Установка для непрерывного формования винтореберных изоляторов

Установка для непрерывного формования винтореберных изоляторов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

<11>659382

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 25,11.77 (21) 2547675/29-33 с присоедотнением заяви №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 30.04.79. Бюллетень ¹ 16 (45) Дата опубликования описания 01.06.79 (51)М.Кл. В 28 В 3/22

Государственный комитет по делам изобретений и открытий (53) УД К 666.3.022 (088.8) (72) Авторы зтзобретения

Б. А. Телиус, Б. И. Гайдаш, Г. Ф. Деревягин и В. Я. Михайлеико (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ФОРМОВАНИЯ

ВИНТОРЕБЕРНЫХ ИЗОЛЯТОРОВ

Изобретение относится к устройствам для формования изделий, преимущественно крупногабаритных изоляторов высоковольтных электрических вводов и электрических трансформаторов из пластичных керамических масс и подобных им материалов.

Известна установка для изготовления винтореберных изоляторов, включающая вакуум-пресс с мундштуком и расширите- 10 лем, резак и приемное устройство. Вытягиваемая заготовка попадает в приемное устройство, где по.достижении заданной длины заготовка отрезается от струи массы, выходящей из расширителя вакуум-пресса. При- 15 емное устройство с цилиндрической заготовкой постепенно переводится в вертикальное положение при помощи поворотного гидравлического устройства. В результате этого полученная заготовка своей торцовой по- 20 верхностью устанавливается на тележке, на которой она транспортируется в провялочную камеру, а затем к токарному станку, где производится обточка изоляторов (1).

Наиболее близким техническим решени- 25 ем является установка для непрерывного формования винтореберных изоляторов, включающая формующее устройство с вращающимся диском, имеющим отверстие соответственно сечению изолятора (2).

В известных установках обточка изоляторов осуществляется на стационарных станках со специальными наборами петлевых резцов, что увеличивает время изготовления изоляторов и тем самым производительность установки снижается.

Целью настоящего изобретения является повышение производительности установки.

Поставленная цель достигается тем, что известная установка, включающая формующее устройство с вращающимся диском, имеющим отверстие соответственно сечению изолятора, снабжена оправочным устройством, содержит установленную в направляющих с возможностью вертикального перемещения раму с поворотным кругом, на котором установлены суппорты, снабженные поворотными осями со смонтированными на них резцами и накаткой, а диск формующсго устройства расположен в горизонтальной плоскости.

Установка состоит из вакуум-пресса 1 с вакуумкамерой 2 и напорным шнеком 8, формующего устройства 4 с формующим составным диском 5, оправочного механизма б с резцами 7 и накаткой 8, смонтированных на осях 9 и 10, помещенных на суппорты 11 и 12, установленных на поворотном кругу 18 в подвижной раме 14, направ659382 ляющих стоек 15, приемного стола 1б с уравновешивающими приспособлениями 17, привода 18 формующего устройства, привода,l9 напорного устройства, привода 20 вакуум-пресса, подъемника 21 подачи керамической массы в вакуум-пресс, привода 22 подъемника. Для поддержания вакуума в вакуум-камере имеется вакуум-насос 28.

Формуемая винтореберная заготовка изолятора 24 с шейками 25 с накатанным рифлением. Для формования полости в изоляторах имеется керн 2б.

Установка работает следующим образом. 15

Пластичная керамическая масса подьемником 21 подается в загрузочную воронку вакуум-пресса 1 и через вакуум-камеру

2 попадает в на порный шнек 8, которым на- 20 гнетается в формующее устройство 4 и выдавливается через отверстие вращаемого от привода 18 формующего диска 5 в виде винтореберной заготовки изолятора 24. Заготовка изолятора 24 принимается на приемный стол 1б, который опускается с заготовкой до получения ее заданной длины, после чего подача массы и формование винтореберной заготовки на время прекращается. С помощью суппорта 11 к заготовке подводятся резцы 7 и вращением оправочного механизма б по окружности с помощью поворотного круга 13 вокруг оси заготовки изолятора 24 оправляется верхняя шейка

25. Затем резцы 7 отводятся. С помощью суппорта 12 к оправочной шейке подводится накатка 8 и наносится рифление на шейку вращением оправочного механизма б аналогичным образом (как при оправке шейки). Когда обработка верхней шейки 4о закончена, опра вочный механизм б по направляющим стойкам 15 с помощью рамы

14 опускается на уровень расположения нижней шейки 25 заготовки изолятора 24, резцы и накатка переворачиваются на 180 на осях 9 и О и производится оправка и нанесение рифления нижней шейки 25 аналогично как и на верхней шейке.

Отформованный изолятор отрезается от непрерывной заготовки и убирается с установ ки.

Применение установки для непрерывного формования винтореберных изоляторов дает возможность значительно повысить производительность труда, механизировать производство крупногабаритных изоляторов типа покрышек высоковольтных электрических вводов и электрических трансформаторов, снизить трудоемкость и себестоимость производства, улучшить качество изделия.

Формула изобретения

Установка для непрерывного формования винтореберных изоляторов, включающая формующее устройство с вращающимся диском, имеющим отверстие соответственно сечению изолятора, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения производительности, установка снабжена оправочным устройством, содержащим установленную в направляющих с возможностью вертикального перемещения раму с поворот ным кругом, на котором установлены суппорты, снабженные поворотными осями со смонтированными на них резцами и накаткой, а диск формующего устройства расположен в горизонтальной плоскости.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Никулин Н. В. и др. Производство электрокерамических изделий, М., «Высшая школа», 1976, с. 99 — 103.

2. Авторское свидетельство СССР

М 145996, кл. В 22 D 13/00, 1960.

659382

Составитель В. Грицай

Тех ред Н. Ст рога нов а

Корректор 11. С»мк»пtа

Редактор Л. Гольдина

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Заказ 312/506 Изд. Ке 295 Тираж 657 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4(5