Устройство для гашения извести

Устройство для гашения извести

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИС -И

ИЗОБРЕТЕНИЯ тпУЮ9543

0юав йюввтскм Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТМЬСТВУ (6l) Дополнительное к авт. свпд-ву (22) Заявлено 24.04.75 (21) 2127955/29-33 с присоединением заявки И (51) Ч. Кл.-

С 04В 1/08 по делам изобретений н открытий (43) Опубликовано 30.04.79. Бюллетень Хе 16 (45) Дата опубликования описания 30.04.79 (53) УДК 666.924.1 (088.8) (72) Авторы изобретения

К. С. Мандров и В. А. Серпионов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАШЕНИЯ ИЗВЕСТИ

Государственный комитет 3) (23) Приоритет

Изобретение относится к технологическому оборудованию для гашения извести.

Известно устройство для гашения извести, включающее емкость, оснащенную кареткой, имеющей возможность возвратнопоступательного перемещения с помощью тяговой лебедки, снабженной шпилевой головкой и канатом, закрепленным на торцах емкости. На нижней части рамы каретки установлены рыхлительныс гребенки с соплами. На всрхней части рамы каретки смонтированы рециркуляционный насос, соединенный посредством трубопровода с соплами и емкостью, и заборный насос, соединенный трубопроводом с емкостью и лотком. На каретке закрсплены скребковые ножи с приводом (11.

Недостатками данного устройства является низкая интенсивность гашения из-за скопления кусков извести у торцов емкости, а также отсутствие механизации сбора отходов гашения.

Наиболее близким к предлонсснному изо бретению является устройство для гашения извести, включающее неподвижную емкость для гашеной извести, гаситель с затвором, и приспособление для загрузки и выгрузки гасителя, выполненное в виде тельфера, перемещающегося по монорельсу. Емкость с кассетой, имеющая наклонное дно для ускорения процесса гашения, расположена на боковой поверхности чана, при этом кассета с известью при осуществлении процесса гашения установлена ста5 ционарно. Емкость имеет стенку, общую с чаном, которая выпочнена перфорированной, и в отверстия перфорации закреплены насадки для струйного размыва извести.

Чан оснащен рециркуляционной системой с

10 насосом (2).

Данное устройство имеет следующие существенные недостатки: а) сложно по конструкции в виду наличия бункера с дозирующим устройством и

15 мешалки; б) процесс гашения в данном устройстве из-за отсутствия механического перемешивания в кассете загруженной извести имеет пониженную интенсивность;

20 в) при опорожнении кассеты от отходов гашения не исключен ручной труд.

Цель изобретения — упрощение конструкции, повышение производительности и исключение необходимости использования

25 ручного труда.

Поставленная цель достигается тем, что в известном устройстве для гашения извести, включающем неподвижную емкость для гашеной извести, гаситель с затвором и

30 приспособление для загрузки и выгрузки

659543

3 гасителя, гаситель снабжен опорной рамой, опертой на неподвижную емкость, а затвор — штангой со стопором, связанной с приспособлением для загрузки и выгрузки гасителя, причем последний выполнен в виде сетки из металлических цепей.

На фиг. 1 дан общий вид устройства; на фиг. 2 - — впд Л и» фпг. 1; н» фиг. 3 узел 1 на фиг. 1.

Устройство для гашения извести состоит из неподвижной емкости 1, опорных заплечиков 2, упора 3, гасителя 4, опорной рамы

5, разгрузочного отверстия 6, конусного затвора 7, штанги 8, стопора 9, электротали

10, разгрузочной рамы 11, ложементов 12.

Устройство работает следующим образом.

Неподвижную емкость гашеной извести 1 наполняют водой. Электроталью 10 гаситель 4 устанавливают в емкость гашеной извести 1 до полного опирания опорной рамы 5 на заплечики 2. Известь из автомашины загружают в гаситель 4, который на определенную величину погружен в воду.

Включают электроталь 10 на режим гашения извести. Электроталь поднимает штангу 8 с затвором 7, затягивая вершину конуса гасителя внутрь гасителя 4. При поднятии вершины конуса внутрь гасителя на определенную высоту электроталь 10 автоматически переключается на опускание штанги и затвора в нижнее положение. При перемещении штанги с затвором вниз вершина конуса (разгрузочное отверстие 6) тоже опускается вниз. При занятии штангой с затвором и разгрузочным отверстием

6, заданного нижнего положения электроталь, переключается на подъем, цикл повторяется необходимое количество раз до полного гашения извести.

