Устройство для изготовления форзацных штуковок
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН И Я
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЪСТВУ (») 6594I 5
Союз Сенатских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 14.02.77 (21) 2452619128-12 с присоединением заявки Ае— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 30.04.79. Бюллетень М 16 (45) Дата опубликования описания 29.05.79 (51) М.Кл. В 42 D 1/00
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 686.1 (088.8) (72) Авторы изобретения Л. А, Яковлева, Е. 3. Ошеров, В. Ф. Хмылко и E. С. Гофтман (71) Заявитель Конструкторско-технологическое бюро Ленинградского производственно-технического объединения
«Печатный двор» им. А. М. Горького (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
ФОРЗАЦНЫХ ШТУКОВОК
Изобретение относится к устройствам для изготовления форзацных LUTvKQBol:., используемых, например, на машинах бесшвсйного скрепления для крытья книжных блоков перед вставкой их в твердый переплет, и может быть применено в полиграфической промышленности.
Известно устройство для изготовления форзацных штуковок, содержащее самонаклады форзацев, параллельные транспортеры, подающие валики, расположенные один под другим, обжимные валики, клеевой аппарат, механизм резки и выводной транспортер (1).
Однако такое устройство ненадежно в работе.
С целью повышения надежности устройство имеет упор .для выравнивания передних краев форзацев, размещенный между подающими и обжимными валиками, и при>ким, кинематически связанный с механизмом резки, а параллельные транспортеры выполнены в виде рольгангов с роликами, расположенными под углом друг к другу, и прижимными шариками, смонтированными над ними, причeì подающие валики установлены над рольгангами и нижний из валиков имеет средство для возвратно-поступательного псрсясщення его в вертикальной плоскости, содержащее кулачковую пару. рычаг и регулируемую тягу, один конец которой шарнирно связан с рычагом, а другой — с роликом кулачковой пары, при этом механизм резки установлен за обжимь ными Baënêaìn. Кроме того, самонаклады форзацев установлены с возможностью перемещения перпендикулярно к транспортерам посредством винтовой передачи.
На фиг. 1 схематически изображено
10 предлагаемое устройство; на фпг. 2 — то
>ке, план; на фпг. 3 — вид по стрелке Л на фиг. 2 (самонахлады форзацев); на фиг.
4 — готовая форзацная штуковка, общий вид; на фиг. 5 — книжный блок, покрытый штуковкой, торец.
Устройство содержит два самонаклада форзацев, каждый из которых включает магазин 1 с форзацами 2, качающийся отсекатель >, подвижные присосы 8, прижимной валик 5, вращающийся барабан 6, транспортные валики 7. Самонаклады форзацев 2 установлены на направляющих Я, по которым они могут перемещаться посредством винтовой передачи 9, Параллельпыс транспортеры выполнены в виде рольraнгов с роликами 10 и 11, расположеннымп под углом друг к другу, и прижимными шариками 12, смонтированными над ними.
Устройство включает пеподгпжную 1З и подвпжн .ю 14 направляющие с механизмом
659415
16 регулировки, прижим 16 форзацев 2, связанный рычажной системой 17 с кулаком 18 на валу ротационного ножа 19.
Подающие валики 20 и 21 установлены над рольгангами и нижний валик 21 имеет средство для возвратно-поступательного перемещения его в вертикальной плоскости, содержащее кулачковую пару 22, рычаг 28 и регулируемую тягу 24, один конец которой шарнирно связан с рычагом 28, а другой с роликом 26 кулачковой пары 22.
Устройство содержит четыре пары обжимных валиков 26, между которыми расположен механизм резки, включающий ротационный нож 19, работающий в паре с неподвижным но>ком 27, выводной транспортер 28 и приемку 29.
Клеевой аппарат содержит бобину 80, направляющие ролики 31, клеенаносящие диски 82 с проемами 88 для нанесения полос клея нужной длины, регистровый ролик
34 с механизмом 36 регулировки.
Форзацная штуковка 86 включает два форзаца 2 и окантовочную ленту 87 с полосами 38 клея. На концах ленты 87, выступающих за форзацы 2, полосы клея отсутствуют.
Книжный блок 39 содержит листы 40, скрепленные клеем. Блок покрывается штуковкой 86 прп обработке в машине для бесшвейного скрепления. Устройство содержит также упор 41 для выравнивания передних краев форзацев, расположенный между подающими 20 и 21 валиками и обжимными валиками 26, и настил 42, по которому перемещаются форзацы 2.
