Устройство для электрохимической очистки внутренних поверхностей стальных баллонов

Устройство для электрохимической очистки внутренних поверхностей стальных баллонов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

.>

О П И С А Н И Е (щ659648

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

С„

Союз Советских Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 19.01,77 (21) 2445927/22-02 (51) М. Кл.з

С 25F 7/00 с присоединением заявки Ме

Государственный комитет (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.04.79. Бюллетень i" 16 (45) Дата опубликования описания 30.04.79 (53) УДК 621.357.8. .002.51 (088.8) ло делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения и (71) заявители

М. В. Чепенко, И. Б. Улановский и К. Д. Хадиков (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ

ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ СТАЛЬНЫХ БАЛЛОНОВ

Изобретение относится к области очистки металлических поверхностей от ржавчины.

Известно устройство для очистки внутренних поверхностей стальных баллонов, при использовании которого очистка производится при помощи песка (1).

Устройство не может обеспечить такой высокой чистоты всей поверхности, как при электрохимической обработке. Пескоструй- 10 ные аппараты создают высокую запыленность окружающей среды, при которой необходимо обязательное применение защитных масок для обслуживающего персонала, а внутри баллона оседают частицы песка, что требует частой очистки. Кроме того, пескоструйные установки должны иметь в комплекте компрессор с накопительной емкостью.

Известно устройство для жидкостной электрохимической обработки внутренних цилиндрических поверхностей, содержащее анод, катод, уплотнения из эластичного материала, систему подачи электролита, на- 25 сосы, систему струйной промывки (2).

Данное устройство содержит большое количество вспомогательного оборудования, сложно по конструкции и не позволяет очищать поверхности сложного профиля (на- 30 пример, внутренние поверхности баллонов).

Целью изобретения является упрощение конструкции путем уменьшения количества вспомогательного оборудования.

Это достигается тем, что анод выполнен в виде металлического кольца и изолированной трубы с системой подачи воздуха, а уплотнение — в виде эластичной оболочки, установленной на конце трубы.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 (а — г) показаны этапы очистки внутренней поверхности баллона от ржавчины.

Устройство состоит из массивного металлического кольца 1, прикрепленного снизу к торцу металлической трубы 2, служащей для подачи воздуха и подвода электротока.

Труба изолирована диэлектрическим рукавом 3, а к кольцу с помощью неметаллического хомута 4 подсоединена раздувающаяся резиновая полость 5.

Устройство работает следующим образом.

В горловину баллона, являющегося катодом, вводится специальный электрод— анод и опускается на некоторую глубину, необходимую для заливки определенного объема электролита. Электролитом служит 8 — 10%-ный раствор едкого кали. 3а659648

Формула изобретения

Составитель А, Пятибратов

Корректор И, Позняковск .я

Редактор Д. Павлова

Заказ 827/18 Изд. № 312 Тираж 726 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4!5

Типография, пр. Сапунова, 2 тем резиновая полость раздувается воздухом, подаваемым по трубе, до полного прилегания к стенкам баллона. После этого в зазор между электродом и горловиной баллона заливается электролит, подключается 5 электрический ток и происходит очистка внутренней поверхности верхней части баллона. При температуре электролита 20 С, плотности тока 1,6 А/дм хорошая очистка поверхности от ржавчины достигается за 10

20 мин обработки.

Очистка всей цилиндрической части внутренней поверхности баллона производится поэтапным опусканием электролита, анода и резиновой полости. Вблизи сферического 15 днища баллона воздух, находящийся в резиновой полости, выпускается, щелочь проливается и происходит очистка оставшейся поверхности.

Для очистки полости от раствора щелочи 20 и снятых с поверхности частиц ржавчины баллон укладывают в горизонтальное положение и через шланг с наконечником промывают чистой водой с последующей продувкой горячим воздухом. 25

Устройство обеспечивает быструю, высококачественную и гарантированную очистку труднодоступной внутренней поверхности стальных баллонов, которые широко применяются в народном хозяйстве.

Устройство для электрохимической очистки внутренних поверхностей стальных баллонов, содержащее анод, катод и уплотнение из эластичного материала, отличаю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции путем уменьшения количества вспомогательного оборудования, анод выполнен в виде металлического кольца и изолированной трубы с системой подачи воздуха, а уплотнение — в виде эластичной оболочки, установленной на конце трубы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. ГОСТ 12247 — 66.

2. Патент США № 3673073, кл. 204/226, 1970.