Вращающийся нитеподатчик для швейной машины

Вращающийся нитеподатчик для швейной машины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

<>659674

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик х П 1- г ((>1) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 25.04.75 (21) 2129701:28-12 с присоединением заявки М— (23} Приоритет— (43) Опубликовано 30.04.79 Бюллетень № 10 (5! 1,1.Кл. - Г> 05 Р -"- 04

1осударственный комитет ло делам изобретений и открытий

1 .г(0ч 8 8) (45) (ата опубликования описания 31.05.79 (;2) Авторы изобретения

М. С. Носов и Б. A. Зайцев (71) Заявитель Оршанский ордена Трудового Красного Знамени завод легкого машиностроения (54) ВРАЩАЮЩИЙСЯ НИТЕПОДАТЧИК

ДЛЯ ШВЕЙ HOA МАШИ Н 61

Изобретение относится к области швеиного машиностроения и может найти применение в швейных машина: челночного типа в качестве механизма для подачи и выборки игольной нити в процессе ооразования стежка и его затяжки.

Известен нитеподатчик, выполненный в виде профильной пластины с центральным отверстием, регулировочным пазом и скобой, отогнутой в направлении к точке крепления и имеющей рабочу(о кромку с выступом треугольной формы (1).

Однако такой иитеподатчик не может обеспечить надежной затяжки стежка.

Известен также вращающийся нитеподатчик для швейной машины, выполненный в виде профильной пластины, имеющей центральное отверстие, регулировочный паз и скобу, отогнутую к центральному отверстию и сна б>кенную ра бочей кромкой с выступом треугольной формы (2).

Указанный нитеподатчпк также ие обеспечивает стабильного положения петли нити в момент затяжки стежка и особенно при работе с различными нитями.

С целью повышения надежности в работе и расширения технологических возмо>кностей BbIcTi.ë на рабочей кромке скобы выполнен трапецеидальной формы.

На фиг. 1 изображен предлагаемый нитеподатчик, общий вид; на фиг. 2 — 4 то же, повернуто; на фиг. 5 — нитеподатчик, впд сверху; на фпг. б — диаграмма подачи игольной нити нитеподатчиком.

Нитеподатчик выполнен из профильной пластины 1, имеет скобу 2, соединенную с пластиной перемычкой 3.

Пластина 1 имеет центральное отвеостие 4, регулировочный пауз 5 для крепла10 ния нитеподатчика на пальце шатуна игловодителя швейной машины (на чертеже не показан). Центр отверстия 4 совпадает с центром вращения главного вяля, а паз 5 позволяет производить регулиров15 ку положения нитеподатчика относитель;ю главного вала. Скоба ограничена сочетанием рабочих кромок 5 и 7, выступом трапецеидальной формы, сочетанием кромок 9 — 11, дугами ралиусов r, — rq, которые

20 необходимы для ооеспечения заданного закона подачи нити, ее выборки и зятяжки стежка, а также отогн тои площадкой 12 с, уступами 1>, 14.

Основание 15 выступа 8, выполненного

2ь в виде трапеции, сопрягается дугой радиуса

, с кромками 7,9.

Кромка 7 выступа 8 сопрягается с рабочей кромкой 5 в точке 4 дуго i радиуса гз, необхолимой для окончания выборки нити и затяжки стежка, расположенной таким

659674 образом, что расстояние от центра вращения нитеподатчика до точки сопряжения ". меньше расстояния от этого же центра до прямой а — а, проведенной к линии изгиба скосы. Кромка 9 сопрягается с кромкой 1(> уступа 14 дугой радиуса r., образующей вместе с ними впадину 17, обеспечивающую достаточное освобождение игольной нити к моменту входа иглы в материал. Рабочая кромка 6 àêëîíåíà к оси Π— О и сопрягается с наклонной кромкой 18 перемычки 3 дугой, радиуса r4, которой производится окончательная выборка игольной

»п»тки из челнока.

Для подачи игольной нити к челноку имеется кромка 10, которая:дугой радиуса vz сопрягается с кромкой уступа 18.

