Закалочное устройство

Закалочное устройство

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

l ((т ., <15 (| ю»

С П И C А Н 4 E ((= ::б" 6

ИЗОБРЕТЕН ЙЯ

К ABTOPCT(OMY CBHIIETEJIBCTBY

Com Советских

Социал истическик

Республик т

1 ,, @батат, ф Ф .- т (т"ттт Вф( (б1) г!ополцт(тельное к азт. -в.!7-зу—

l (22) 3аявле.(о 1?.08.76 (2 ) 2.::.".,=.0 22-02

1 (!i ...,,т

1Т 27 i3 3,т00 с присоединением заявки— (23) Приоритст—

Государстаеииый ко((титет (СССР по делам исобрететти и открытий (53)...;;,- 7,78,8

i (13) Опуолцков2т;о 30.0 ÷ ° 70 ° т Iо.!.(Стс. !ь ¹ 10 т (45) Дата опу(I.—.!lêо"" ця отц.сац,: 20.05.79 (72) Л втор b! нзобрстe ттть 1Л. A. Веретттагин, Г. г1. Г:олотов, Л. Г. (1(ац:, Г. 7.. К;тц;-ак =

В. И. Gv(;I=T: и "=. l! !-.. Г(191!Таманов т% (ccêo2cêHII трижды о(одена "е-ница, ордена О(;тя pbcKoit

Рево.т;юции и орден" (ipTдо-o!.o Квасного Знамени ав-,oìoá.Tëbiiый завод им. И. A. Лихачева (71) Заяв((тсль (54) ЗАКРЛОЧ1;ОЕ УСТРОЛСтВО .: зобрстен(!с относится к области мацц;цострсoíè ц может быть цсгользовацс в линиях хц л. ко-термической обработк:T дсталей, а тактке в механизированных Ilp;:мышлспцых печах.

1(звестны применяемые B термттческц, лшц.ях, агрегатах для закалки деталей р-..з-:,-ЛцтlНЫС К(ЕХЯППЗИРОВаННЫС З2К2ЛОтн!Ь;С Оа. кц, конвейерные и бсскснвсйсрн -ie. Конвейерные зак: ".î÷íûo баки применяются, ля закс",êè деталей в конвейерных закачо пгоотпускных агрегатах для непрерывной з-.— ка тки дста сА. Для заl<алкц деталей после газовой цементации, нитроцсментациц и пр. в толкател ных т;ечах ца !7оддо(тах прцт:сияют бссконвейсрные закалочные баки. Эти баки „тмеют различные устройства и комп(!новку (1, 21.

1.тзвсстно закалочное устройство, содержа:цес камеру загрузки, соединенную с закалочцым баком, B котором ус-ановлепы столы с механизмами подъема и опускания и м" Y2111(з я г!. редачн поддонов (3).

01;не:.о I!CIT-"clцое устройст;о и.,тссг сложный и:- во т механизма пере. ачц по:1донов, состояц;т(ц из электродвигателя, рс,!т «ln-.а, цЕПОЧ:.(Ой ПсрЕдаЧИ, дВОй;O. 1 КОН i(ССКОй ПС17ЕДаЧ(! И ВИНтОВОй ПЕРЕДаЧИ, ВКЛ(Очаюц!ей в себя винт, каретку с споро.ц !! уцрепле шой !2 ней гайкой. Коническая и(.:;а, лц!паст возможнссти осмотра торцовых

ЦОВЕР.(НОСТСЦ Уй; СВ Н2 Ут(;(Ст.-.; З;;(1, Ц, С! Цт!; к от:с того, за ;р, 7псна го ..сжнссть ттс."ут л:тров т;I i;I осе!;:Ого п(х7оженця оoc ((х I!! ccT(19ецок пз-за lтс с тоб(lого (92сьст;(отт;с;тц 1.;; а С ITT((-n;„- и ;e тат(а СМ ОВ" и (а цз 7(.с озка. треот ет -.oTII(oão»o:(тажа тщательно "I выверки его. Кроме того, II!>1!1(cст (сапная пс lc72(2 l!pодо :ног.т раарс,.;l ОДНО(;т ПЗ СТОЛОВ бана, ттО СЛ тж цяст «онc7.» кццю стола, ужцьцтасl его кссткпс-.ü.

L.e;7=(o изобретения является упрощстт (!

5 ко. струкцпи и повышение падеж!тости.

Ъ казани!ая цель достигается те:,1, чт т

МСХ-(П .З „" ПЕРСДаттп ПОДДОНОВ IITIC7Ë2ГаЕМОГ"

За((а,-oiiIIOI 0 i C-:PОЙСТВ2 Bhll7O.тНСН

20 закpåïëeilïoé «2 столах трубы с цродольпрорезью, г, ко-opoi1 р:.змс:цец с ноев ,1с ясность(о возв1э атно-!тост т пательного lieP с;тент(Спит(МI;O; le7. ЦСНПЫЦ С 1 апттт(Р(тс .9O 7" i e(701! т! СП!-.(О СО 3 -e!7I>i!Xiii, П:T СЮIЦП ii!

