Автоматическое дозирующее устройство, преимущественно для бетономешалок

Иллюстрации

Автоматическое дозирующее устройство, преимущественно для бетономешалок (патент 65951)
Автоматическое дозирующее устройство, преимущественно для бетономешалок (патент 65951)
Автоматическое дозирующее устройство, преимущественно для бетономешалок (патент 65951)
Автоматическое дозирующее устройство, преимущественно для бетономешалок (патент 65951)
Показать все

Реферат

 

№ 65951

K,ràññ 80а, 7,, СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зарегистрировано е Бюро изооре нений Госплана СССР

А. И. Прозоров

АВТОМАТИЧЕСКОЕ ДОЗИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДЛЯ БЕТОНОМЕШАЛОК

Заявлено 19 февраля 1938 года в Наркомстрой за Л" 14911 (3009721

Онублнковано 31 марта 1946 года

Изобретение относится к автоматическим дозирующим устройствам с бункерами для отдельных компонентов смеси, мерниками и ссорным бункером, снабженными секторными затворами.

Отличительная особенность предлагаемого устройства заключается в том, что с целью последовательного автоматического поворота за; «ора бункеров и. мерникс в, а также бетономешалки, оно снабжено бв.-.конечными тяговыми органами, периодически получающими ограни1енное возвратно — пс" тупательное движение ст ряда винтовых механизмов, последовательно и автоматически действующих от. общего привода.

На схематическом чертеже фиг. 1 представляет ви3, сбоку на расположение оборудования и механизмов устройства для работы в заводских условиях; фиг. 2 — план устройства, распсложеннсгс в плоскости

АВ на фиг. 1; фиг. 3 — схему механизации работы бетономешалки на постройке; фиг. 4 — вид опереди на дозатор для сыпучих компонентсь; фиг. 5 — боковой вид дозатора Ilo фиг. 4; фиг. б — план по фиг. 4; фиг. 7- — вид сбоку на весовой мерник для воды; фиг. 8— вид спереди по фиг. 7; фиг. 9 — cxeФ му открывания затворов бункера и дозатора для сухих компонентов смеси; фиг. 10 — схему приемного устройства у бетономешалки для поступающих из мерников компонентов смеси; фиг. 11 — продольный разрез механизма для закрывания затворов бункера и дсзатора; фиг. 12 — псперечный разрез пс линии СВ на фиг. 11; фиг. 13— поперечный разрез по линии g— на фиг. Il; фиг. 14 — прсдольчьш разрез механизма для закрывания затвора приемнсгс бгнхер..> у бетономешалки;;риг. I:ç — впд сбоку механизма по григ. 14: фиг. Iб— разрез по линии Н вЂ” гт на фпг. 14; фиг. 17 — схему механизма для поворота бетономешалки.

Автоматическое дсзирующее устройство может быть выполнено как ,3JIH работы в заводских условиях, так и для работы на постройке.

Устрой=тво для рассты в заводских условиях состоит из аппаратуры, расположенной в следующей последовательности (фиг. 1 и 2) .

Бункеры 50, содержащие некоторый запас компонентов смеси и пополняемые по мере его израсходования, .№ 65951

p3ñïîë0æåíû над Весовыми яерниками 1 для цемента, песка и граВ!!я. Весовой мерник 51 (фпг. 7 и

8) для воды расположег! На уровне остальных меринков 1. Над мерником 51 для воды расположен кран

18, подающий воду. Наполнение

Всех мергпн<св 1! Опорож нение их в приемный бункер 20 и 19 производитcsl автсмати;c;:(Hм открыванием секторных затворов 14 и 15 у бункеров 50 и меринков 1 и кранов 18, 17 у меринка 51 при помощи тягоHых срганс в в виде бесконечных гиоких элементов, надетых на шкивы и приводимых в дей!Ствие рядом винтовых механизмов 58, получающих вращение от электромотора 56 посредством гибкой связи бб и цепных передач 49 — 68, 46 — 69, 48 — 67 и 47 — 70. Опорожнение приемного бункера 20 — 19, а также поворачивание бетономешалки 52 производится автоматически, по:" редст вом тяГОВых ОрГанОВ той же конструкции, что и для мерников, приводимых В действие соответственно винтовыми механизмами .54 и 55.

Автомати !еское управление ynci5IfkIy TDkI выше системой передач. винтовых механизмов, тяговых органов, секторных затворов, кранов и !рс IHx устройств и автоматическая координация их работь. Iio времени производится системой контактов, замыкаемых и размыкаемых самими устройствами, н электрсл13гнитОВ. ИрснэВсд51щих вк по-! ение и выклю IckIHQ этих ус1ройств, 3 также (.четчиком количества сбоJ! 3òîD Осто!!Омеп(п1лки.

