Способ получения рассола

Способ получения рассола

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистииеских

Республик

О П И С > Н И Е 11)659526

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к а вт. с вид- ву— (22) Заявлено 09.11.77 (21) 2540904/23-26 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (5I ) М. Кл. 2

С 01 D 3/14

Гооударатеенный квинтет ссср оо делам нзобретеннй н отнрытнй

Опубликовано 30.04.79. Бюллетень № 16

Дата опубликования описания ЗО.О . У (53) УДК 661.833 (088.8) E. Е. Маренич, Л. В. Мешкова, Н. С. Старчиков, С. А. Петренко, Ю. Г. Окатый и В. Н. Шишкина (72) Авторы изобретения в

11 (!

l

Г

1 (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАССОЛА

Изобретение относится к способам получения рассола из морской рапы и может найти применение в химической промышленности.

Известен способ получения рассола, из морской рапы путем осаждения хлористого натрия в результате естественного испарения воды, удаления маточной рапы, промывки образовавшегося пласта поваренной соли, растворения пласта поваренной соли пресной водой (1).

Известен также способ получения рассола из морской рапы путем осаждения хлористого натрия, выделения из маточного раствора мирабилита с последующим растворением хлористого натрия и мирабилита (2).

Недостатками такого способа являются высокое содержание иона магния в рассоле (3,4 — 3,5 кг/м ), низкая степень использования хлористого натрия (54%), а также сложность осуществления процесса, требуюшего большого количества емкостей.

Цель изобретения — снижение содержания иона магния в рассоле, повышение степени использования хлористого натрия при одновременном упрошении процесса.

Поставленная цель достигается тем, что при способе, по которому рассол получают путем осаждения хлористого натрия, выделения из маточного раствора мирабилита с последующим растворением хлористого натрия и мирабилита, осаждение хлористого натрия и выделение мирабилита ведут последовательно 3 — 6 раз в одной емкости, при этом перед растворением хлористого натрия и мирабилита последний выделяют из 45— т0 80%-ного маточного раствора.

Существенным отличием данного изобретения является то, что осаждение хлористого натрия и выделение мирабилита ведут последовательно 3 — 6 раз в одной емкости, при этом перед растворением хлористого натрия

15 и мирабилита последний выделяют из 45—

80% маточного раствора.

Эти отличия позволяют снизить содержание иона магния в рассоле до 2,0 — 2,5 кг/м, повысить степень использования хлористого щ натрия до 70 — 71 % и одновременно упростить технологию процесса, сократив количество емкостей.

Предложенные параметры процесса являются оптимальными, поскольку выход за

659526

Степень использования хлористого натрия — 70 85%.

Сырой рассол, полученный в аналогичных условиях известным способом имеет сле дующий состав, кг/м :

NaCl 300,0; Naa$04 3,81; MgS04 16,85;

CaSO4 2,0; КСI 1,3, содержание Mg"

3,4. Степень использования хлора — 54,0%.

Пример 2. В бассейн заливают 1000 м исходной рапы, содержащий, кг/м : NaCI

245 0y MgClg 29 6 MgS04 24 9 CaSO4 1 8

КС! 6,95. В летний период производят садку пласта поваренной соли, при этом испаряют 493 кг воды, в осадок выпадает 160 т хлористого натрия и остается 378,3 м маточной рапы, содержащей, кг/м .NaCl 192,66;

МЕСЬ 67,1; MgS04 56,53; CaSO4 0,58; КС!

15,72. Затем 151,3ю (40%) маточной рапы сливают из бассейна для дальнейшей переработки, а из оставшейся маточной рапы в зимний период в осадок выпадает 12,84 т мирабилита (Na SO4 . !ОН 0) . Маточник мирабилита состава, кг/м : NaCI 156,8; МдС1

79,6; MgSO4 38,8; CaSO4 0,58; КСI 15,44 сливают для дальнейшей пераработки, а на оставшийся пласт соли и мирабилита на следующий испарительный сезон заливают

1000 мз исходной рапы. Мирабилит частично растворяется в исходной садочной рапе, обогащая ее по S04, в связи с чем выход мирабилита в следующем цикле увеличивается. Цикл садки поваренной соли и мирабилита повторяют шесть раз, т.е. шесть испарительных сезонов. Маточной рапы в последующие циклы удаляют: во втором цикле

40%, в третьем 40%, в четвертом 40%, в пятом 35%, в шестом 35%. При этом выход мирабилита составляет соответственно по циклам: за второй 19,01; за третий — 20,91; за четвертый — 27,15; за пятый — 34 34; за шестой — 46,81.

