Парные наконечники для контроля внутренних резьб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Я ., - нО,4j

Ба|акт l15-ò6õ н и че и6и 9 Ри

ОПИ

Союз Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 25.12.74 (21) 2090844/25-2

1) М. Кл.2

О 01В 13/08 с присоединением заявки №

Государственный комите(23) Приоритет (43) Опубликовано 30.04.79. Бюллетень М (45) Дата опубликования описания 30.04

3) УДК 531.717.15 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Н. И. Исаев, Ю. А. Кабалкин и А. А. Кудинов (71) Заявитель (54) ПАРНЫЕ НАКОНЕЧНИКИ

ДЛЯ КОНТРОЛЯ ВНУТРЕННИХ РЕЗЬБ

Изобретение относится к области технических измерений в машиностроении, конкретно к контролю диаметра внутренних резьб.

При контроле приведенного среднего диаметра внутренних резьб используют либо калибры (1), либо парные наконечники с рабочей поверхностью, выполненной по размерам и форме проходной резьбовой пробки, имеющие плоское основание и боковые срезы для введения в проверяемое отверстие вдоль оси. Сводя наконечники до смыкания оснований, можно ввести наконечники в резьбу вдоль оси, не прибегая к ввинчиванию их, подобно ввинчиванию калибра.

Боковые срезы наконечников обычно выполняют плоскими, перпендикулярными к основанию (2).

При резьбах малого диаметра жесткость наконечников становится недостаточной, что увеличивает погрешность измерения.

Целью настоящего изобретения является увеличение жесткости наконечников.

Данная цель достигается выполнением срезов по дуге с радиусом, равным номинальному внутреннему радиусу проверяемой резьбы, причем центр дуги лежит на плоскости основания. Наибольшая жесткость достигается в частном случае, когда плоскость основания смещена от оси винтовой поверхности резьбы на величину

t (d„àð dâí): 2.

Сущность изобретения поясняется чертежом профиля поперечного сечения наконечника, где d„,, — верхний предельный размер калибра-пробки, соответствующей данной резьбе, d„„— нижний предельный размер внутреннего диаметра резьбы изI0 делия, t — смещение плоскости основания наконечника от оси винтовой поверхности резьбы.

На чертеже сплошной линией изображен контур срезов в прототипе, а пунктирной— по данному изобретению, для случая

1= (с нар вн): 2, когда жесткость максимальна. При этом полный профиль наконечника сохраняется только на одном участке, наиболее удаленном от основания.

20 При меньших значениях 1 возрастает длина участка с полным профилем, но уменьшается жесткость наконечника. Однако во всех случаях она выше, чем при плоских срезах. Вследствие этого срок службы вставок увеличивается, особенно при контроле мелких резьб.

Формула изобретения

1. Парные наконечники для контроля

30 внутренних резьб с рабочей поверхностью, 6598уу

Редактор Л. Гольдина

Составитель В. Чудов

Корректоры: Л. Орлова и И. Позияковская

Заказ 558/13 Изд. № 274 Тираж 865 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 выполненной по размерам и форме проходной розьбовой пробки, имеющие плоское основание и боковые срезы для введения в проверяемое отверстие вдоль оси, отличающиеся тем, что, с целью увеличения жесткости наконечников, боковые срезы выполнены по дуге с радиусом, равным номинальному внутреннему радиусу проверяемой резьбы, причем центр дуги расположен на плоскости основания.

2. Наконечники по п. 1, о т л и ч а ющиеся тем, что плоскость основания смещена от оси винтовой поверхности резьбы

HB величину /= (б/нар — (в»): 2, Где д»ап верхний предельный размер калибра-пробки, соответствующий данной резьбе, d»»вЂ” нижний предельный размер внутреннего диаметра резьбы изделия.

5 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Якушев А. И. Основы взаимозаменяемости и технические измерения. М., Машгиз, 1959, с. 222 — 232.

10 2. Альтшуллер А. Н. и др. Автоматическое регулирование размерной настройки и автоматическая замена инструмента при нарезании внутренней резьбы. — «Станки и инструменты», 1962, № 11, с. 22.