В процессе подъемов и опусканий штанги с затвором, сетка гасителя 4 то выворачивается внутрь, то — наружу, заставляя известь, засыпанную в гаситель, перекатываться по стенкам гасителя и перемещаться относительно друг друга, что способствует повышению скорости гидратации извести путем непрерывного снятия гидратированного слоя с кусков извести при их перекатывании по стенкам гасителя и относительно друг друга. Гашеная известь (гидрат окиси кальция) под действием гравитационных сил в отверстия между звеньев цепей гасителя поступает в емкость гашеной извести 1. В процессе гашения известь с определенным интервалом автомашинами загружается в гаситель. При достижении отходами гашения в гасителе определенного объема гаситель электроталью 10 поднимается на определенную высоту для транспортировки к разгрузочной раме 11.

При подъеме гасителя для транспортировки к разгрузочной раме происходит следующее: электроталь поднимает затвор 7 со штангой 8, стопор 9 приближается к опор5

55 ной раме 5, захватывает ее, чем обеспечивается подъем всего гасителя. При перемещении гасителя на необходимую высоту механизм пОдъема электротали выключается и включается механизм передвижения для транспортировки гасителя к разгрузочной раме. При занятии гасителем над разгрузочной рамой 11 исходного положения механизм передвижения выключается, включается механизм подъема на опускание. При опускании гасителя вниз опорная рама 5 садится на ложементы 12 разгрузочной рамы 11, затвор 7 и штанга 8 продолжает опускаться до тех пор, пока между разгрузочным отверстием 6 и конусным затвором 7 не образуется достаточный зазор для разгрузки отходов гашения из гасителя в кузов автомашины. После полного опорожнения от отходов гашения гаситель электроталью 10 поднимают вверх, снимают с ложементов 12 разгрузочной рамы 11 и устанавливают на заплечики 2 в емкость гашеной извести 1 для дальнейшей работы. Упор 3 предназначен для исключения разгрузки недогашеной извести и отходов гашения в емкость гашеной извести при случайном переопусканип штанги с затвором в процессе гашения, так как при перепускании затвор садится на упор 3, чем исключает образование зазора между разгрузочным отверстием и конусным затвором. Для отсоса паров, образующихся при гашении, устройство оборудовано бортоотсосами с трех сторон.

Данное изобретение в сравнении с известным дает следующие технические преимущества: а) позволяет непосредственно из автомашины загружать известь в гаситель; б) предложенный способ гашения повышает надежность работы установки, так как гаситель прост по конструкции; в) процесс гашения извести протекает более интенсивно, так как при гашении происходит взаимное истирание кусков извести и непосредственно о стенку гасителя; г) возможно гасить известь любой величины, что исключает необходимость в предварительном дроблении; д) без дополнительных устройств полностью механизируется операция опорожнения гасителя, от отходов гашения и непосредственно в автомашину или другое транспортное устройство.

Формула изобретения

Устройство для гашения извести, включающее неподвижную емкость для гашеной извести, гаситель с затвором и приспособление для загрузки и выгрузки гасителя, отл ич а ющееся тем, что, с целью упрощения конструкции, повышения производительности и исключения необходимости ис659543

СССР

СССР

Составитель В. Яструбинецкий

Техред A. Камышникова Корректор A. Галахова

Редактор В. Трухин

Заказ 694/10 Изд. № 305 Тираж 705 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К-35, Раушская нао., д. 4/5

Типография, ир. С;шуиова, 2 пользования ручного труда, гаситель снабжен опорной рамой, опсртой на неподвижну1о емкость, а затвор — штангой со стопором, связанной с приспособлением для загрузки и выгрузки гасителя, причем последний выполнен в впдс сетки пз металлических цепей.

Источники информации, принягыс во внимание прп экспертизе

1. Авторское свидетельство

5 № 333145, кл. С 04В 1/08, 1971.

2. Авторское свидетельство № 385937, кл. С 04В 1/08, 1973.