Сборочный автомат

Сборочный автомат

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАН ЙЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

011 659371

Со,оз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву 305043 (22) Заявлено 08.07.76 (21) 2387985/25-08 (5) ) М. Кл.2

B 24В 39/04 с присоединением заявки №

Государственный комитет (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.04.79. Бюллетень № 16 (53) УДК 621.923.77 (088.8) по делам изобретений и открытий (45) Дата опубликования описания 30.04.79 (72) Авторы изобретения

Г. Ф. Шатуров, Б. М. Лачев и Б, М. Шарапов

Могилевский филиал Физико-технического института

AH Белорусской ССР (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОБКАТЫВАНИЯ ТОРОВЫМ РОЛИКОМ

/т — — (P, + r) tg х +

) Тсоз

Изобретение относится к области машиностроения и может быть применено для поверхностного упрочнения поверхностей металлических изделий и является усовершенствованием известного способа, описанного в авт. св. ¹ 305043.

В основном авт. св. № 305043 торовому ролику сообщают планетарное вращение вокруг оси, параллельно смещснной относительно его геометрической оси, с одновременным возвратно-поступательным перемещением вдоль оси вращения, причем планетарное и поступательное движения ролика кинематически связаны между собой и противоположны по знаку относительно обрабатываемойй поверхности.

Известный способ обработки обеспечивает серповидное пятно контакта ролика с деталью, симметрично располо>кенное относительно оси детали (см. фиг. 1), края которого загнуты в сторону обработанной поверхности. Точки ролика на линии ас, как наименее удаленные от оси детали, формируют обрабатываемую поверхность. На части пятна abc контакта ролика с деталью, лежащей ниже оси дстали, скорость скольжения VII ролика относительно последней направлена в сторону обработанной поверхности, т. е. имеет направление, противоположное направлению подачи. В результате окончательно сформированная поверхность на линии ас претерпевает вторичную пластическую деформацию по площади пятна аас с направлением сдвигов в сторону обработанной поверхности. Эти вторичные сдвиги увеличивают шероховатость уже сформированной поверхности. Малые дополнительныс перемещения рабочей поверхности ролика в осевом направлении, обусловлен10 ные эксцентриситетом, не обеспечивают значительного уменьшения этой шероховатости. Все это сказывается на уменьшении производительности процесса, поскольку для достижения высоких классов чистоты поверхности необходимо обрабатывать с малыми продольными подачами.

Целью изобретения является улучшение качества обработанной поверхности и повышение производительности труда.

Цель достигается тем, что торовый ролик устанавливают со смещением относительно оси детали на величину, равную где R — радиус детали;

r — профильный радиус рабочей поверхности ролика;

r0 — наружный радиус ролика;

459371 а — угол разворота ролика в плоскости подач.

На фиг. 1 схематически изображена обработка по известному способу; на фиг. 2— то же, по предлагаемому способу; на фиг.

3 — то же, вид с торца детали; на фиг. 4— то же, вид сверху; на фиг. 5 — схематически изображено расположение пятна контакта относительно образующей детали при обработке по предлагаемому способу; на фиг. 6 — определение величины дополнительного перемещения рабочей поверхности ролика; на фиг. 7 показана зависимость перемещения Н, рабочей поверхности ролика от высоты h смещения торового ролика при эксцентриситете е.

Ось 1 вращения торового ролика 2 смещают вверх на величину h относительно оси 3 детали 4 (см. фиг. 2, 3). Разворот ролика из исходного положения на угол а осуществляют в плоскости подач в направлении, обратном направлению подачи S (см. фиг. 2, 4). Такая схема установки обеспечивает перемещение точек ролика в контактной зоне от обработанной к необрабтанной, скорость скольжения ролика относительно детали направлена в сторону необработанной поверхности (см. фиг. 2, 5).

При этом наименьшая шероховатость достигается при расположении пятна контакта под углом 1 =45 относительно образующей. Улучшение чистоты в этом случае происходит благодаря тому, что пятно контакта вытянуто вдоль подачи S (см. фиг. 5) и направление пластических сдвигов по площади пятна abc имеет место в сторону необработанной поверхности, что не ухудшает чистоту обработки.

Величину смещения h выбирают из условия

5 (+r)1g + о—

1 2 cosa — е — r(1 — sin ), причем направление смещения выбирают, исходя из обеспечения перемещения точек ролика в контактной зоне от обработанной поверхности к необработанной.

Предлагаемый способ позволяет уменьшить шероховатость обработанной поверх15 ности, а также способствует увеличению дополнительного хода в направлении подачи, что ведет к увеличению выглаживающей способности ролика.

Формула изобретения

Способ обкатывания торовым роликом по авт. св. 305043, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества обрабо25 таиной поверхности, торовый ролик устанавливают со смещением относительно оси детали и величина этого смещения равна

h=-(R+r) tg2+

ЗО где Я вЂ” радиус детали;

rp — наружный радиус ролика; г. — профильный радиус рабочей поверхности ролика; а — угол разворота ролика в плоскости подач.

659371

0 2 77 b",Г 70 72 7Ö 7Г 78 h

Puv. 7

Редактор T. Морозова

Заказ 832/12 Изд. № 318 Тираж 10!4 . Подписное

11ПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва,,>1(-35, Раушская пао., д. 415

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель С. Чукаева

Тскред Н, Строганова

Корректоры: Е. Хмелева и О. Тюрина