Механизм поворота распределительного барабана круглочулочного автомата

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

> 659S66

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. сзид-ву— (22) Заязлено !0.0!.77 (21) 2441238, 28-12 с присоединением заявки %в (23) Приор лтетв (51) Ч.1,.-..: 3 64 В 5 94

Гасударственный комитет ссср

{43) Опубликовано 30.04.79. Бюллетень ¹ 1 по делам изобретений и открытий (45) Дата опубликования описания 31.05.79 (72) Авторы изобретения

В. М. Бунаков, Н. M. Касаткин и B. А. Агафонов (71) Заявитель (54) МЕХАНИЗМ ПОВОРОТА РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОГО

БАРАБАНА КРУГЛОЧУЛОЧНОГО АВТОМАТА

Изобретение относится к области трикотажного машиностроения, в частности к механизмам поворота распределительного ба рабана круглочулочных автоматов.

Известен механизм поворота распределительного барабана круглочулочного автомата, содержащий соединенное с распределительным барабаном храповое колесо, проталкивающие его две собачки, управляемые кулачковым приводом, и приспособление для отбора собачек. Приспособление для отбора собачек состоит из поля со съемными элементами на распределительном барабане, на которые опирается выступ одной из собачек, и из укрепленной на оси храпового колеса заслонки, соединенной рычажной системой с поворотным щупом, опирающимся на разновысокие плашки счетной цепи (1).

Однако при необходимости отладки машины после устранения в ней неисправностей или при обнаружении дефектов в вырабатываемом изделии следует перевести распределительный барабан в стартовое положение, соответствующее началу вязания изделия. При этом поворот его производится собачками, получающими команды от разновысоких плашек счетной цепи. Поскольку звенья с плашками располагаются через определенное количество гладких звеньев счетной цепи. операция перевода распределительного бараоана в стартовое положение с функционирующей счетной цпью, т. е. когда она приводится в движение собачкой, отнимает сравнительно много времени. Поворот распределительного барабана с использованием счетной цепи, которая может иметь значительную длину, ведет также к увеличеншо технических отходоз сырья.

Если между отдельными толканиями распределительного барабана счетную цепь сокращать вручную на участках, составленных из гладки.; звеньев, то и в этом случае !

5 необходимо перед звеньямп с плашками оставлять не менее одного гладкого звена.

Это требуется для того, чтобы собачка счетной цепи выбрала создавшийся зазор

20 до зуба храпового колеса, согласовав тем самым взаимное положение цепи и вращающегося игольного цилиндра, и затем проталкивала звенья с плашками, посредством которы.; проталкивается распределительный барабан. Операции сокращения счетной цепи требуется производить на каждом составленном из гладких звеньев участке пепи, иа котором это можно осуществит..

Однако этим не достигается желаемая экономия времени и сырья.

659666

I0

l5

ЗО

Перевод г.аспределительного барабана ста т в с артовое положение автоматически, т. е. при работе машины от электродвигателя с отключенной счетной цепью, невозможен, так как не соблюдается очередность вкл очения собачек. которая определяется соответствующим набором разновысоких плашек на звень;.х цепи. Несоблюдение очередцости работы собачек приводит к рассоглзсованию взаимного положения игольного цилиндра и .аспределительного баоабана и

I возможности проталкивания барабана в моменты, когда игольный цилиндр соверша р ет ратныи ход прп реверсивном вращении.

Это приводит к массовому полому игольноплатинных изделий и заклиниванию механизма сцепления машины.

Целью настоя щего изобретения является повышение надежности.

Для этого приспособление для отбора собачек снабжено Т-образным коромыслом, два плеча которого имеют зубья, собачки имеют вырезы для зацепления с зубом одного плеча Т-образного коромысла, соосно с кулачками привода собачек установлен дополнительный кулачок, с которым взаимодействует другое плечо Т-образного коромысла, а распределительный барабан имеедорожку управления со съемными кулачками, с которыми взаимодействует третье плечо Т-образного коромысла. Последовательность толканий распределительного барабана определяется соответствующим набором звеньев цепи с плашками, имеющими одинаковую высоту. Если счетная цепь отключена, эта последовательность определяется съемными элементами, перекрывающими впадины зубьев храповика и установленными в соответствии с программой толканий барабана.

