масла в системе и для управления ее работой на нагнетательном трубопроводе 8 уcTBHQBJlpHo реле давления 18 (низкого давления), а на напорном трубопроводе 10 — реле давления 14 (высокого давления). 65

Приводной пневмоцилиндр 5 подключен к пневмосети через воздухораспределитель

15 с глушителем шума 1б. Через воздухораспределитель 17 осуществляется питание сварочных пистолетов I при возврате их в исходное положен!ие, так как одних пружин недостаточно для отрыва электродов от свар>!васмого издел.гя.

Система снабжена приборами для подготовки воздуха: влагоотделптелем 18, регулятором давления 19 и маслораспылителем

20.

Гидравлическая часть сист емы заполнястся минеральным маслом, а пневматическая часть подключается к промышленной пневмосети.

Пневмогидравлическая система работает следующим обра.=.ом.

При подаче сжатого воздуха через во;духораспределитсль 15 в левую полость пневмоцилиндра 5 (правая полость пневмоцилппдра 5 и воздушные голости сварочных пистолетов 1 соединяются с атvoñôåрой) поршень нича!ощего,стройства 8 вытесняет масло;из гидpa!sлического цилиндра по нагнетатсльному трубопроводу 8 к сварочным пистолетам и по напорному трубопроводу 10 в гндрокамеру преобразователя давления 4 (клапан 12 в это время закрыт). Сварочные пистолеты 1 предзар.— тельно сжимают свариваемые детали при низком давлении масла в системе, равном давлению воздуха в пневмосетн. По достижении заданного давления срабатывает реле давления 18, которое дает команду (сигнал) на переключение воздухораспределнтеля 15. В результате этого переключения воздух подается в правую полость пневмоцилиндра 5, а из полости уходит в атмосферу. Пневмоцилиндр 5 работает уже как привод преобразователя давления 4, создавая в гидрокамере преобразователя, а через

I aï0ðíûé трубопровод 10 и в сварочных пистолетах 1 высокое давление, которое во столько раз больше давления сжатого воздуха, во сколько раз площа!дь поршня больше площади штока, находящегося в Kohтакте с жидкостью. По дости>кении заданного давления в системе срабатывает реле давления 14, дающее команду на цикл сварки. По окончании сварки открывается клапан 12, и масло из сварочных пистолетов 1 и из гидрокамеры преобразователя

;,àâëåíèÿ 4 вытесняется в расширительный бак 2, а из него по всасывающему трубопроводу б перетекает в гидравлический цилиндр питающего устройства 8. Для надежного отрыва электродов от сваренного изделия одновременно с запорным клапаном 12 срабатывает воздухораспределитель 17, с помощью которого воздух направляется г, сварочные пистолеты. Система приходит в первоначальное состояние.

Объединение питающего устройства и преобразователя давления в один блок с

6593!6 общим приводны;i пневмоцилиндром двойного действия упрощает конструкцию спстемы, сокращая количество конструктивных узлов, позволяет повысить КПД ее за счет снижения расхода сжатого воздуха и исключения холостых ходов и повысить эксплуатационную надежност .

Отсутствие холостых ходов в узлах системы исключает повышенный износ трущихся,деталей, и это сказы"ается на пх долговечности (надежности) .

Г1ал.. iHQ расширительного блока позволяет обеспечить подпитку системы, что также повышает эксплуатационную надежность ее.

Кроме того, отсутствие непосредственного контакта масла со сжатым воздухом исключает так называемое «газирование» масла, что также делает систему надежной.

Использование системы возможно как при небольшом, так и при значительном количестве сварочных пистолетов.

Формула изобретения

Пневмогидравлическая система многоэлектродной машины для контактной сварки, содержащая соединенные трубопровод; ми со сварочными пистолетами пневмогидравлическое питающее устройство и преобразователь давления, управляемые при помощи воздухораспределителей, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности и КПД системы прп упрощении конструкции, она снабжена рас|ш1ри-ельным баком, всасывающим трубопроводом с обратным клапаном, соединяющим гидравлическую камеру питающе10 устройства с расширительным баком, нагнетательным трубопроводом с обратным клапаном, соединяющим упомянутую камеру со сварочными пистолетами, и слпвным трубопроводом с запорным клапаном, соединяющим сварочные пистолеты с расширительным баком, при этом питающее устройство и преобразователь давления выполнены в виде соосно установленных пневмоцилиндра двойного действия,и двух гидроцплпндров с поршнями, жестко закрепленными на общем штоке.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Электрическая промышленность. II"н,iформационный научно-технический сборник, выпуск 3(30). «Электросварка», 1975, с. 20.

2. Гуляев А. И. Технология точечной .; рельефной сварки сталей. М., «Машиностроение», 19б9, с. 192 — 193, рис. 117а.

3. Кочановский Н. Я. Машины для контактнойой электр осв а р ки. Л., 1954, с. 349, фпг. 13 — 19.

659316

Составитель Л. Комарова

Текред Н. Строганова

Корректор С. Файн

Редактор О. Юркова

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент>

Заказ 314/507 Изд. № 287 Тираж 1221 Г1одписиое

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5