Кромки 10 и 11 наклонены к оси Π— О нитеподатчика и сопрягаются между собой дугой радиуса rs. B изогнутой части скобы 2 образована выпуклость 19, которая отводит игольную нить, в случае ее намотки на ней, после обрыва к лезви»о ножа 20, установленного на внутренней части фронтового кольца 21, Работает нитеподатчик следующим o(>. разом.

При вращении нитеподатчика от положения, показанного на фиг. 2, игольная нить 22, находящаяся на наклонной кромке 18 перемычки 8, перемещается на дугу радиуса v4, которая удерживает ее „-о окончания вь»борки из челнока. Затем петлч игольнои нити перемещается по прямолинейной кромке 6 до выступа 8, оставаясь по о" ношению к ранее выбранной ее длине без изменения. Дугой радиуса r, производится окончательная выборка игольной нити и затяжка стежка. При этом час»ч д уи радиуса r, на которой находится петля игольной нити, в момент окончания затяжки стежка (фиг. 4) занимает по отношению к координатам нитенаправителей

28, 24 экстремальное положение, что способствует повышению стабильности д»»»»граммы подачи нити и снижению скорости окончания затяжки стежка до О. Улучшаются условия приложения сил к ветвям нитей в данный момент от профиля нитеподатчика, что уменьшает их величину.

После окончания затяжки стежка петля игольной нити перемещается по кромке 7, выступу 8 и кромке 9 на дугу радиуса r3, которая образует вместе с кромками 9 и 1б впадину 17, необходимую для освобожден»»я игольной нити к моменту входа иглы в материал. В дальнейшем игольная нить удерживается отогнутой площадкой 12 с уступами 13, 14;о ее перемещения на дугу радиуса сопря5 жения и на кромки 10 и 11, обеспечива»ощие подачу игольной нити к челноку до положения, показаного на фиг. 2.

Наиболее по.»Но работу нитеподатчика в процессе петлеобразования характери-!

О зует диаграмма подачи нити (фиг. 6), представля»ощая собой зависимость изменения длины (.С) нити 22 от угла (»р) его поворота.

Существенным отличием снятой диа»5 граммы подачи нити с предлагаемого нитеподатчика является то, что после выборки игольной нити из челнока диаграмма на некотором участке графика изображается горизонтальной прямой в — в и г —. ..

23 Участок в — в диаграммы характеризует отношение перемещения нити без изменения ранее выбранной ее длины к дуге радиуса r, которая осуществляет дальнеишую выборку нити и затяжку стежка, а участок г — г — момент окончания затяжки стежка, когда часть дуги радиуса ri, соприкасающаяся с нитью, занимает экстремальное положение относительно координат нитенаправителей 28 и 24, что обеспечивает стабильность диаграммы подачи нити при изменении коэффициента трения между нитью н поверхностью нитаподатчика и снижение скорости затяжки стежка до О.

Формула изобретения

Вращающ»»йся нитеподатчик для швей4з ной машины, выполненный в виде профильной пластины, имеющей центральное отверстие, регулировочный паз и скобу, отогнутую к центральному отверстию и имеющую рабочую кромку с выступом, 45 отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе и расширения технологических возможностей, выступ на рабочей кромке скобы выполнен трапецеидальной формы.

Источники информации, принятые вп внимание при экспертизе:

1. Патент США № 2968268, кл. 112-243, опублпк. 1961.

2. Авторское свидетельство СССР

289770, кл. D 05 В 49/04, 1968.

6596 4

9 8 7 6 f9

Фиг.

Later

<00 бО

20

0 30 ь0 90 20 .90 <80" 210 210 270 300 3

Ф из.б

Составитель 3. Заикина

Текред А. Камышникова

Редактор Т. Кузьмина

Корректор И. Симкина

Тип. Харьк. фпл. пред. <Патент»

Заказ 309/509 Изд. ¹ 306

Н О Государственного комитета СССР по делам изобретений и откры-, пй

113035, Москва,, К-35, Раушская наб., д. 4/5