Установка для шпаклевки панелей
Иллюстрации
Показать всеРеферат
< > 659386
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Саветскнх
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 01.09.76 (21) 2402108/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 30.04.79. Бюллетень ¹ 16 (45) Дата опубликования описания 01.06.79 (51) М Кч В 28 В 11/00
Государственный комитет
СССР па делам изобретений н открытий (53) УДК 693.69 (088.8) (72) Авторы изобретения В. А. Грудин, Ю. Г. Иванов, В. Я. Морев и В. И. Громак (71) Заявитель Ярославское отделение Государственного проектного института № 6 Министерства строительства СССР (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ШПАКЛЕВКИ ПАНЕЛЕЙ
Изобретение относится к области производства строительных изделий, а именно: к устройствам для шпаклевки плоских поверхностей отвердевших железобетонных изделий. 5
Известна установка, предназначенная для шпаклевки железобетонных изделий, в которой прижатие рабочего органа к обрабатываемой поверхности осуществляется с помощью наклона шарнирно закрепленного 10 рабочего органа (1).
Недостатком указанной установки является трудоемкая ручная переналадка и фиксация рабочего органа при шпаклевке изделий другого типоразмера.
Наиболее близким решением к предложенному. изобретению является установка для шпаклевки панелей, содержащая емкость со шпаклевочным раствором, раму, затирочные органы с механизмом их перемещения. Рабочий орган крепится к ползунам с помощью кривошипно-шатунного механизма, установленного с приводом на каркасе емкости (2). 25
Недостаток указанного устройства заключается в том, что оно не позволяет быстро переналадить и зафиксировать в необходимом положении рабочий орган.
Цель изобретения — повышение произ- зо водительности труда за счет сокращения времени на переналадку.
Указанная цель достигается тем, что верхняя часть рамы снабжена позиционным опорно-поворотным устройством в виде шарнирно соединенного с затирочными органами рычажного механизма и опорного кулачка, взаимодействующего со свободHbIM концом рычажного механизма.
На фиг. 1 изображен общий вид установки; на фиг. 2 — сечение Л вЂ” А на фиг. 1; на фиг. 3 — общий вид позиционного опорно-поворотного устройства, узел I; на фиг.
4 — сечение Б — Б на фиг. 3; на фиг. 5— привод поворота устройства, вид В на фиг.
4; на фиг. 6 — узел II на фиг. 3.
Установка для шпаклевки панелей вклю чает в себя емкость 1 со шпаклевочным раствором, раму 2, приводные рабочие органы
8, рычажный механизм 4 перемещения рабочих органов относительно обрабатываемого изделия 5, взаимодействующий с приводом 6 (фпг, 1, 2).
На верхней консольной асТ» рамы 2 укреплены позиционные опорно-поворотные устройства, каждое из которых выполнено в виде вала 7, шарнирно установленного на опорах 8 оамы 2. На каждом из валов 7 жестко укреплены разноплечие кулачки-опоры 9. Рычажный механизм 4 снаб659386 жен винтовым устройством компенсации износа рабочих органов взаимодействующим через опорные головки 10 винтов 11, которые установлены на свободных плечах рычагов 12 с кулачковыми опорами 9. На концевых частях валов 7 жестко укреплены рукоятки поворота и фиксации 18, взаимодеиствующие с лимбом 14, установленным соосно с валом 7 на раме 2.
Установка работает следующим образом.
Изделие грузоподъемным механизмом полностью опускается в емкость 1 со шпаклевочным расгвором. Затем включается привод перемещения б, который через рычажный механизм 4 подводит затирочный рабочий орган 8 к изделию 5. При этом плечи рычагов 12 через винты 11 упираются в опорные площадки кулачков 9, положение которых в данный момент соответствует толщине обрабатываемого типоразмера изделия 5, тем самым ограничивая дальнейшее перемещение рабочих органов 8 по направлению к изделию, и обеспечивая требуемый контакт рабочего органа с изделием.
Затем панель 5 при работающих затирочных органах 8 вынимается краном из емкости 1. При этом производится затирка изделия.
По мере износа рабочих органов 8 их контакт с изделием 5 ослабляется, что компенсируется поворотом винтов 11. В случае необходимости переналадки установки на другой типоразмер изделия необходимо повернуть подпружиненную рукоятку-фиксатор 18 в положение, соответствующее на лимбе 14 толщине изделия обрабатываемого типоразмера.
6 Благодаря такой работе позиционного опорно-поворотного устройства обеспечивается быстрая переналадка установки на обработку изделий другого типоразмера.
10 Фог мула изобретения
Установка для шпаклевки панелей, содержащая емкость со шпаклевочным раствором, раму, затирочные органы с меха15 низмом их перемещения, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что с целью повышения производительности труда за счет сокращения времени на переналадку при переходе на другой типоразмер изделий .верхняя часть рамы
20 снабжена позиционным опорно-поворотным устройством в виде шарнирно-соединенного с затирочными органами рычажного механизма и опорного кулачка, взаимодействующего со свободным концом рычажного ме25 ханизма, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
30 1. Авторское свидетельство СССР № 371071, кл. В 28 В 11/00, 1973.
2. Новое в отделочных работах, «5Килищное строительство» № 4, Д. Е. Гуревич„ с. 17, 1975.
659386
Вид В
Составитель Б. Суслин
Техред Н. Строганова
Редактор В. Трухин
Корректор И. Симкина
Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»
Заказ 312/506 Изд, ¹ 295 Тираж 657 Подписное
1-1ПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5