Способ получения сульфированного технического углерода

Патент 659523

Авторы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Союэ Советскик

Сфциалистическик

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено1301.76 (21) 2313876/23-05 с присоединением заявки ЮвЂ” (23) ПркоритетОпубликовано 3004.79. Бюллетень,% 16

<1ц659523

1 - - --(51) М. Кд.

С 01 В 31/26 сЖС 09 D 11/02

Государственный комитет

СССР.1по делам изобретений н . открытий (53) УДК667.622.32 (088. 8) Дата опубликования описания 30.0479 (72) Авторы нэобретеиня

В.В.Бесков и Д.Ю. Климов (Щ 3aaemeab Всесоюзный научно-исследовательский институт комплексных проблем полиграфии (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФИРОВАННОГО

ТЕХНИЧЕСКОГО УГЛЕРОДА

Изобретение относится к области получения пигментов для типографских красок, в частности к способу получения сульфированного технического углерода.

Известен способ получения сульфированного технического углерода обработкой технического углерода в водной среде при 20-80 С сульфирующим аген-. том,в качестве которого используют 10 серную кислоту или окислы серы,с последующим выделением целевого продукта фильтрацией и декантацией (1).

Однако типографская краска, полученная на основе сульфированного углерода, имеет низкую устойчивость к растворителям, дает значительное пыление

Н неглубокий синий оттенок. Для придания синего оттенка в типографские краски вводят синие красители,раство- в0 римые в связующем. После печати на бумаге происходит расслаивание красителей и углерода, что приводит к появлению синего ореола вокруг черных печатных знаков на лицевой и оборотной И стороне бумаги, .С целью повышения прочности окраски к растворителям, снижения пыления краски и углубления ее оттенка,предлагается в качестве сульфирующего агента испольэовать кислотный ярко-синий антрахиноновый краситель в количестве

0,6-1,2 вес. % по отношению к углероду °

Способ состоит в том, что технический углерод обрабатывают кислотным ярко-синим антрахиноновым красителем в водной среде при 20 -80 С с последующим выделением целевого продукта фильтрацией и декантацией. При этом вводить дополнительный краситель в состав черных красок излишне, а это улучшает качество печатных оттисков.

Пример 1. В горизонтальный смеситель с двумя Е вЂ” образными лопастями помещают 138 вес.ч. высокодисперсного технического углерода ПМН-130> добавляют 340 вес.ч. 0,5Ъ-ного водного раствора кислотного ярко-синего антрахинонового красителя и перемешивают при 80оC 30 мин. Затем суспенэию фильтруют через бумажный фильтр и технический углерод декантируют горячей водой, Фильтрат и декантрат прозрачные, Содержимое фильтра сушат при

105 С 2-3 ч в вакуум-сушильном шкафу до остаточной влажности 0,8-1в.

Пример 2. В горизонтальный смеситель с двумя Z вЂ” образными ло пастями помещают 196 вес.ч. среднедисперсного технического углерода

659523

Т а б л и ц а 1

5%-ног раство соляно кислот

Ъ-ног аство дкor о атра

Образец

Краска по примеру 2

ДМГ-105 A, добавляют 250 вес.ч.

0,5Ъ-ного водного раствора кислотного ярко-синего антрахинонового красителя и перемешивают при 40 С 45 мин, Затем отделяют водную фазу смесью 60 вес.ч. иэофталевого алкида, 24 вес.ч. отбельного льняного масла и 150 вес.ч. 5 лака на основе 40%-ного раствора циклокаучука в парафиновом углеводороде (фракция 260-290оC). После слива отделившейся бесцветной водной фаз. выпаривают о"таток ее при 100 С до со- 10 держания влаги до 2Ъ в течение 1,5 ч.

