Установка для мойки и сушки изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 04.01.77 (21) 2441123/22-12 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.04.79. Бюл, e eHb;¹ 16 (45) Дата опубликования описания 30.04.79 (51) М. Кл.2

С 23G 3/00

Государственный комитет по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.187.32 (088.8) (72) Авторы изобретения

Р. А. Тимулис, К. К. Палвнс и А. О. Данелсонс (71) Заявитель

Центральное проектно-конструкторское бюро механизации и автоматизации (54) УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ И СУШКИ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к моечно-сушильному оборудованию для чистки изделий, а именно корпусов логарифмических линеек, от шлама после шлифования.

Известна установка для мойки и сушки изделий, содержащая механизм загрузки изделий с отсекателями, механизм перемещения изделий, форсунки для подачи моечной среды и сжатого воздуха (1).

Недостатком известного устройства является отсутствие возможности обработки изделия в автоматическом режиме.

Цель изобретения — повышение производительности и снижение трудоемкости обработки изделия путем автоматизации процесса.

Указанная цель достигается путем введения в установку секций рассоединения и сборки изделий, установленных над механизмом их перемещения. При этом секция рассоединения изделий состоит из последовательно установленных в нанравлен|ш перемещения изделий подпружиненных боковых направляющих, одна из которых выполнена в виде роликов, а другая — в виде планки, неподвижных направляющих, расположенных между ними групп клинообразных элементов и прижимных валиков, а секция сборки изделий включает прижимные валики и сходящиеся в направлении перемещения изделий правляющие, ролики подпружинены.

На фнг. 1 показана предлагаемая установка для мойки и сушки изделий, вид сбоку; на фнг. 2 — то же, впд сверху; на фиг. 3 — корпус изделия в рассоедпненном виде.

Установка включает соединенные между собой ti выполненные как отдельные агрегаты секцию 1 рассоединения, секцию 2 мойки и сушки и секцию 3 сборки, электродвигатель 4 с редуктором 5 и пересекающие секции цепных передач 6.

Секция 1 рассоединения имеет цепной транспортер 7 с толкателями 8 и установленную над ним кассету 9, В конце транспортера по ходу продвижения изделий, установлены пары боковых вводных направляющих 10, пара роликов 11, планки 12, жестко установленные направляющие 13, рабочие 14, 15 и вспомогательные 16 клинья, прижимные 17 и подающие 18 ва2-. лики.

Секция 2 разделена на два последовательных отсека 19 и 20 мойки н сушки соответственно, в зоне обработки расположены валики 21, форсунки 22, сборник 23 и

30 коллектор 24, 659644

Секция 3 сборки содержит цепной транспортер 25, над которым установлены подающие валики 26, ролики 27, 28, прижимные валики 29 и кассету 30.

Установка работает следующим обра- 5 зом.

В секции 1 подлежащие очистке корпусй пластмассовых логарифмических линеек, состоящие из свободно соединенных между собой двух боковин а и движка b (фиг. 3), 10 захватываются из кассеты 9 толкателями

8 цепного транспортера 7 и передаются в зону рассоединения.

Корпус линейки, продвигаясь между направляющими 10, затем роликами 11 и 15 планками 12, своей правой по направлению подачи фаской (между боковиной и движком) попадает на передний из клиньев 14 (первая траектория рассоединения), отсоединяющий боковину и отодвигающий 20 ее в сторону направляющей 13. Одновременно клин 14 подает движок с второй боковиной (по второй траектории рассоединения) на второй, задний рабочий клин 15.

Параллельно клину 15, иа расстоянии,равном ширине движка линейки плюс гарантированный зазор, и соосно с передним рабочим клином 14, установлен первый из вспомогательных клиньев 16. Он способствует выравниванию отсоединенной боковины вдоль направляющей 13.

Разъединенный клином 15 движок направляется между клиньями 15 и 1б, а вторая боковина отодвигается к второй направляющей 13. 35

Разъединенные комплекты изделий посредством валика 18 подаются дальше в отсек 19 мойки, где, зажатые между валиками 21, проходят очистку тремя парами форсунок, расположен ыми таким образом, 40 чтобы обмывка боковин и движка корпуса линейки происходила во всех плоскостях одновременно.

В отсеке 20 сушки, куда поступают комплекты изделий после очистки, осуще- 45 ствляется их обдув струей сжатого воздуха при помощи коллектора 24 (фиг. 2), направляющего воздух к плоскостям изделий.

Дальше комплекты изделий при помощи транспортера 25 и подающих валиков 26 направляются в секцию 3 сборки, где между жесткими 28 и подпружиненными 27 направляющими роликами проходят операцию сборки. Соединенные корпуса линеек подаются толкателями цепного транспортера 25 в быстросъемную кассету 30.

Формула изобретения

1. Установка для мойки и сушки изделий, содержащая механизм загрузки изделий с отсекателями, механизм перемещения изделий, форсунки для подачи моечной среды и сжатого воздуха, о т л и ч а ю щ ая ся тем, что, с целью повышения производительности и снижения трудоемкости обработки путем автоматизации процесса, она содержит секции рассоединения и сборки изделий, установленные над механизмом их перемещения.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что секция рассоединения изделий состоит из последовательно установленных в направлении перемещения изделий подпружиненных боковых направляющих, одна из которых выполнена в виде роликов, а другая — в виде планки; неподвижных направляющих, расположенных между ними групп клинообразных элементов и прижимных валиков.

3. Установка по п. 1, отл и ч а ющая с я тем, что секция сборки изделий состоит из прижимных валиков и сходящихся в направлении перемещения изделий двух роликовых направляющих, ролики одной из которых подпружпнены.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 347257, кл. С 23G 3/00, 1972.

659644

28 28 И 2Е 2Е Ю

29 27 27 27 27

Фиг. 2

Редактор Г. Кузьмина

Заказ 684/4 Изд. № 302 Тираж 1138 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип огра< >н я, п р. Сапунова, 2

Составитель Г. Бежанов

Тскред Л. Орлова

Корректоры; 3. Тарасова н Е, Хмелева