Устройство для автоматической смены уточных шпуль на ткацком станке

Устройство для автоматической смены уточных шпуль на ткацком станке

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

4

„» ген ", : еаьит»., ()659659

ОПИСАНИЕ

ИЗОБР ETE Н ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-зу— (511 Ч,1с,л.- B 03 О 45 58 (22) Заявлено 02.03.76 (21) 2331757 28-12

:: рисоединением заявки Ле—

Государственный комитет (23) Приоритет— (43) Опубликовано 30.04.79. Бюллстсп1,х, е 16 (45) Дата опубликования описания 31.05. 9 (531,,) 1 677.с54.7 5 (088 8) fl0 делам изобретении и открытий (72) Авторы изобретения

А. H. Рассадин, Г. Н. Субботин, В. Л. Киселев, В. М. Кольцов и Е. Н. Багаев

Специальное конструкторское бюро по проектированию средств механизации для легкой промышленности (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМЕНЫ

УТОЧНЫХ ШПУЛЬ НА ТКАЦКОМ СТАНКЕ

Изобретение относится к области текстильного машиностроения и касается устройства для автоматической смены уточных шпуль на ткацком станке.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для автоматической смены уточных шпуль на ткацком станке, содержащее емкость для шпуль, механизм подачи шпуль под вшибатель, зажим конца нити, средство перемещения зажима нити относительно шпули и средство поворота шпули (1).

3aхват конца нити осуществляется крючками плунжеров, разведенных íà за данный диаметр и установленных против ка кдой шпули.

Однако в таком устройстве из-за отклонения диаметра шпули происходит нестабильный захват конца нити, а большое число захватов ведет к увеличению числа отказов устройства в работе.

Целью изобретения является повышение надежности устройства в работе.

Указанная цель достигается тем, что средство перемещения зажима нити имеет соосно установленные на раме станка рычаги, концы которых соединены посредством оси и эксцентрика, контактирующего с одним из рычагов, при этом зажим имеет пластину и контактирующую с ней плоскую пружину и смонтирован на оси.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сооку; íà фпг. 2 — то ж, вид сверху, ;на фиг. 3 — сечение Л вЂ” А на фиг. 2; на фиг. 4 — вид по стрелке Б на фиг. 2; на фиг. 5 — вид по стрелке В и» фиг. 1; на фиг. 6 — вид сбок на фиг. на фиг. 7 — вид по стрелке Г на фиг. ; на фиг. 8 — вид по стрелке Д на фиг. 5: на фиг. 9 — вид сверху на фиг. 8; на фиг. 10 — вид по стрелке F на фиг. 2; на фиг. 11 — сечение Ж вЂ”,% на фиг. 2; на фиг. 12 — вид сверху на фиг. 11; на

15 фиг. 13 — вид по трелке И на фиг. 2; н» фиг. 14 — то же. в другом положении автомата; на фиг. 15 — вид сверху на фиг. 13; на фиг. 16 — вцд по стрелке К на фиг. 12; на фиг. 17 — вид сверху на фиг, 16.

2Э Устройство для автоматической смены уточных шпуль содержит емкость 1 с нз клонным дном 2 (см. фиг. 3), ворошитель

3, закрепленный i!3 задней стенке емкосг:I и образующий с наклонным дном канал

25 выхода шпуль на конвейер 4.

Ворошитель состоит пз подвижно| п toщадки 5 с осью 6 (см. риг. 4), установленной в подшипни ах на основании 7.

На оси 6 закреплен подпружиненный .. ь;чаг 8, который взаимодействует с пальца659659 мп 9 диска. (О, укрепленного на валу конгейера 4, представляющего собой непрерывное полотно, состоящее из звеньев

12, выполненных, например, из капрона и имеющих гнезда С-образной формы, а также связей 18 и осей 14.

Полотно конвейера установлено на ч тырех звездочках 15, жестко закрепленны; на валах 11, установленных в подшипниках 16. !Э

Средство перемещения за>кима нити и ее отыскания (см. фиг. 5) содержит узел поворота шпули, состоящий из пары зубчатых колес: ведущего 17, жестко посаженного на валу 18, и ведомого 19, свободно сидящего на оси 20. Зубчатые колеса связаны с индивидуальным электродвигателем 21, укрепленным па крон штейне 22. Ведомое колесо жестко соединено с диском 28 с эластичным покрьтпем. Ось 20 жестко закреплена в рычагах 24, установленных на осях 25 в кронштейнах 22 и 26, которые прикрепле ны к основанию емкости 1.

На валу 18 жестко посажены эксцентрики 27, которые взаимодействуют с роликами 28, установленными на осях 29 рычагов 24. На оси 20 установлен также фиксатор 80, который запирает конвейер от возможного самопроизвольного перемещения

На кронштейне 22 на осн 81 установлена ведомая шестерня 82, на ней жестко закреплен толкатель 88 (фиг. 7), который взаимодействует с пальцами, установленным I на звездочках 15.

