Способ удаления труб из отверстий трубных досок теплообменных аппаратов и устройство для его осуществления
Иллюстрации
Показать всеРеферат
(1 ц 65М34
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Соэалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 29.12.77 (21) 2563356/29-06 (51) М. Кл.2
F 22В 37/58 с присоединением заявки М
Государствеииый комитет (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.04.79. Бюллетень М 16 (45) Дата опубликования описания 30.05.79 (53) УДК 621.175.004. .67F 088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения
Д. М. Гасанов, В. П. Длин, П. В. Душанов, В. Е. Евграфов и Г. А. Сотников
Всесоюзный государственный проектно-конструкторский институт по индустриализации монтажных работ (71) Заявитель (54) СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ТРУБ ИЗ ОТВЕРСТИЙ
ТРУБНЫХ ДОСОК ТЕПЛООБМЕННЫХ АППАРАТОВ
И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
Изобретение относится к способам удаления труб, концы которых выступают за пределы трубных досок, и может быть использовано для механизации работ при капитальном ремонте паровых котлов ДКВР 5 и тсплообменных аппаратов.
Известен способ удаления труб из трубных досок, заключающийся в том, что перед удалением труб из досок конец труб деформируют путем нагрсва с последующим IO охлаждением (1).
Недостатком этого способа является малая производительность, так как на нагрев и охлаждение затрачивается длительное время. 15
Известны способы удаления труб из отверстии трубных досок теплообменных аппаратов путем деформации концов труб и последующего их выколачивания из досок (2). 20
Данный способ реализуется в устройстве для удаления труб из отверстий трубных досок теплообменных аппаратов, содержащем опору, полую траверсу, снабженную приводом возвратно-поступательного перемещения и рычаги с губками, установленные на шарнирах (2).
Недостаток данных способа и устройства состоит в том, что они не предотвращают деформации отверстий трубных досок, 30 в которых укреплены трубы, а также малая производительность, так как процесс удаления труб замедлен.
Цель изобретения — устранение вышеуказанных недостатков, имеющих место в известных способах и устройстве.
Это достигается тем, что деформацию концов труб осуществляют смятием их в радиальном направлении, а выколачивание — давлением на смятые концы в устройстве, дополнительно содержащем серьги, шарнирно соединенные одним концом с рычагами, а другим — с траверсой, внутри которой расположен рабочий элемент привода, выполненный полым, а также шток с головкой, контактирующей с удаляемой трубой и имеющей прорези под губки рычагов, причем шток снабжен автономным приводом.
На чертеже изображено устройство для осуществления описываемого способа.
Устройство содержит опору 1, траверсу 2, привод 3, с рабочим элементом 4, рычаги 5 с губками 6, серьги 7, шток 8 с головкой 9, контактирующей с удаляемой трубой 10 и имеющей прорези 11, автономный привод
12 штока 8.
Устройство снабжено корпусами 13 и 14, соединенными один с другим с образованием полостей 15 — 18.
659834
20
16
35
17
50
60
Описываемое устройство внутри котла мохкст быть установлено с помощью механизма, содержащего винт 19, рукоятку 20 и пяту 21, упирающегося в стенку котла 22, Распор регулируется рукояткой 20.
Работа устройства осуществляется следующим образом. После того, как устройство наде>кно закреплено между стенками котла 22, в полость 15 привода 3, напримср гидропривода, подается рабочая жидкость, в результате чего перемещается рабочий элемент 4, на котором закреплена траверса 2. Траверса 2, двигаясь поступателы о, передает движение через серьги 7 рычагам 5, которые своими губками 6 сминают конец трубы 10 в радиальном направлении.
Таким образом, поступательное движение траверсы 2, смонтированной на .полом штоке 8, преобразуется во вращательное движение рычагов 5, губки 6 которого и производят первую операцию — деформируют конец трубы 10.
Затем подачей рабочей жидкости в полость 16, автономного привода 12 приводят в движение шток 8 с головкой 9, которая, уг1ираясь 3 смятый конец трубы 10, выталкивает трубу из отверстия трубной доски.
Для повторения цикла рабочая жидкость подается в полости 17, 18 приводов 12 и 3, которые возвращают рычаги и шток с головкой в исходное положение.
Количество прорезей 11 в головке 9 так же, как и опор 1, зависит от числа губок 6 рычагов 5.
Описываемые способ и устройство позволяют обеспечить высокую производительность при удалении труб из трубных досок, поскольку все операции выполняются за одну установку устройства, а при его эксплуатации устранена деформация трубных досок вокруг отверстия в стенке котла.
Формула изобретения
1. Способ удаления труб из отверстий трубных досок теплообменных аппаратов путем деформации концов труб и последующего их выколачивания из досок, отл ич а ю щи и с я тем, что, с целью предствращения повреждения трубных досок, деформацию концов труб осуществляют смятием их в радиальном направлении, а выколачивание — давлением на смятые концьь
2. Устройство для осуществления способа по п. 1, содержащее опору, полую траверсу, снабженную приводом возвратно-поступательного перемещения, и рычаги с губками, установленные на шарнирах, отл ич а ю щ е е с я тем, что оно дополнительно содержит серьги, шарнирно соединенные одним концом с рычагами, а другим — с траверсой, внутри которой расположен рабочий элемент привода, выполненный полым, а также шток с головко", контактирующей с удаляемой трубой и имеющей прорези под губки рычагов, причем шток снабжен автономным приводом.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Лвторское свидетельство СССР
10 № 436210, кл. F 22В 37/58, 1972.
2. Патент СССР № 9482, кл. F 22В 37/58, опубл. 1929.
Составитель Т, Юдина
Редактор Л. Гольдина Корректор О, Данишева
Заказ 1550/3 Изд. ¹ 304 Тираж 548 Подписное
НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, Я-35, Раугпская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2