Смазка для горячей обработки металлов давлением

Смазка для горячей обработки металлов давлением

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

з

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<п659602

Союз Советскки

Социалистических

Рас уб (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 228377 (21) 2469929/23-04 с присоединением заявки М (23) Приоритет (5Ц М. Км.

С 10 М 7/02

С 10 М 7/10

С 10 М 7/20

С 10 M 7/26

Государственный вомитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621. 892 ° 621 ° .621.7. .016.2 (088.8) Опубликовано 3004.79.Бюллетень № 16

Дата опубликования описания 300479

P2) Авторы изобретения

-Ю. Н. Форостян, Е.И.Форостян, В.Н.Марченко и А .А.Ñåêàöêèé (71) Заявитель (54) СМАЗКА ДЛЯ ГОРЯЧЕЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ

ДАВЛЕНИЕМ

Данное изобретение относится к смазкам для различных видов горячей обработки металлов давлением (прокатке, ковке, прессовании и др.) и предназначено преимущественно для использования при горячей прокатке листовой и полосовой стали и может быть реализовано на металлургических заводах.

Одной из важных целей примене- И ния технологических смазок при горячей прокатке является снижение давления металла на рабочий инструмент (валки) и неравномерности напряженно-деформационного состояния металла, что приводит .к увеличению производительности, повышению пластических свойств сталей в процессе обработки, к снижению потерь на различных пределах и улучшению ка- @ чества готовой продукции.

В настоящее время при горячей обработке металлов давлением, одним из видов которой является горячая прокатка, используются различные смазочные материалы: твердые смазки — сульфиды, нитриды, фосфаты, окислы металлов, фтористый графит; пластичные смазки, жидкие смаэки— нефтепродукты, эфиры жирных кислот, многоатомные спирты (lj.

Однако известные смазки не обеспечивают их равномерное распределение на поверхности контакта.

Ближайшим аналогом является смазка для горячей обработки металлов давлением (условное название СМЧ-5M) содержащая лигнин гидролизный, двухзамещенный фосфат аммония, парафин, мыльный клей, поливиниловый спирт и воду 12).

Смазка СМЧ-5Ч имеет состав, вес.%:

Лигнин гидролизный 8,5-10,,5

Двухзамещенный фосфат аммония 2,0-3,5

Парафин 3 5-6,0

Мыльный клей 3,5-5,5

Поливиниловый спирт 1,0-3,5

Вода до 100.

Однако при применении известной смазки давление металла на инструмент достаточно высокое, в результате чего качество обрабатываемой поверхности не отвечает предъявляемым требованиям.

Целью настоящего изобретения является снижение давления металла на инструмент и неравномерности напряженно-деформированного состоя659602 ния металла в очаге деформации при температуре 900-1200 С.

Для достижения поставленной цели предлагается смазка на основе воды, лигнина гидролизного, двухэамещенного фосфата аммония, парафина и мыльного клея, которая дополнительно содержит поливинилацетатную дисперсию и салициловую кислоту.

Состав предлагаемой смазки (условно названной СМЛ-ж), % вес.:

Лигнин гидролизный 3,5-10,5 l0

Двухзамещенный фосфат аммония 2,0-3 5

Парафин 3 5-6,0

Мыльный, клей 3 5-5,5

Поливинилацетатная 15 дисп ерси я 1,0-4,0

Салициловая кислота 0,1-2,0

Вода до 100.

Поливинилацетатная дисперсия представляет собой продукт полимеризации винилацетата с молекулярным весом порядка 30-60 тыс . Дисперсия обладает следующими свойствами: плОтность 1,02-1,03, кислотное число не более 2 мг КОН/r. vH 4-5,5, сухой остаток 48-52%,. вязкость при 20 С

50-500 спз, пластифицируется дибутилф талатом.

В смазочной . композиции СМЛ-ж поливинилацетатная дисперсия является загустителем-адгезивом, при- ЗО дающим требуемую вязкость, и повышает смазочный эффект.

Салициловая кислота в смазке выполняет роль консерванта и предохраняет смазку от эаплесневения. 35

Технология приготовления смазочной композиции СМЛ-ж.

Лигнин гидролизный пропитывают двухзамещенным фосфатом аммония, Т а б л и ц а 1

10,2 9,1

Двухз амеще нный. фосфат аммония

3,5 2,5

6,0 4,7

5,5 4,7

2,0

3,5

Парафин

Мыльный клей

3,5

Поливинилацетатная дисперсия

4,0 3,0

2,0 1,0

1,0

81,4 68,5 75,0

Вода

Таблица 2

Исходные размеры

Толщина образца после прокатки, Абсолютное обжатие образца за пропуск, Относитель ное обжати образца за пропуск, В

Образе смазки толщина ширина образца, образца, MM MM

4,12

4,14

4,02

32,3

22,4

2,79

1,33

1,41

46,6

27,9

2,73

2,55

34,6

43,1

41,0

1,46

55,0

29,6

36,4

4,04

28,5

2,65

41,2

1,39

34,4

Формула изобретения

Смазка для горячей обработки металлов давлением на основе воды, лигнина гидролизного, двухзамещенного фосфата аммония, парафина и мыльного клея, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения

65 давления металла на инструмент и

Условия прокатки: температура

1000 С, скорость 0,5 м/rex,, материал образцов — сталь Х18Н1ОТ, усилие прокатки регистрировалось с помощью осциллографа Н700.

Как видно, применение предлагаемой смазки значительно снижает усилие прокатки. предварительно растворенным в кипящей воде, и эту смесь добавляют к расплаву парафина и мыльного клея, Смесь тщательно перемешивают при температуре 110-1?О С в течение 1520 мин. После охлаждения добавляют раствор поливинилацетатной дисперсии и воду, содержащую салициловую кислоту. Образовавшуюся массу смешивают в шаровой мельнице. Смазку на валки наносят распылением.

Согласно описанной технологии были. приготовлены следующие соста,вы смазок (табл .1) .

Лигнин гидролизный 8,5

Салициловая кислота 0,1

Результаты сравнительных испытаний смазок СМЛ-ж (составы Р 1-3) и смазки СМЧ 5М (состав 9 4) приведены в табл.2 °

Усилие Снижение усилия прокат-прокатки при ки, т применении смазки, Ъ

2,0-3,5

3, 5-6, 0

3,5-5,5 напряженно-деформированного состояния металла в очаге деформации, смазка дополнительно содержит поливинилацетатную дисперсию и салициловую кислоту при следукнаем содержании компонентов % вес.:

Лигнин гидролизный 8,5-10,5

Двухзамещенный фосфат аммония

Парафин

Мыльный клей

659602

Поливинилацетатная дисперсия 1,0"4,0

Салициловая кислота 0,1-2,0

Вода до 100.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.А.П.Грудев, В.Т,Тилик.Технологические смазки в прокатном производстве.

M., Металлургия, 1975, с. 275-303.

2.Авторское свидетельство СССР по заявке 92401382/04,кл.С 10 М 7/10,1976.

Составитель Е. Пономарева

Редактор В.Минастекова Тех12Щ ИАстэлОш Я

Ко ектор М. Ряшко

Заказ 2118/5 Тираж 608 Подписное

ЦИИИПИ Государственного комитета СССР пэ делам изобретений и открытий

113035 Москва„ Ж-35 Раушская наб. д.4 5 филиал ППП Патент, r.Óæãîðîä, ул .Проектная,4