На оси 20 (фиг. 8 и 9) установлен регулируемый по высоте кронштейн 84 с осью

85, на которой смонтирована пластина 86 с режущей кромкой. С пластиной 86 кон- 4п тактирует плоская пружина 87.

На шестерне 82 жестко закреплен эксцентрик 88 (см. фиг. 10), который своим выступом взаимодействует с зуоом фигурной тяги 89, установленной на пальIIe 40 подпружиненно."о клапана 41, шарнирно укрепленного на корпусе 42 мех:низма резерва.

На кронштейне 22 шарнирно закреплен фиксатор 48, который взаимодействует с клапаном 41 и госредством пружины соединен с фигурной тягой 89. При найденной нити отклоняется рычаг 44 переключателя 45, ко;срый включает электромагнит 46, отводящий тягу 89 и клапан 41.

На, корпусе 42 механизма резерва имеется кронштейн 47 с осью 48, на которой подвижно установлен подпружиненный двуплечий рычаг 49. На малом плече рычага 49 жестко закреплена ось 50, на ней ®О подвижно установлен фигурный толкатель

51, вилка которого связана с валом 18 и служит для направления движения фигурного толкателя 51 при воз действии на негз кулачка 52, закрепленного на валу 18.

На большом плече рычага 49 жестка закреплен угловой удлпнитель 58 с захватом 54 нити.

Механизм резерва шпуль и подачи пх под вшибатель (фиг. 13, 14, 15) установлен на кронштейне 55 оси вшибателя и имеет корпус 42, на котором смонтированы подпружиненные клапаны 56 и 57. На клапане 56 установлен подпружиненный захват 58, который взаимодействует с рычагом 59, смонтированным шарнирно на кронштейне 55 оси вшибателя.

Рычаг 59 размещен в вилке 60, за крепленной на вшибателе шпуль 61.

На кронштейне 55 установлена подвижная ось 62. На одном конце аси 62 жестко закреплен рычаг 68, взаимодействующий с клапаном 57, на другом конце фигурный рычаг 61, взаимодействующий с предупредителем уточной вилочки (на чертеже не показано) .

На валу вшибателя 61 кестко закрег.лен кронштейн 65, на котором установлен механизм зажима нити (фпг. 16 и 17), состоящий из основания бб, .храповика 67, укрепленного на втулке фигурного диска

68, установленного на оси 69, подпружиненного рычага с собачкой 70 и зажима 71 с плоской пружиной 72.

Устройство для автоматической смены уточных шпуль работает следующим образом.

В емкость 1 вручную загружают шпули. Предпочтительно загрузку производить пакетом илн из кассеты, полученных и» прядильных машинах в результате группового съема.

Шпули по наклонному дну 2 емкости 1 поштучна поступа|от на конвейер 4 периодического действия, занимают на нем страIo ориентированное положение с определенным шагом и перемещаются конвейером пор механизм отыскания конца нити на шпуле, образуя ленту запаса шпуль.

В процессе подачи шпуль в емкости возмо>кно образование сводов, которые разрушаются ворошителем 8 посредством воздействия на шпули подвижной площадки 5, получающей гдвп>кение от вала 11 конвейера 4 через подпру>киненный рь.— чаг и диск 10 с пальцами 9. В результате колебательного перемещения площадки > шпулп изменяют свое поло>кение, чем достигается разрушение свода, этому также способствует вибрация емкости, создаваемая работой ткацкого станка.

Перед началом пуска ткацкого станка механизм резерва шпуль и подачи их под вшибатель (фиг. 13) должен быть заполнен четырьмя шпулями, а пятая шпуля должна находиться под вшибателем 61.

Концы нитей этих шпуль закрепляются на узле зажима нити (фиг. 16).

Указанная подготовительная операция производится также при перезаправках

659659

Источник информации. принятый В"

Внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 199769, кл. D 03 D 45130, 1965. станка на другой номср уточной пряжи :кс .!Нп з - . :ат 51 забирает нить с пластиили его ремонте. пы !6 и переносит ее под зажим 71, при

При смене шпуль в челноке механизм этом пить отгодпт рычаг 44, который уточной вилочки станка через п.сдупредп- ш еночaåò электромагнит 46. Магнит отвотель станка (FIB чертежах нс показаны) д!!т тягу "89 в заднее крайнее положение и воздействует на фигурный рычаг 64, ново- ее зуб не взаимодействует с выступом рачиваст его вместе с осью 62 и рычагом r сцснтрика 88, клапан 41 не открывается, 68 на определенный угол и поднимает тогда шпуля при повороте конвейера 4 подпружпнснный клапан 57, шпули пере- iloc H lracT в корпус 42 мсха изма резерва мещаются Ilo наклонной плоскости корпуса 1О с закрспленным концом нити в мсханпз42 к подпружиненному клапану 56. мс зажима. Если конец нити нс найден