Рабо 3 и Онстру;(ция угюмян T01 С ВЬ!ШЕ 3ÁTÎëH!TH×ÑÑÊÎÃÎ lIIP3IBЛЕния всей системой затворов и пр.

1гэясняются при списании отде;и,— ных элементов устрой!ства.

Дозатор для к35кдсго компонента смеси представляет собою сосуд 1 (фиг. 4, 5 и б) прямоугольной формы с секторным затвором 15 снизу.

Этот сосуд находится в раме 2 из углового железа, подвешенной к

-нижней .части бункера 50. Для уменьшения трения меж!ду уголками и сосудом в уголки заделаны уолики 8. Сосуд подвешен призмами 4 па рычаге 5. Последний представляет собою скобу, опирающуюся свсбо,!ными «сипаями 1и lff:Hз и

6, укрепленные на раме 2, и соединенную стержнем 7 с ры игом-балансом 8, на подвесну!О чашку кзтороп> у!<лады тают . ири. Пс бал!1п— су 8 ходит рейтер 9. Принцип взвеп1иг„.!пи!1 ссответ!ствуст обычнь1. .! десятичным Весам. Под рычагом 5 имеется контрольный упор 10. Такие же упоры 11, предупреждаюгцие излигпнсе движение Вверх

В11из, и4!сются ВВQpх сосу да. Бе ь

Весовой,.еханизм заключается кожух 12, который может быть закрыт на ключ. Против головки баланса 8 имеется контакт 18, вклк1гающии оэмотку элсl(TJ:o»137HHT3.

1<,ак только вес поступакгщего через открытый затвор 14 материала заставит баланс 8 сравняться с указателем 16, баланс 8 включает через контакт 18 обмотку электромагнита, и затвор 14 немедленно закрьигастся и;5(3krH3ìD Tf затворов.

Дозатор для воды (фиг. 7 -.! 8) делается т353 же, как и для сы1!учих I(Dì!roifekrTD«, с .Гсй лишь разницей, что вместо затворов 14 и 15 в нем установлены краны 17 и 18.

Вод I Из 1(озаТОD3 ВЫ. !ИБ11СT" Я В 031(19 (фиг. 1О), откуда в нужный момент перелив11ет5С5! В Остономешал;(у

52 одновременно с высыпанием туда же ухих (Омг1счсп гсв, ксторь:с для этэгс из Ic".:3TDJ".îfl п=ресыIl3IOTCsf В б „.нкер 20, Для TIOJIXI I! Hi!sf болсе спокойной Вась..11(и матерна.";

В дозаторы ii р,;- сек iDpi!Ill! затвором усгановлсн рассскатель 22 (фи!. ), .,1!л» . f:(D» зап l. è :з,гвср« доз!!тсР3; 1У1 <СР:i (фи1, 9. 11, 13) шкива,",1 28, 3. Так51<е СООТВС1СТ 1Г(!ОП!,1М II,ИВВМ Га 33 ВО ВХ, Обхо,!Ямэ:,I-.лат, :с1всрть с oвст-:

Гибкпс тяги 24 закрспл! Иы на шкдВ:IХ (; Г11С(! 1 Ь м l3!r 0>I(. 13(1И i! e l!!.1 Ь .т Ви (p! (Hsi 11есколы(О i!ðñ331iHHIÎIÖH: гет1герть o;(py»< ости. Гибкие тяги

24 укреплены на ведущих гайках

25 и 26. Для подачи ведущих гаек на Винтовую нарезку имеются Ilðóжины 27. Для удержания гаек 25 и

26 в исходном положении имеются защелки 28, 29 и 80, закрывающиеся пружиной Л и открывающиеся — 3

¹ 65951 электромагнитом 82. Для подачи ведущих гаек 25 и 26 за защелки имеются вторые подающие гайки

88 и 84, имеющие сквозные прорези для прохода над защелкой. При изменении вращения вала подающие гайки отходят обратно, а ведущие — удерживаются защелками 28, 29 и 80.

Открывание затвора бункера с закрыванием затвора доватора и наоборот — закрывание затвора доватора с открыванием затвора бункера происходит с опережением.

Зто опережение достигается тем, что ведущая гайка 82 движется по обратной нарезке и что начало движения ведущей гайки 82 может быть только посл= прихода гайки

25 в положение 85 (фиг. 11), из которого она дает контакт на защелку 29. Таким образом в зависимости от направления движения вала и работы защелок, при помощи ведущих гаек, через гибкие тяги получается то открывание, то закрывание соответствующих затворов с необходимым опережением. Защелку 28 включает в работу весовой дозатор замыканием своего контакта. Защелку 80 включает в работу ведущая гайка 26, замыкая контакт из ссновного положения. Механи— мы но фиг. 10, 14, 15 и 16рабстают по тому же принципу, что и механизм для откры(валил и за(<ры Iàíèÿ зат(3орсв бункера и дозатора (пс фиг 9 и l I3,.,Закрывающие и сткрывающие тяги укреплены на всдущей гайке 86. На валу механизма насажено три шкива 87, 88 и 89.