Маточник мирабилита состава, кг/м з:

NaС1 156,8; MgC1 79,6; МgSO4 38,08;

CaSO4 0,58; КС! 15,44 сливают для дальнейшей переработки, а на оставшийся пласт соли и мирабилита на следующий испарительный сезон заливают 1000 м исходной рапы. Мирабилит частично растворяется в исходной рапе, обогащая ее по $04, в связи с чем выход мирабилита в следующем цикле садки увеличивается. Цикл повторяют четыре раза, т.е. четыре испарительных сезона.

Полученный пласт поваренной соли в количестве 960 т и 46,81 т мирабилита растворяют пресной водой, Сырого рассола получают в количестве 3450 мз следующего состава, в кг/м . NaCI 302,0; NaqSO4 0,23;

MgSO4 10,00; Са$04 2,5; КС!

6,45, содержание иона магния в рассоле составляет 2,0.

При этом Bo BTopoH год садки удаляют

35% маточной рапы, в третий 20 / в четвертый — 20% (т.е. маточной рапы для садки мирабилита остается во второй год садки 65%, в третий — 80%, в четвертый—

80%. Выход мирабилита составляет соответственно 20,71 т, 30,27 т, 36,55 т. Полученный пласт поваренной соли — 640 т и

36,55 т мирабилита растворяют пресной водой.

Степень использования хлористого натрия составляет 70,85%.

Степень использования хлористого натрия и состав сырого рассола по известному способу такие же, как и в примере 1.

Формула изобретения

В результате получают 2300 м сырого рассола, содержащего, кг/м : NaCI 302,0;

NagSO< 0,23; MgSO4 11,00; CaSO4 2,5; КС!

645; содержание иона Mg + в рассоле составляет 2,22.

Способ получения рассола из морской рапы путем осаждения хлористого натрия, выделения из маточного раствора мирабилита с последующим растворением хлористого натрия и мирабилита, отличающийся тем, указанные пределы в сторону уменьшения приводит к уменьшению толщины пласта соли и резкому увеличению содержания иона магния в рассоле, выход в сторону увеличения влечет за собой необходимость наращивания высоты перемычек межд бассейна5 ми, а это удорожает процесс и ограничивает возможность стеклования (перекристаллизации) пласта поваренной соли, что снижает скорость растворения соли.

Уменьшение количества маточной рапы, из которой происходит выделение мирабили- 1о та приводит к тому, что кондиционный сырой рассол не будет засульфачен (т.е. не будет достигнуто в нем необходимого количества сульфат †ио); увеличение количества маточной рапы приводит к пересульфачиванию

15 рассола и, следовательно, к увеличению содержания сульфата натрия — нежелательной примеси, загрязняющей в итоге соду.

Пример 1. В бассейн заливают 1000 м исходной рапы, содержащей, кг/м : NaCI

245,0; MgCI 29,8; MgSO4 24,9; CaSO4 1,8; 20

КС! 6,95.

В летний период производят садку пласта поваренной соли, при этом испаряют 493 кг воды, а в осадок выпадает 160 r поваренной соли и остается 378,3 мз маточной рапы, содержащей,, кг/м : NaCI 192,66; MgClz

67,01; MgS04 56,53; CaSO, 0,58; КСI 15,72.

Затем 189,15 м (50%) маточной рапы сливают из бассейна для дальнейшей переработки, а из оставшейся маточной рапы в зимний период производят садку мирабилита: в осадок выпадает 10,7 т мирабилита (Маг$04

° 10Н О).

659526 что, с целью снижения содержания иона магния в рассоле и повышения степени использования хлористого натрия при одновременном упрошении процесса, осаждение хлористого натрия и выделение мирабилита ведут последовательно 3 — 6 раз в одной емкости, при этом мирабилит выделяют из 45 — 80о/о-ного маточного раствора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Разработка технологии получения рассола для КСЗ из Сивашской раны через садочную соль. Отчет НИОХИМ за 1970—

1971rr.

2. Авторское свидетельство СССР

Хе 454171, кл. С 01 D 3/14, 1974.

Составитель В. Клюева

Редактор Т. Кузьмина Техред О. Дуговая Корректор О. Билак

Заказ 2108/3 Тираж 590 Подписное

ЦН И И П И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал П П П «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4