В этот момент при подходе батана r!a шпуле, рычаг 44 находится в псходстанка (е!а чертеже не показан) в перед- пом поло»;енин, тяга 89 также зан11мает нее положение производится смена шпуль, Исходное поло» ение, тогда выступ эксцснмеханизм уточной вилочки станка прихо- 15 трпка 88 взаимодействует с зубом тяги 89, дпт В исходное положение, llpl этом под- i iaIIBH 1 ОткрыВаетсеl и фпксатор ".8 iдер е1ру>кпе1ее!е1ый клапан 57 оТсеНаеТ последi - »rr!HBCT ei o rr 3TO! r HOLLO»;CHrrir. При иовороющие три шпули, а при подъеме вшибате- тс копьсйера 4 шпуля не поступает в корпу" ля в исходное положение закрепленной на -"2 механизма резерва, а падает в емкость. нем вилкой 60 находящийся в ней рыча. î Е олкатель 88 прп этом поворачивает

59 воздействует на захват 58, при это.;r копвсйер со шпулямп на определенньш подпру>кипенпый клапан 56 поднпмаег- -"я- : ; тем самым подает следующую ся и держпвясмяя им шпуля IiocT) ïaeT и:п л10 под дейстВпс 1!ехянизмя Отыс1,яепlя под гшибатель,для последу1ощей смены, ".онца пити. 3аатем пластика 86 возвраРычаг 56 в крайнем верхнем положении 2 и:BcTcH в нижнее «райнее положение, эларазмыкастся с захватом 58 и клапан 56 с-1! !Нос покрытие диска 28 В. :одпт в сопод действисм пру;кины заш1мает перво- прикосновение с пальцами шпули, после начальное поло>кение. чего рычаг -. 9 под действием пружины заОтсутствие четвертой шпулп перед !!Нмаст исходное положение, оставив коклапаном 57 Освобождает подпружпнен- зо riel нити з зажиме 71. Фиксатор 80 запиный датчик с конечным выключателем. По- р;!сТ кс ir;сйср и тем самым обеспечивает следнпй включает электродвигатель, кото- точное оеЕрсделен ioe положение шпулп рый приводит в работу в определенной iio;r . с;аппз.,1ом отыс BH!rsr конца нптп. технологической последовательности меха- Ес,.п корпус 42 мехаппзх1а резсрва ".апиз vr отыскания конца нити на шпуле и 5 полпен чстырь. !я шпiля.;!1;, то рacïîëîсмкость. ксппьш rra нем датчик отклЕО:яст эле

Прн Включении электродвигателя вал тродвпгятель.

18 через гедущсе зубчатое колесо 17, ве- Оппса IHLIc опсрап:!и и действие . С»1домос зубчатое колесо и диск 28, имеющий ппзмов в Toi! . Ic послсдовательностп lioiiэластичное покрытие, за счет фрнкцпонно- 4О Top» oTca. го сцепления с кольцами шпули вращает се против направления намотки пряж,;, Формула изобретения пластина 86 с рсжущсй кромкой, няходеlщейся на поверхности пряники, отыскивает стройство для автома;пческой смены нить, намотанную по спирали на шпуле и 4> утс IHbrx шпуль на ткацком станке, содерудерживает ее посредством плоской пр - жащсс емкость для шпуль, мсханизм пожины 87. дачи шпуль под вшпбатсль, зажим конц!

В случае подмота нити на шпуле нить нити, средство перемещения зажима нити получает дополнительное натяжение и, на- отнссптель;Ео шпулп и срс",ство поворота бегая на режущую кромку пластины 86, M шпули, о т л и ч а ю щ с е с я тем, что, с обрезается со стороны головки шпули. целью повышения надежности в работ., За половину оборота, лиска 28 шпуля средство перемещения зажим . Вити имеет сделает 1,5 оборота, за счет чего достигает- соосно установленные на раме станка рыся обязательный отыск нити пластиной 86 и чагп, rroHrihr которых соединены посредстудержание ее пружиной 87, после чего !log» вом оси и эксцентрика, контактирующего с действием эксцентриков 27 ролики 28 и одним из рычагов, при этом зажим имеет рычаги 24 поднимают пластину 86 с зажя- пластину и контактирующую с ней плостой нитью. к1 10 пргжиеГ т и смонтирован ня Оси

В этот момент кулачок 52, установленный на валу 18, взаимодействует с фигурным толкателем 51 и перемещает его, последний, в свою очередь, поворачивает рычаг 49 с удлинителем 58. При их дви659659

) !

P" г., 7

Со -.ави-елв В. Федоров

Текред Л. Камышникова

b,о11пск *. v, rl, Сии кина

Редак: E. Лайн

Тип. Харьк фил. пред. «Патент»

Заказ 309!509 11зл. ¹ 306 Тираж 49о Псдиисно..

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )Ь;-35, Раушская наб., д. 4 5