Шкивы 87 и 89 — ведущие, а шкив

N (средний) — холостой. На конце (гала насажены четыре зубчатки (см. также фиг. 1 и 2) 46 — к механизму подачи цемента, 47 — гравия, 48 — песка и 49 — воды. Со шкива 87 и;(=т прямая ременная передача на трансмиссию, а со шкива 89 перекрещенна я — с Оратная.

Защелку 40 включает в работу ведущая гайка 25 (фиг. 11) замыканием кснтакта из своего основного положения. Защелку 41 включает

3 ра боту "- à ì üïêàíèåì контакта счетчик оборотов бетономешалки при положении последней «под загрузку». Пп(прохождении ведущей гайки 86 из одного положения в другое рычагами 42 через тягу 48 с в и;п<О Й д;1 я пои —;, ." z а р с . 1:1 я м с и я ется н;:лравле:-п(з вра(цс(п<я вала. Измене(!Не напраз.-.;лкя 1. ащения вала достигается iI(-. Lедв: >к сй прямого ремня со шкива 87 на холостой шкив 88, а перекрестного ремня— с холостого шкива 88 на рабочий шкив 89.

Открывание затвора приемного бункера 20 (фиг. 1 и IO) и открывание крана приемного бака 19 для воды производится одновременно.

Механизм для поворота бетономешал;<и (фиг. l7; расотает по тому же принципу. что и описанные выше механизмы. Гайка 44 выводит барабан бетономешалки из положения «под загрузку» в положение

«перемешкванке»; при соратном ходе возвращает барабан в исходное положение. Гайка 45 переводит барабан бетономеша:к<и из полож ния

«пере.;(ешивание» з положение «под загрузку». При возвращен(:,и гайка

45 выводит барабан обратно в положение «перемешивание». Время нахсждснкя бараб,".íа под загрузкси, в псремешивании и под вь(грузкой регулируется числом оборотов барабана через счетчик оборотов. Счетчик оборотов (на чертеже не показан) преДст";H. (Яст ссбси Два диска. Один — зуЛчать(Й и сменный. (3T3 pc II — ".ï. (< øT(0 (и псе тояllныи.

Время (а =ледсвательно, и чи:ло сборстсв, н,".хождения бараба<на бстсномешалки нсл загрузкой и вь(гру:-кой — постоя(::ю. Вр:.,(я нахожденкя барабана «положении «пере-.

3(еши(3анис» p.",з, .л:!нс в зависимости от состава бетона и технических требований. п::едт я:3лясмых к последнему. B=,„ел:тл .:: этсгс, верхний ли=к дел!ется сменль(м. Верхние л,!Iски дела!Отея с ксличест(3с>1 зубцов. равным шслу Оборотов барабана оетономешал:<и для прохождснк я ло,"чс ГО !1!(l<, (а «под загр3 3ку» — «под вь!тр3 з у» — «под загрузку>. Через соответствующее число зубцов делаются контакты на защелки. Автоматическим управлением, действу(сщим при помощи контактов и электромагнитов, достнгяетс>1 ссглясэ13"1:1ность действия х1ехянизмэ13 !1с сткры13яш1ю и BB«pb113анию ", вссэв и EEO рябстс бетс.юмеп>алки.

Все мехянизмь1 работают ст сдного электромотора 56 (фиг. 1), Н ":ICIIpBI3!IOCTb в,) Ii 3OÒC. квасl с-;IHбс механизма приводит к остановке работы бетснэмешялки и дает сигнальный E;o:юк. Например, неисправность в рассте затворов бункеpol3 и дсзятсрсв. или отсутствие в бункерах какого-либо материала, или обрывов тяги, или обрыв ведущей цепи и т. д. не дают возможности одной из ведущих гаек 26 фиг. 111 перейти пс нарезке вправо, вследствие чего гайка 44 (фиг. !

7) при пслсженич барясана бетс:,смешалки < под .-сгрузку» не дает контакта на защелку 41 (фиг; 14).

В результате чего:

;1) не произойдет открывание затвора приемного бункера 20 над бетономешалкой и открывание крана от приемного бака 19 с водой над бетономешалкой; б) все механизмы бункеров 50 и доваторов 1 останутся в своем последнем положении и не будут работать; в) выключаются из работы все контакты счетчика оборотов; г) барабан бетономешалки будет впредь дс сстянсвки и исправления

;рящяться в положение «псд загрузку» вхэлсстую; д) совмещение гайки 86 (фпг.. 14) и гайки 44 (фпг. !7) в своих исходных положениях будет давать сиг::lяльный звсиок впредь до исправЛС11ИЯ ИЛИ ВЫКЛЮЧЕНИЯ.

