Центробежный пленочный испаритель

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(111659879

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистичесних

Республик (б1) Дополнительное и авт. свид-ву (22) Заявлено 12.12.77 (21) 2554285, 29-06 с присоединением заявки М (51) И, Кл,е

F 28D 11/02

Г 28D 5l02 (43) Опубликовано 30.04.79. Б1оллстсиь Ле 16 (45) Дата опубликования описания 30.04.79 (53) УДК 621.565.944 (088.8) по делам изобретений отнрытнй (72) Лвтор изобретения

Г. С. Федоров

Могилевский технологический институт (71) Заявитель (54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ПЛЕНОЧНЫЙ ИСПАРИТЕЛЬ

Изобрстенис относится к теплообменным аппаратам, используемым для испарения теплочх Вствительных хкидких прод к1ОВ.

Извсстсн центробежный пленочный испаритель, предназначенный для стерилизации пищевых продуктов и содсржащи11 корпус с вращающимся ротором внутри, соединенным с дисками, имеющими форму усеченного конуса и явля1ошимися теплообмснной поверхностью (1).

В связи с тем что жидкостная пленка в данном испарителе движется по внутренней поверхности дисков, в испарителе осуществляется слабое перемешивание потолщине плоики, а так>не имеет место малое время пребывания продукта на теплопередающсй поверхности.

Эти недостатки устранены в центробежном аппарате для обработки жидкости, содержащем корпус с патрубками для подвода и отвода жидкости и газов и ротором, соединенным с коническими дисками, снабженными выступами полусферической формы на внутренней стороне (2), а таки(е в центробежном пленочном испаритсле, содержащем корпус с вертикальным валом, на котором укреплены диски, образу1ощие послсдователь lo соединенные камеры, подключенные к патрубкам подводя и отвода испарясмой среды (31, Государственный комитет (23) П и, Однако в этих аппаратах нельзя достичь

Вьlсокой степени выпаривания жидl.ости.

Цель изобретения — повышение степени выпарив",íèÿ.

Эта цель достигается тем, что диски имеют форму полуторов, соединенных по периметру торцовых поверхностей, и в местах их соединения установлены кольцевые желоба с обратной по отношению к полуто10 рам кривизной, присоединенные к дискам посредством спиц.

На фиг. 1 изооражси центробежный плсночный испаритсль в разрезе; на фиг. 2— разрез Л вЂ” Л на фиг. 1; на фиг. 3 — схема

15 псрехода жидкости из камеры в камеру.

Центробежный пленочный испаритель содержит корпус 1, вал 2, диски 3, образующие камеры 4, желоба 5, спицы б, уплотнение 7.

20 Нижняя камера 4 снабжена днищем 8, присоединенным к валу 2. Корпус снабжен патрубком 9 для подвода продукта, иятрубком 10 для отводя концентрированного продукта после выпаривания, патрубком 11

25 для подачи греющего пара, патрубком 12 для отводя кондеHc;IòH, пятрубком 13 для отсоса сокового пара.

Описываемый исиаритсль работает (,Iñдующим образом.

30 14с. (o 3HhlII проду1(т (310,10 IHI lo

659879

А-А

А 1 /

Иа». № 275

i 1Г! О

Заказ ЗГ>1/7

Тира>к 726

П/>апис»/>/

T»ir<>r рафи>»»р Га»у»2»>а, > плазма крови животных и т. п,), предварительно нагретый до температуры кипения, подается по патрубку 9 на внутреннюю поверхность вращающихся дисков, обогреваемых снаружи паром, и распределяется в виде жидкостш>й пленки. Под действием центробежного давления пленка стекает по поверхности камеры 4 в условиях постоянной и разнонаправленной деформации вследствие переменной длины смоченного периметра по высоте камеры.

Срываясь с нижней кромки диска, пленка ударяется о внутреннюк> поверхность кольцевого желоба 5 и направляется им на поверхность нижерасположснного диска, 15 где процесс повторяется.

При ударе пленки о кольцевой желоб часть жидкости центробежной силой отбрасывается на вышерасполо>кенный диск (фиг. 3), что затормаживает стекание плен- 20 ки, т. е. увеличивает удерживающую способность аппарата, повышает степень выпаривания.

Соковый пар отводится через патрубок

13 на конденсацию, концентрированный 25 продукт отводится из испарителя через патрубок 10 под действием центробежного давления.

В описываемой конструкции центробежного испарителя по сравнению с известны- ЗО ми имеют место увеличенная теплопередающая поверхность, более интенсивное перемешивание продукта по толщине пленки вследствие ее постоянной деформации при течении в пределах камер и полной деформации пленки при ударе под действием центробежного давления о внутреннюю повсрхность «ращающсгocÿ желоба.

Формула изобретения

Центробежный пленочный испаритель, одержащий корпус с вертикальным валом, на котором укреплены диски, образуюшие последовательно соединенные камеры, подключенные к патрубкам подвода и отвода испаряемой среды, отл н I а ющи и с я тем, ITo, с целью повышения степени выпаривания, диски имеют форму полуторов, сое 1иIIeIIIIbix по периметру торцовых IIOBcpxiiocтей, и в IccTBx их соединения установлены кольцевые желоба с обратной по отношению к полуторам кривизной, присоединенные к дискам посредством спиц.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США ¹ 3766845, кл. 99 †3, опублик. 1973.

2. Авторское свидетельство СССР № 483103, кл. А 23 1. 3/26, 1974.

3. Патент Англии _#_987121,,кл. Г 4 S, опублик. 1963.