Затем вводят 210 вес.:.. лака на основе 30%-ного раствора фенол-формаль,цегидной смолы в смеси парафинового углеводорода (фракция 260-290 С) и льняного масла в соотношении 1:2, 24 вес.ч. парафиновой углеводородной фракции 260-290 С, 3 вес.ч. нафтенатно-кобальтового и 3 вес.ч. нафтенатно-свинцового сиккативов. После пере- 0 мешивания в течение 30 мин красочную композицию перетирают на трехвалковой краскотерочной машине 2 раза и контролируют качество краски., 25

Образцы сухого технического углерода и черной краски с синим оттенком испытывали на устойчивость к химическим реагентам: воды, соляной кислоты, едкого натра, этилового спирта. Результаты испытаний приведены в табл.1.

В табл.2 даны рецептуры красок.

В табл.3 представлены печатно-технологические и прочностные свойства оттисков с толщиной красочного слоя

2 мкм на пористой газетной бумаге Ба- 35

Высокодисперсный технический углерод ПМН-130, обработанный

0,5%-ным водным раствором кислотного ярко-синего антрахинонового красителя лахнинского ПБК, полученные в стандартных условиях на пробопечатном аппарате ИГТ.

Таким образом, предлагаемый способ сульфирования углерода значительно улучшает свойства получаемого пигмента.

Прочностные показатели отдельно красителя кислотного ярко-синего антрахинонового ниже, чем у сульфированного им углерода, и составляют по устойчивости к растворителям 4 балла.

Измерения на денситометре показали, что средняя оптическая плотность оттиска, изготовленного на мелованной бумаге фирмы Шепель Дарбьэ с толщиной красочного слоя 2,0 мкм краской на основе технического углерода

ДМГ-105 A, не обработанного

0,5%-ным водным раствором кислотного ярко-синего антрахинонового красителя, равна 1,45ед.плотя.Средняя оптическая плотность оттиска, изготовленного на мелованной бумаге фирмы Шапель Дар,бьэ с толщиной красочного слоя

2,0 мкм краской на основе технического углерода Д;4Г-105 A, обработанного 0,5%-ным водным раствором кислотного ярко-синего антрахинонового красителя, равна 1,96 ед.плоти., что подтверждает значительное углубление черного цвета, Внедрение сульфированного технического углерода только в газетных красках для высокоскоростной печати высоким способом дает экономический эффект около 1 млн.руб. на 10 тыс.т краски.

Прочность к воздействию, баллы

659523

Таблица2

Краска

Компоненты краски

Я- 3 на углероде, модифицированном ярко-синим антрахнноновым красителем

1 на ис м углер на угле модифиц нном се кислото

Технический углерод

ДМГ-105 A

13,0

15,0

Технический углерод

ПМ-30 В

2,0

4,0

Олеат индулина

Минеральное масло

ПС-28

21,0

50 0

21,0

Цилиндровое масло

МП-12

54,0

ИндустриалЬное масло

ИС-4 5

10,0

l0,0

П р и м е ч а н и е: В краску 91 технический углерод ПМ-30 В введен для уменьшения пиления. Сульфнрованный углерод имеет малую степень пыления.

Таблица 3

1: 1

Печатно-технологические свойства оттисков

9 1 М 2 9 3

100,0 105,0 110,0

100,0 103,0 108,0

Красящая сила, %

Степень синего оттенка, %

Средняя оптическая плотность (ед.оптич.плотности) 0,96 - 0,98 1,02:

Степень пыления краски (ед.оптич.плотности)

Плотность оттисков к воздействию химических реактивов (баллы) 0,45 0,30 0,20 воды

5%-ного раствора соляной кислоты

5%- ного раствора этилового спирта формула изобретения

ЦНИИПИ Заказ 2093/1 Тираж 590 Подписное

Филиал ППП Патент,r.Óæãoðoä,óë.Ïðîâêòíàÿ,4

Способ получения сульфированного технического углерода обработкой технического углерода сульфирующим агентом в водной среде при 20-80 С с последующим выделением целевого продукта фильтрацией и декантацией, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения прочности окраски к растворителям, снижения пиления краски и углубления ее оттенка, в качестве

55 сульфнрующего агента используют киспотный ярко-синий антрахиноновый краситель в количестве 0,6-1,2 вес.% по отношению к углероду.

Источники информации, принятые

60 во внимание при .экспертизе

1. Патент CU)A 9 3442679, кл.106307, 1970 °