Приход гайки 44 в свое исходное

1ю.!с>кение cooTветству т уходу гайки 86. Это может быть испольВо..3янэ для:юлу-ения короткой. в течение -/ — 1 сек., ряссты того жс сигнального знснкя. соответствующей каждый ряз пэлсжени1с барабаня бетономешалки «пэд загрузку>>. ТВКоН короткий 313снск будет извещать, что бетономешалка работает неправ но.

В случае сстансвки работы моторВ бетономешалки останавливается барабан бетономешалки, прекращается работа счетчика. гайка 44 не возвратится в свое исходнсс положение и работа всех прочих механизмов автомат. лески прекращается.

Для гc,i,-, - и сигнально. с зь>с.".: я на 13ял3 шсстсрс:Зки, «paiaBlolllcй барабан бстс: эмешалки может быть постав.ген сбы шый рсгулятср, который по прекращении вращения барабана бетономешалки даст контакт на звонок.

Для сэеспечения безотказной работы зящелск па каждуlo из пих

3 стяпя13ли13ается пс двя эле|ктрсмягнит.1, работающих каждый самостоятельнс, и в случае выхода из работы одного работа может продолжаться на втсрсм.

Схема механи ации работы бетэнсмешалки 13 ус;ювиях построй.:.H показана на фиг. 3. Над вессвымп доваторами 57 для гравия, песка, цемента и воды устянсвлены буl!керы 58 с запасом материала. Загрузка во все бункеры производится одним ковшом 59. Подача материалов в бункеры происходит в следующем порядке. Рабочий подкатывает вагонетку 60, опрокидываHHE. I ее кузова 13biicbIIIBBT материал в ксвш и ставит рукоятку управления;ковша на ссст13етствующий контакт (цемент, гравий, лесок).

Ковш автомати Icc«H поднимается. высыпает материя;i в надлежащий бункер, всзврящяется обратно и привсди т рукоятку управления в исходное пэлсжение. Тяхяя механизация работы ковша с кснтрсл1— ными и сигнальными звонками дсститястся применcнием GilècBïiíûê выше подающих механизмсв, электромагнитных зяшелэк и счетчиков ээсрс гсв.

Лвтс3111тическяя работа остальных устройств аналогична рабсте тех же устройств для заводских услэзпй и ".:пи=аня выше, На фиг. 3 схематически изображено: приемный бункер 62 для воды и других компонентов, отмеренных дозаторами 57, механизм 68 для поворота бетономешалки 61. механизмы 64 для открывания и закрывания секторных затворов бункеров и дозаторсв и электромотор 65, приводящий в действие

М 6595)1. Лвтоматичеокое дозирующ-Q ус:пройство, п еимущественно для оетономешалок, включающее в себе бункеры для отдель|ных составляющих, мерники и сборный бункер с секторными затворами, о т л и ч .:ñ. е е с я тем, что, с целью последовательного автоматического поворота затвора бункеров и мер ников, а также бетономешалки, оно снабжено бесконечными тяговыми органаа ми. периодически,полу. ча ющи м и ограниченное возвратно — поступательное движение от ряда винтовых механизмов, последовательно и автоматически действующих ot оощего при вода.

2. Форма выполнения устройства по и. 1, отличающаяся тем, что каждый винтовой механизм соФиг всю аппаратуру автоматического управления.

Предмет изобретения стоит из валика с ведущей гайкой, перемещаемой винтовой нарезкой его и связанной с соответствующим бе "конечным тяговым органом.

3. Форма выполнения устройства по пп, 1 и 2, отличающаяся тем, что, с целью ограничения возвратно — поступательного движения ведущей гайки, длина нарезки валика выполнена соответственно необходимому перемещению ведущей гайки.

4. Форма выполнения устройства по пп. — 3, отличающаяся тем. что, с целью подачи ведущей гайки на нарезку. валик винтового механизма снабжен пружинами.

5. Форма выполнения устройства по пп. 1 — 4, отличающаяся тем, что, " целью периодического пус.<а и останкова движения ведущей гайки, прим иены защелки. действующие от электромагнитов, автоматически и последовательно включаемых в электрическую цепь.

Эй 65951

Фиг. 14

Фиг. 15

Фиг. 16

Фиг. 17

Отв. редактор В. Н. Костров.

Техн. редактор Г. Ф. Соколова.

А00237. Подписано к печати 20/I-1948 г. Тираж 500 экз. Цена 65 к. Зак. 152.

Типография Госпланиздата им. Воровского, Калуга