Способ обкатывания торовым роликом
Патент 659371
Авторы
Классы МПК
Способ обкатывания торовым роликом
Иллюстрации
Реферат
ОПИСАН Й Е i i! 659371
Сояз Советских
Социалистических
Республик
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (б1) Дополнительное к авт. свид-ву 305043 (22) Заявлено 08.07.76 (21) 2387985/25-08 с присоединением заявки Ке (51) М. Кл.2
В 24В 39/04 (43) Опубликовано 30.04.79. Бюллетень ¹ 16 (53) УДК 621.923.77 (088.8) ло делам изобретений и открытий (45) Дата опубликования описания 30.04.79 (72) Авторы изобретения
Г. Ф. Шатуров, Б. М. Лачев и Б. M. Шарапов
Могилевский филиал Физико-технического института
АН Белорусской ССР (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОБКАТЫВАНИЯ ТОРОВЫМ РОЛИКОМ (У )1 + о — 1
2cos я
Государственный комитет (23) Приоритет
Изобретение относится к области машиностроения и может быть применено для поверхностного упрочнения поверхностей металлических изделий и является усовершенствованием известного способа, описанного в авт. св. № 305043.
В основном авт. св, № 305043 торовому ролику сообщают планетарное вращение вокруг оси, параллельно смещенной относительно его геометрической оси, с одновременным возвратно-поступательным перемещением вдоль оси вращения, причем планетарное и поступательное движения ролика кинематически связаны между собой и противоположны по знаку относительно обрабатываемой поверхности.
Известный способ обработки обеспечивает серповидное пятно контакта ролика с деталью, симметрично расположенное относительно оси детали (см. фиг. 1), края которого загнуты в сторону обработанной поверхности. Точки ролика на линии ас, как наименее удаленные от оси детали, формируют обрабатываемую поверхность. На части пятна abc контакта ролика с деталью, лежащей ниже оси детали, скорость скольжения Vp ролика относительно последней направлена в сторону обработанной поверхности, т. е. имеет направление, противоположное направлению подачи. В результате окончательно сформ ирова иная поверхность на линии ас претерпевает вторичную пластическую деформацию по площади пятна
abc с напраьленисм сдвигов в сторону обработанной поверхности. Этн вторичные сдвиги увеличивают шероховатость уже сформированной поверхности. Малые дополнительные перемещения рабочей поверхности ролика в осевом направлении, обусловлен10 ные эксцентриситетом, не обеспечивают значительного уменьшения этой шероховатости. Все это сказывается на уменьшении производительности процесса, поскольку для достижения высоких классов чистоты
15 поверхности необходимо обрабатывать с малыми продольными подачами.
Целью изобретения является улучшение качества обработанной поверхности и повышение производительности труда.
Цель достигается тем, что торовый ролик устанавливают со смещением относительно оси детали на величину, равную где R — радиус детали;
r — профильный радиус рабочей поверхности ролика;
ЗО гp — наружный радиус ролика;
659371 а — угол разворота ролика в плоскости подач.
На фиг. 1 схематически изображена обработка по известному способу; на фиг. 2— то жс, по предлагаемому способу; на фиг.
3 — то же, вид с торца детали; на фиг. 4— то же, вид сверху; на фиг. 5 — схематически изображено расположение пятна контакта относительно образующей детали при обработке по предлагаемому способу; на фиг. 6 — определение величины дополнительного перемещения рабочей поверхности ролика; на фиг. 7 показана зависимость перемещения Н, рабочей поверхности ролика от высоты h смещения торового ролика при эксцентриситете е.
Ось 1 вращения торового ролика 2 смещают вверх на величину h относительно оси 3 детали 4 (см. фиг. 2, 3). Разворот ролика из исходного положения на угол а осуществляют в плоскости подач в направлении, обратном направлению подачи S (см. фиг. 2, 4). Такая схема установки обеспечивает перемещение точек ролика в контактной зоне от обработанной к необрабтанной, скорость скольжения ролика относительно детали направлена в сторону необработанной поверхности (см. фиг. 2, 5).
При этом наименьшая шероховатость достигается при расположении пятна контакта под углом Хо=45 относительно образующей. Улучшение чистоты в этом случае происходит благодаря тому, что пятно контакта вытянуто вдоль подачи $ (см. фиг. 5) и направление пластических сдвигов по площади пятна abc имеет место в сторону необработанной поверхности, что не ухудшает чистоту обработки.
Величину смещения h выбирают из условия
5 (Q+ r) tg c + h(r,—
1 2соза — e — г(1 — sin ), причем направление смещения выбирают, исходя из обеспечения перемещения точек ролика в контактной зоне от обработанной поверхности к необработанной.
Предлагаемый способ позволяет уменьшить шероховатость обработанной поверхности, а также способствует увеличению дополнительного хода в направлении подачи, что ведет к увеличению выглаживающей способности ролика.
Формула изобретения
Способ обкатывания торовым роликом по авт. св. 305043, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества обрабо25 таиной поверхности, торовый ролик устанавливают со смещением относительно оси детали и величина этого смещения равна
4 = (R+ r) 1а +
ЗО
1 где R — радиус детали;
ro — наружный радиус ролика;
r — профильный радиус рабочей поверхности ролика; а — угол разворота ролика в плоскости подач.
659371 и 2 q к у l0 i2 я 9 18 h
Риа. 7
Редактор T. Морозова
Заказ 832/12 Изд. № 318 Тираж 1014 Подписное
11ПО Государственного когаитста СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, %-35, Раушская нао.. д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Составитель С. Чукаева
Тскред Н. Строганова
Корректоры: E. Хмелева и О. Тюрина