На фиг. 1 изображен предлагаемый механизм поворота в момент, соответствующий круговому вращению игольного цилиндра машины; на фиг. 2 — то же, в моменг, соответствующий прямому ходу реверсивного вращения игольного цилиндра, совпя дающему по направлению с круговым; на фиг. 3 — то же, в момент, соответствующий обратному ходу реверсивного вращения игольного цилиндра.

Механизм содержит соединенное с распределительным барабаном 1 .храповое колесо Z и проталкивающие его собачки 8 и 4, управляемые кулачками 5 и 6 посредством ка ча ющихся толкателей 7 и 8.

Приспособление для отбора собачек содержит не показанную на чертеже имеющую звенья с плашками одинаковой высоты счетную цепь, установленные с обеих сторон храпового колеса 2 съемные элементы 9 и 10, перекрывающие зубья в соответствии с программой толканий распределительного барабана 1, и дорожку управления со съемными кулачками 11 ня распределительном барабане 1, с которыми может взаймодействовать плечо 12 Т-образного коромысла 18, свободно укрепленного на оси 14. Плечо 15 Т-образного коромысла 18 снабжено роликом 16 и подпружинено пружиной 17, которая прижимает его к кулачку 18, установленному на общем: кулачками 5 и б валу 19.

Кулачок 18 имеет профили 20 и 21, причем расстояние от оси вращения до точек профиля 20 несколько больше расстояния до точек профиля 21. Эти профили предназначены для управления расцеплснием и зацеплением зуба 22 плеча 28 Т-образного коромысла 18 с собачками 8 и 4, в которых для этого со стороны плоскости имеются вырезы, образующие выступы

25 и 26.

Зацепление зуба 22 с выступами 25 и

26 согласовано с обратным ходом, а расцепление — с прямым ходом реверсивного ,движения игольного цилиндра.

Механизм работает следующим образом.

Кулачки 5 и 6, приводимые в движение от главного вала машины, постоянно враm,аются на валу 19, совершая один оборог за два оборота цилиндра, и сообщают дв жение собачкам 8 и 4.

Когда вяжутся участки йзделия на круговом ходу игольного цилиндра, плечо 12

Т-образного коромысла 18 находится ня съемном кулачке 11, ролик 16 отведен от кулачка 18, а зуб 22 — от собачек 8 и 4.

При прохождении гладких звеньев счетной цепи собачки 8 и 4 двигаются вхолостую, не входя в зацепление с зубьями храпового колеса 2 гдо тех пор, пока не подойдет звено с плашкой. При прохождении звена с плашкой собачки 8 и 4 включаются в работу от не показанного на чертеже рычага и вхоДят в зацепление с зубьями

i р а по в о го колеса 2.

При этом В зацепление входит та собачка, на пути движения которой отсутствуют перекрывающие нерабочие зубья храпового колеса съемные элементы 9 или 10.

Поворот распределительного барабана 1 осуществляется в соответствии с программой, определяемой набором звеньев цепи с плашками, продублированной расположением съемных элементов 9 и 10 на храповом колесе 2.

При переключении машины с кругового вращения на реверсивное собачки 8 и 4 проталкивают распределительный барабан 1 и плечо 12 «оромысла 8 сходит с кулачка 11.

Под,действием пружины 17 ролик 16 прижимается к профилю 20 кулачка 18 и зуб 22 подходит к собачкам 8 и 4 на расстояние, при котором между ним и плоскостью 24 собачек имеется незначительный зазор.

При первоначальном взаимодействии ролика 16 с профилем 20 игольный цициндр совершает последний оборот кругово6596об

C) Го ilPBIIIc!ilir«котоРь!й ЯВ.!Ястся !1! PB ;I.! прямым ходом реверсивного врашения.