9, .;,тттт(Ц (\ C П . тн.- -,.;т т ОСЦ (О-Овь"С т;Зап;.тт :1 "С (т,тет IЯОНЫ !

-". фцг. и::.(бп2>.;"è";;рс,. агасмос з".;:;".„"„-l!("c т.ст1 ойство; на (рцг. 2 — разрез

:1 —.1 тта ф.т(. 1; ца фпг. 3 — разрсз Б — Б и-;

ЗО ф".г, 1; ца фт:г. -! — разрез  — -В на фцг. 2;

659636 на фиг. 5 — шарнирно-роликовая цепь с упором.

Закалочное устройство содержит камеру загрузки 1, соединенную с закалочпым баком 2. В закалочном баке установлены опускной и подъемный столы 8 и 4 с механизмами подъема и опускания, выполненные в виде гидроцилиндров 5,:6, штоки которых через шарниры 7 соединяются со столами. Столы пры помощи роликовдцентри- 10 оуются в направляющих штангах 9. На

FTo IP. 4 устаHQB IHH «ронштейн 10, уJcp>!«H вающий крышку 11. Между столами установлены промежуточные направляющие 12.

Для передачи поддона с опускпого сто- 15 ла на подъемный в баке смонтирован механизм передачи поддонов, состоящий из трубы 18, закрепленной на столах и конструктивных элементах блока, упора 14 и шарнирно-роликовой цепи 15. Труба по дли- gp не на границе столов имеет поперечные разрезы 16, а на пути, хода упора — продольную прорезь 17. Труба в некоторой части своей длины изогнута, что дает возможность установить привод механизма пере- 25 дачи (на чертеже — гидроцилиндр) в наиболее удобном месте.

Шарнирно-роликовая цепь состоит из звеньев 18, которые соединены ъ«ежду собой при помощи осей 19 так, что образу- 50 .от взаимно перпендикулярные шарниры.

На каждой оси закреплен ролик 20.

Приводом механизма передачи поддонов является гидроцилиндр 21, шток которого через серьгу 22 соединен с шарнирно-роли- 55 ковой цепью. К серьге крепится также штан"а 28 для управления конечными выключателями.

На крь.шке закалочного ба <а смонтированы толкатель 24 и приемный стол 25. 4о

В закалочном устройстве одновременно проходят закалку детали на двух поддонах и его работа осуществляется сле «ующим

Образом.

Срабатывает гидроцилиндр 6, и подъем- 45 пый стол 4 с поддоном идет вверх. Зате;I олкатель 24 перемещает поддон с подъем юго стола на приемный стол 25. Подъемный стол идет вниз. По пути движения . 1одъемного стола кронштейн 10 поднимае-. 50

:! опускает крышку 11, поэтому зеркало масла закалочного бака сообщается с атмосферой цеха минимальное время.

При работе механизма передачи поддонов шток гидроцилиндра 21 идет вперед, 55 передавая усилие через шарнирно-роликовую цепь 15 упору 14, который перемещает поддон с опускного стола 8 через направляющие 12 на подьемный стол 4. При своем движении шарнирно-роликовая цепь опирается роликами 20 на внутреннюю поверхность трубы 18, упор 14 перемещается в прорези 17, следовательно, труба не даег возможности сложиться звеньям цепи и фиксирует упор в нужном положе««и««.

Затем шток гидроцилиндра 21 иле" вверх, и механизм передачи поддонов возвращается в исходное положение. Работает гидроцилиндр 5 и опускной стол 8 идет вверх. На него из печи поступает очередной поддон, а Опу скной стОл 11дет вниз. На этом цикл работы закалочного устройства заканчивается.

Предложенная конструкция закалочного устройства с механизмом передачи поддонов в виде упора с шарнирно-роликовой цепью, помещенных в трубу и имеющих возможность возвратно-поступательного перемещения при помощи привода, упрощает конструкцию устройства и сокращает простои линии термообработки из-за выхода из строя закалочного устройства. Кроме того, механизм передачи поддонов с изогнутой трубой дает возможность разместить его привод в наиболее удобном месте закалочного устройства.

Формула изобретения

Закалочное устройство, содержащее камеру загрузки, соединенную с закалочным баком, в котором установлены столы с механизмами подъема и опускания и механизм передачи поддонов, о т л и ч а ю щ ее с >т тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности, механизм передачи поддонов выполнен в виде закрепленной на столах трубы с продольной прорезью, в которой размещен с возможностью возвратно-поступательного перемещения упор, соединенный с шарнирно-роликовой цепью со звеньями, имеющими ц арниры с роликамн, оси которых взаимно перпендикулярны.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Рустем С. Л. Оборудование и проектирование термических цехов, М., Машгиз, 1962, с. 364 — 368.

2. Там же, с. 316319.

3. Там же, с. 319, рис. 155а.

lJz 2

22 1

Г L

rtL

Раг 5

За! аз 311/505 1Л т,., 7о3 Типаева 657 Подписное

Тип. арьк. фпс!. п1;сд «Патент»

НПО