Работает устройство следующим обра""îì.
Отсекатель 8 освобождает нижний форзац 2, который отгибается вниз к вращающемуся барабану б присосами 4. Сверху на форзац 2 заходит прижимной валик 6 и прижимает его к барабану б, благодаря чему форзац 2 начинает двигаться к транспортным валикам 7. Транспортные валики
7 выталкивают одновременно с двух сторон форзацы 2 на соответствующий рольганг с роликами 10 или 11 под шарики 12, в результате чего форзацы 2 начинают двигаться по рольгангам, смещаясь по пути движения к направляющим 18 и 14.
При подходе к упору 41 форзацы 2 выравниваются по передним краям и устанавливаются на определенном, заданном регулировкой подвижной направляющей 14, расстоянии друг от друга, далее прижимаются к настилу 42 прижимом 16, и подающий валик 21 поднимает передние концы обоих форзацев 2 выше упора 41 и прижимает их к подающему валику 20. После этого прижим 16 освобо>кдает форзацы 2, и они попарно начинают перемещаться вперед— сначала подающими валиками 20 и 21, а затем обжимными валиками 26 на заданном расстоянии от предыдущей пары форзацев.
t5
Зо
Окантовочная лента 87 сматывается с бобины 80 второй парой обжимных валиков 26.
При этом лента 37 огибает направляющие ролики 31, клеенаносящие диски 82 и регистровый ролик 84.
Клеенаносящие диски 82 наносят на окантовочную ленту 87 полосы клея нужной длины и ширины, а регистровый ролик 84, изменяя длину окантовочной ленты 37 на участке от последнего направляющего ролика 81 до второй пары обжимных валиков 26, позволяет совместить начало полос 38 клея с поступающими в ту же пару обжимных валиков 26 форзацами 2.
Ротационный нож 19 разрезает окантовочную ленту 87 в промежутках между соседними парами форзацев 2.
Отрезанные форзацные штуковки 36 выводятся с повышенной скоростью выводным транспортером 26 на приемку 29.
При изменении ширины форзацев 2 самонаклады передвигаются по направляющим 8 с помощью винтовой передачи 9 и устанавливаются на таком расстоянии от параллельных направляющих 18 и 14, чтобы выходящие из транспортных валиков 7 форзацы 2 передними краями попадали под шарики 12 до освобождения их задних краев из транспортных валиков 7.
Формула изобретения
1. Устройство для изготовления форзацных штуковок, содер>кащее самонаклады форзацев, параллельные транспортеры, подающие валики, расположенные один под другим, обжимные валики, клеевой аппарат, механизм резки и выводной транспортер, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности устройства, оно имеет упор для выравнивания передних краев форзацев, расположенный между подающими и обжимными валиками, и при>ким, кинематически связанный с механизмом резки, а параллельные транспортеры выполнены в виде рольгангов с роликами, расположенными под углом друг к другу, и прижимными шариками, смонтированными над ними, причем подающие валики установлены над рольгангами и нижний из валиков имеет средство для возвратно-поступательного перемещения его в вертикальной плоскости, содержащее кулачковую пару, рычаг и регулируемую тягу, один конец которой шарнирно связан с рычагом, а другой — с роликом кулачковой пары, при этом механизм резки установлен за обжимными валиками.
2. Устройство по п. 1, отличающеес я тем, что самонаклады форзацев установлены с возможностью перемещения перпендикулярно к транспортерам посредством винтовой передачи.
659415 принятый во
Источник информации, внимание при экспертизе:
1. Патент Швейцарии М 531421, кл.
В 42 Р 1/00 1970.
659415
Pc г. 2
У г,-. Фг.с; ло
Puz .У ег j
"7 7
Редактор Т. Кузьмина
Корректор И. Симкииа
Заки а 308 1503 Изд. Г Ъ 296 Тир"..æ 454 Подписное
IilIQ Государственного коми-.е-а СССР по де;аы;.:вобпетений и открь.тий
l13035, Москва, Ж-35, Раушскаи наб, д, 4 5
Тип. Харьк. фил. пред. «Патент>
Составитель А. Смолякова
Техред Е. Хмелева и
Л чС