Устройство для формования изделий из бетонных смесей

Устройство для формования изделий из бетонных смесей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

! «

О П И С А Н И Е <)б59388

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Со)оа Севетских

Социалистических

Республик (61) Доиолв)ительиое к авт. свид-ву— (22) Заявлено 27.06.75 (21) 2148971.29-33 с;)рнсосдине)шсм заявки ЪЪ 2468526/29-33 (23) <,",.). о;)))тст—

43) Спуо )ик«вано 30.04.79. Б)О.«,1стснь Х . 6 (45) Дата О.".убликовання «,, 1= 1):)я <).06.79

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий (5 3) У.! ) 693.546 (088,8) (72) Авторы изобретения

Й. С. Нахшунов, Л. И. Зпштейн. з, M. Горшков и Д. В. ХимакоВ (71) Заявитель Научно-исследовательская лаборатория физико-химической механики материалов и техноло ических процессов (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ

НЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ

Изобретение относится к ооласти прои.водства изделий сборно-о оетона п железобетона.

Известны устроllстВ3 для у»лот»синя бетонных и железобетонных изделий безвибрационным методом, содержащие паму, бункер с выходными Отверстиями, callo» r)Iрованный на балке с роликами, расположенным<и между отверстиями бункерa, и привод для обеспечения возвратно-поступательного персмеп1ен<ия балки OTHoc)ITC.1bl)0 фо.рмы (11.

Недостатк<)м < казанногО устроиства яВляется то, что они не исключьчот вспучивание бетонной смеси в процессе уплотнения, что приводит к нарушению геометрии издсЛИЯ И УХЪДПIСНИ IО СГО Ка )ЕСТ!)3.

Наи более близким к предложенному изоо;)стcll)!Io i», 15)cTc51 стройс rlio д;)я формования изделий пз бстонных смесей, содержащее опорную раму, размещенную в сс направляющих привод )у)о подвижную раму с раздаточным буi)Kcðoì, FI укатывающими катками, установленными в никнсй ч lсти последнего, и калибрующую ль)жу (2).

Недостатком указан»<)гo устро))ства является то, что калнбрующая лыжа жестко связана с балкой и совместно с ней совершает возвратно-поступательное движение, ср 335) избыто1 орТо;-)3 и заглаживая п«верхность.

В процессе уплотнения между калибрующей лыжси и поверхностью бетона образуется зазор, который имеет тспдсицпю к увеличению за счет интенсивного стпр;<пия трущихся поверхностей лыжи и формы.

Tai ка) 1b))iia ))ACCT!io CII5)aana с бал).o: i, то она срезает часть бетона и загл3жиьасг изделие, остазляя нссрсзанным слой.;.Явный зазору, что увеличивает высоту:,ид<лия и тем самым нарушает его геометр;. )еские размеры.

Цель изобретения — — новь)и)сн)1с ка )сcòва и точности геометрических размеров фо,муемых пзделнй.

Указанная IIåëü достигается тем. что устройс1во для формовани51 из:1< 3)ш из бетонных смесей, содерж1)ц1ес опор»уio рам,, размещенную и се направляющих приводную подвпжнуlo раму с раздаточным бункером, и укатыва)онп)ми каткямн, !Ста»овленными в нижней части последнего, и 1<3либру Ощую лыжу, снабжено»,)снап:)змо;л

25 вертикальных »ереме)пений кап»брук)щей лыжи в виде закрспл Il)ib)x в верхней части опорной рамы силовых цилиндров, дрп.. )! ма, установленного:)а Iix штоках,;1 у»O .;HOII II 1IiTbI CO C) OlI i3 %1H, C iIOI)Tl3 РОВ3)ll) bi%:! I

ЭО на калибру)ощсй ль;жс, причем:)р)1)ким в

659388 виде скобы с упорными роликами, охватывающей упорную плиту, а стойки — г направляющими втулками, жестко закрепленными:на .подвижной раме.

На фиг. 1 схематично изображен общий 5 вид устройства для формования изделий из бетонных смесей; на фиг. 2 —,вид в плане фиг. 1; на фиг.3 — узел 1 на фиг. 1 в увеличенном масштабе; на фиг. 4 — разрез А — А на фиг. 3; на фиг. 5 — разрез Б — Б на фиг. 3.

Устройство для формования изделий из бетонных смесей со тоит из установленной на основании опорной рамы 1, бункера 2 с BbII1ycIcHbIMH oTBLpcTII5Ii>IH 8, между кото- 15 рыми расположены укатыва ощие,катки 4.

