Паяльная паста
Иллюстрации
Реферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советсиик
СОциалнстмчеемий
РжПУбЛНК
-(-)-6593-27-(61) Лополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 310377 (21) 2476903/25 — 27 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 3004.79 Бюллетень №16
llàTà опубликования описания 30047 (М) М. Кл.
В 23 К 35/362
B 23 К 35/24
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открытий (%) УДК 621. 791. 3 (088.8) (721 Авторы изобретения
A. Е. Шапиро, Е.Ф.Касьянова, В. К. Струнец, A . .П . Пуга-, Д.Г.Забулдович, E.Ф.Трекин и Г.Я.Кержнер
Pl) Заявитель (54 ) ПАЯЛЬНАЯ ПАСТА
3-10
Изобретение касается пайки, в частности паяльных паст, применяемых преимущественно при механизированной пайке.
В современном производстве паяных конструкций все большее распространение находят паяльные пасты, применение которых позволяет осуществлять механизацию и автоматизацию технологических процессов, а также обеспечивает возможность проведения пайки изделий с некапиллярными сборочными зазорами.
Для пайки на механизированных установках и в конвейерных печах 15 выбирают паяльные пасты, связующие в которых обладают клеющими свойствами. Такие пасты после просушки обеспечивают взаимную фиксацию деталей и порошкового припоя.
Известна паяльная паста 111, компоненты которой взяты в следующем соотношении, вес.%:
Порошок припоя 10-90
Органическое связую- 25 щее вещество (полиоксиалкилен)
Растворитель, испаряющийся при комнатной температуре Остальное ЗО
Наиболее близкой к предложенной пасте является паяльная паста (2) для твердосплавного инструмента, компоненты которой взяты в следующем соотношении, вес.Ъ:
Связующее вещество (полиметилметакрилат) 0,5-2,0
Растворитель (ацетон) 30-3?,5
Флюс 20 — 35
Порошковый припой Остальное
Эти пасты нетехнологичны в условиях мелкосерийного и серийного производств. Вследствие быстрого испарения растворителя пасты не охраняют. начальной вязкости, смачивающей способности, а также затвердевают в течение 0,5-2 ч. Поэтому при употреблении пасты требуется периодическое добавление растворителя и непрерывное перемешиьание. Kpor,å того, интенсивное испарение растворителя насыщает воздух на рабочем месте токсичными парами. Эти недостатки затрудняют использование известных паст при механизированной (и даже при ручной) пайке в условиях непрерывной работы в течение смены, препятствуют использованию шприцев или шприцпистолетов для нанесения пасты на паяемые поверхности.
659327
Цель изобретения — повышение стабильности пасты и снижение ее токсичности.
l0!
Для этого предлагаемая паяльная паста дополнительно содержит целлозольв и оксиэтилированный алкил- 5 фенол, играющий роль эмульгатора, при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:
Целлозольв 4-60
Оксиэтилированный алкилфенол 0,1-2
Органическое связующее (полимерная смола) 3-1 б ацетон 15-60
Металлический порошок Остальное
При этом целлозольв может применяться в виде бутилцеллозольва (монобутиловый эфир этиленгликоля) или в виде этилцеллозольва (моноэтиловый эфир этиленгликоля).
В качестве органического связующего может применяться поливинилбутираль °
В предложенной паяльной пасте целлозольв в смеси с ацетоном выполняет роль растворителя. Вследствие того что температура кипения бутилцеллозольва более, чем в три, 30 а этилцеллозольва более, чем в два раза выше температуры кипения ацетона, скорость испарения растворителя из пасты значительно уменьшается и соответственно увеличивается до ее затвердения. Так, например, введе- З ние уже 10Ъ бутилцеллозольва увеличивает время до затвердевания пасты почти в 2 раза. При равном соотношении ацетона и целлозольва в растворителе паста пригодна для использования в течение смены. В предельном случае при использовании в качестве растворителя одного целлозольва (без ацетона) паста не твердеет в течение нескольких суток, но в этом случае она теряет клеющие свойства и не обеспечивает взаимной фиксации деталей и припоя после сборки.
Этил- и бутилцеллозольвы являются малогорючими и малотоксичными 50 веществами с температурой кипения
125 и 171 С, почти не имеют запаха.
Последнее обстоятельство значительно облегчает работу с пастой в помещении. Уменьшая скорость испарения растворителя, целлозольв тем самым уменьшает и концентрацию паров ацетона в воздухе рабочей зоны. Это обеспечивает улучшение санитарногигиенических условий труда и снижение пожарной опасности. Применение 60 этил- или бутилцеллозольва позволяет изменять скорость испарения растворителя в зависимости от требуемых технологических условий. При этом бутилцеллоэольв уменьшает скорость . 65 испарения растворителя по сравнению с этилцеллозольвом.
Оксиэтилированный алкилфенол так же является малогорючим и малотоксичным веществом. Он обеспечивает смачиваемость используемых в пасте металлических порошков и высокую адгезию пасты по отношению к поверхности деталей. Таким образом, он дополнительно повышает стабильность пасты и ее технологичность.
Предлагаемая паста разработана для пайки в печи с активной газовой средой трубопроводов и трубных решеток из углеродистой и нержавеющей сталей. Она позволяет получить прочные и плотные паяные соединения как с капиллярными, так и с некапиллярными сборочными зазорами. При пайке капиллярных соединений в пасту вводится порошок припоя..В случае некапиллярных сборочных зазоров используются порошки наполнителей, нерасплавляющиеся в процессе пайки, а припой в виде отдельных заготовок устанавливается над зазором.
Пасту приготавливают перемешиванием компонентов в смесителе и наносят на место пайки с помощью кисти или металлических шприцев.
Для пайки в конвейерной печи с эндогазовой атмосферой трубопроводов с ниппелями из сталей 10, 20 со сборочными зазорами 0,4-0,8 мм приготовлена паяльная паста следующего состава, вес ° Ъ:
Органическое связующее вещество (поливинилбутираль) б ьцетон 32
Бутилцеллозольв 14
Оксиэтилированный алкилфенол 0,6
Смесь порошков железа и меди Остальное
В качестве припоя использована латунь Л63 в виде колец из проволоки диаметром 1 мм. Пайка производится в производственных условиях, как непосредственно после приготовления пасты, так и после ее хранения в течение 6 ч. Прочность полученных паяных соединений составляет 25,732,0 кг/мм2 в зависимости от величины зазора.
Формула изобретения
1. Паяльная паста, содержащая органическое связующее вещество, ацетон и металлический порошок, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения стабильности пасты и снижения ее токсичности, она дополнительно содержит целлозольв и оксиэтилированный алкилфенол при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:
65932
3-16
15-60
4-60
Органическое связующее вещество
Ацетон
Целлоэольв
Оксиэтилированный алкилфенол
Металлический порои ок
2. Паста по п.l,о я с я тем, что она целлоэольв и в качест
0,1-2
Остальное тличающасодержит бутилве органического
7 6 связующего вещества — поливинилбутираль.
3. Паста пэ п.l,.о т л и ч à Ю щ Ья с я тем, что она содержит зтилцеллоэольв.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент Австралии Р 446745, кл. 73.6, 1974 °
2. АвторскоЕ свидетельство СССР
Р 469567,, кл. Б 23 К 35/362, 1975.
Составитель Е.Говорки
Редактор О.Юрукова Техред Э.мужик КоооектооИ.Муска
Закаэ 2104/2 Тираж 1221 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035 Москва, Ж-35с Раушская наб.с д.4 5
Филиал ППП Патент, r.Ужгород, ул.Проектная,4