При изменении направления вра;цсппя игольного цилиндра кулачок 18 повора и:вается и ролик 1á переходит с профиля 2!i на профиль 21. Плечо 23 коромысла отклоняется, и зуб 22 входит в вырезы в собачках 8 и 4. Собачки 8 и 4, совершающие нерабочий ход, выступами 25 и 2б упираются в зуб 22, «оторый препятствует перескакиваншо их по зубьям храпового «о lccB 2.

Таким образом, исключается воз»oæность поворота распределительного оараб)1на 1 во время ооратного хода игольного цилиндра при реверсивном врашении.

При переключении машины с реверсивного вра1цсния на «руговое, когда игол1ный цилиндр совершает последний прямой ход реверсивного вращения, который является первым круговым ходом, собачки 3 и 4 поворачивают распределительный барабан 1. При этом плечо 12 Т-образного коромысла 13 набегает на съемный кулачо ;

11, ролик 1б отходит от профиля 20 «улачка 18 и зуб 22 отходит от собачек 3 и 4 па расстояние, при котором между ним и плоскостью 24 имеется сравнительно большой зазор.

В случае псрсрыва в нормальной работе машины, вызванного, например, устранением в ней неисправности, может произойти нежелательное рассогласование взаимного поло)«ения игольного цилиндр l и распределительного барабана 1.

Тогда для приведения машины в стартовое 11оло>кение работник, обслу>кива1ощий машину, подводит вручну!о звено счетной цепи с плашкой под не показанный на чертежах рычаг, управляющий включением в работу собачек 8 и 4, огключает ведущую собачку храповика сче:ной цепи и включает датчик останова i!Hшины при окончании цикла вязания изделия.

Затем он включает машину в работу от электродвигателя, Собачки 8 и 4 проталкивают распределительный барабан 1 по программе, определяемой съемными элементами 9 и 10 на храповом колесе 2.

После срабатывания датчика машина останавливается, и работник переводиг

c 1стн) lо цепь в 11о lo)«CI:1!c, cooTocTc1 â; «)шсс началу цикла вязаш1я изделия, т. подводит под рычаг, управляюц.ий в«лю1снием в работу собачек 3 и -1, индикаторное гладкое звс1)о, 1;мсюшсс отлич11ун) окраску. Затем он включает всду1цую сбачку храповп«а счетной цепи, от1л1очает датчик останова машины прп окончан;ш ц11кла вязания изделия и пус«ает машш1у

10» работу от эле«тродвш ателя.

Такое выполнение механизма поворота распределительного бараоана «руглочулочного автомата позволяет обсспечи гь ускоренный автоматический Tloрсвод распределительного оарабана в стартовое положение прп отключенном счетном устройстве, исключить возможность поворота распределительного барабана при обратном ходе реверсивного врац1ения игольно20 го цилиндра и тем самым исключить рассогласование взаимного положения игольного ш!липдра п распределительного бар»баня и, кроме того, сократить .Io мшшмума технические отходы сырья.

Ф о р м»,1 à и 3 о б р е т с и ll я

Механизм поворота распрсделптсльного барабана «руглочулочного автомата, содержа!пи и );p allo!loe 1:олесо,, Tile собак!«п, управляемые кулачковым приводом, и приспособление для отбора собачс«, о тл и чающий ся тем, что, с целью повышения надежности работы, приспособлсние для отбора собачек имест Т-образное коромысло, два плеча которого и»с!о зубья, а собачки пме!от вырезы .ъгя зацепления с зуоом одного плеча «оро»ыс40 ла, при этом соосно с кулачками привода собачек установлен дополнительный кул»чок, с которым вз",!IìoäåéñòBóñт друго=. плечо коромысла, а распределительный барабан имеет дорожку управления со съемными кулачками, с которыми взаимодействует третье плечо коромысла.

Источник информации. принятый во внимание прп экспертизе:

50 1. Авторское свидетельство CCCP

¹ 293075, кл. D 04 В 15/94, 1971

659666

1 1

2о 22

1 т2 с

Сост""., òåëü Н. Ладонкин

Те:., :ед Е. Хмелева

Редак; о; Е. Дайн

1оиоек :оо С. Файн

Тип Харьк. фил пред. «Патент>

Заказ 3 .9/509 Тираж 476 Поди::.сисе

11110 Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5