Стойки 5:рамы 1 выполнены с направляющими роликами б, между которыми установлена подвижная рама 7, связанная с приводом 8 .возвратно-поступатель,!ых псремещениЕ

Бункер 2 установлен внутри рамы 7, на которой закреплены направляющие втулки

9, стоек 10, закрепленных на калибруюшей лыже 11, а на IIx верхней части установле- 25 на упорная плита 12. На последней размещен прижим в виде скобы 18 с упорными роликами 14. На скобе 18 закреплены штоки 15 силовых цилиндров 16, а на раме 1 закреплены корпуса 17 цилиндров 16. Лы- з0 жа 11 выполнена с пазами 18, в которые входят шпонки 19, закрепленные на бункере 2. Упорная плита 12 имеет Т-,образную форму, а в скобе 18 размещены ролики 20, контактирующие при подъеме илп опуска- З5 нии лыжи 11 с опорной плитой 12. Л.л-ч разгрузки цилиндров 16 от горизонтальных усилий на опорной плите !2 закрепле-Ia направляющая 21, жестко связанная с рамой 1. 40

Устройство работает следу ощим образом.

Форму 22 устанавливают под бункер и включа1от привод 8 перемещения рамы 7.

По мере заполнения бетонной смесью по- 45 следняя начинает контактировать с укатывающими катками 4, приводя их во вращсиие, вызывающее уплотнение смеси. Калибрующая лыжа 11 прп предваритель!!Оvr уплотнении находится в поднятом состоя! 1ии с 50 зазором относительно формы 22.

B процессе дальнейшего уплотнения смеси включают привод (на чертеже не показан) перемещения формы 22. Прижим 13 опускается при подаче давления B рабочую 55 полость цилиндров 16. Прн этом ролики 14 скобы 18 начинают давить на упорную плиту i12, которая опускается и, взаимодействуя с роликами 20, вызывает перемещение стоек

10 относительно направляющих втулок 9 50 вместе 1с лыжей 11. Последняя перемещается по шпонкам 19 бункера 2.

Силу давления лыжи .11 на форм . 22 ре гуллруют с помощью цялиндров 16. Посл= опускания лыжи 11 на форму 22 она нач;.нает задавливать смесь:и калибровать на ружиу1О ПОВЕРХНОСТЬ, СОВЕршая ВОЗВра ИOпоступательное перемещение вместе с буь кером 2, с которым она связана шпоноч: ы.,! соединением Х9.

При этом лыжа 11 исключает вспучи:;ние бетонной смеси, снимая избыток смес;! и направляя ее в бункер 2 под укатывак! шие катки 4.

В вертикальной плоскости, следя за гeoметрией изделия, лыжа двигается в направляющих 10, а в горизонтальной плоскости с помощью шпонок 19 лыжа 11 двигаегся вместе с рамой 7 и бункером 2. В процессе горизонтального передвижения усилие эт движущейся рамы 7 передается на лыжу . через шпонки 19, тем самым разгружаются стойки 10 от гор изонтал1ных усилий.

Вьшолнение калибрующей лыжи 11, дн 1жущейся с помощью силового следяше о устройства независимо от рамы 7 в вертикальном направлении и совместно с рам и

7 в горизонтальном направлении, позволяет лыже 11 всегда находиться на поверхности бетона, опираясь на верхнюю поверх11ост1. формы 22. По море истирания бортов фо;. !ы . !ыжа опуcl<яеTся все 1!иже.

Формула изобретения

Источники информации, принятые во ,внимание при экспертизе:

СССР

1. Авторское свидетельство

Хо 329020, кл. В 28 В 1/08, 1969.

СССР

2. Авторское свидетельство

У 527292, к.л. В 28 В 13/02, 1975.

Ъ стройство для формования изделий из оетонных смесей, содержащее опорную D3;<х, размещенну1о в се направляющих приводную подвижную раму с раздаточнь;м бункером и Укатыва1О1цими катка ми, 1 ст»HoBëåííûìH в нижней части последнего, калибруюшую лыжу, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качест-,à и точности геометрических размеров формуемых изделий, оно снабжено механизмом вертикальных перемещений калибруюшей лыжи в виде закрепленных в верхнеи части опорной рамы силовых цилиндров, прижима, установленного,на пх штока.;, H упорной плиты со стойками, смонтированными

1га калибрующей лыже, причем прижим выполнен в виде скобы с упорными роликамп, oxrIàòûBBþùåé упорную плиту, а стойки— н а и p a В я 10 щ и ии в т л к а и и, ж ест ко 3 а к p e Г!.ленными на подвижной раме. аа

Состапи-,ель й. 1айкав

Редактор В. Трухин Тек ред Е. Хмелева Корректор 14. Симкина

Заказ 311/505 1Ьд. ¹ 293 Типаж 657 :о-.- .сисе

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и откр> тш.

113035, Москва, Ж-35. Раушская иаб., д. 4/5

Тип. Х а рьк. фил. п ред.: Патент»