Устройство для разрезки кольцевых магнитопроводов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИСАН И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
660105
Со1оз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
„ф ф (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.10.76 (21) 2409187/24-07 (51) М. Кл.
Н 01F 41/02 с присоединением заявки ¹
Государственный комитет.(23) Приоритет (43) Опубликовано 30.04.79. Б1оллстень ¹ 16 (45) Дата опубликования описания 30.04.79 (53) УДК 621.318.44 (088.8) по делам изобретений открытий (72) Автор изобретения
В. В. Моськин (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРЕЗКИ КОЛЬЦЕВЫХ
МАГН ИТОПРОВОДОВ
Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления витых разрезных ленточных сердечников и может быть использовано в электротехнической и радиотехнической промышленности.
Известно устройство для разрезки кольцевых магнитопроводов, содержащее механизм резки с режущим диском, узел фиксации и зажихта магнитопроводов и механизм запрессовки оправки в окно магнитопровода (Ч
Однако известное устройство не может быть использовано для разрезки кольцевых магнитопроводов больших габаритов, изготовленных из ленточной электротехнической стали, вследствие расщепления витков магнитопроводов при фиксации их постоянной оправкой, размеры которой отличаются от размеров внутреннего окна магнитопровода.
Целью изобретения является повышение 20 качества разрезки магнитопроводов.
Поставленная цель достигается тем, что устройство содержит оправку, выполненную в виде двух губок, упруго связанных между собой и установленных на кронштейне, свя- 25 занном с приводом, а узел фиксации магнитопроводов выполнен в виде двух жестких упоров, расположенных под углом к оправке.
На фиг. 1 изображено устройство. вид 30 сбоку; на фиг. 2 — то >кс, впд сверху; на фиг. 3 изображен механизм разжимной оправки; на фиг. 4 — вид сбоку на фиг. 3.
Устройство для разрезки кольцевых магнитопроводов содержит станину 1, на которой установлено коромысло 2 с цилиндром
3 подъема и опускания, электродвигатель 4, блок 5 резки, на котором закреплены механизмы б зажима, механизм 7 поджима, механизм 8 раз>кимной оправки с двумя регулируемыми упорами 9, механизм 10 подачи и направляющие 11, механизм 12 компенсации износа круга.
Внутри станины размещено гидрооборудование и электрооборудование. Механизм подачи и очистки охлаждающей жидкости размещен рядом со станиной.
Коромысло 2 одним концом закреплено на оси в подшипниках качения на станине.
На коромысле размещен шпиндель 13, на котором закреплен режущий диск 14, замкнутый в кожух 15 охлаждения. Шпиндель
13 соединен с электродвигателем 4 (фиг. 2), установленном на станине плоскозубчатой ременной передачей 16. Механизм разжимной оправки 8 содержит качающийся гидравлический цилиндр 17 (фиг. 3), закрепленный шарнирно на блоке 5 резки (фиг. 1).
На штоке гндроцилиндра 17 закреплен кронштейн 18 с двумя фасками и двумя робб0105
J0
Зо
35 ликами 19 (фиг. 4), уд рживающпмн на себе пружинами 20 две пары губок 21, имеющих возможность разжиматься при перемещении кронштейна 18 относительно губок
21 при соприкосновении последних с регулируемыми упорами 9 (фиг. 1 и 2).
Устройство работает следующим образом.
Магнитопроводы 22 без оправок (фиг. 2) поступают с пресса выпрессовки в зону действия механизма 10 подачи, откуда механизмом подачи 10 проталкиваются в зону резания на 1 — 3 мм дальше нужного г:оложения. Подается команда на движение вверх механизму 8 разжимной оправки, размер ll которой на 0,2 — 0,5 мм мсньшс размера внутреннего окна магнитопровода по длине (фиг. 3), а размер С (фиг. 4) на 2 — 3 мм меньше размера внутреннего окна магнитопровода по ширине (по плоскости резания).
При движении оправки вверх магнитопровод захватывается фаской кронштейна
18 (фиг. 3) за внутреннее окно и перемещается назад до тех пор, пока оправка войдет в окно магнитопровода. При выходе оправки из окна магнитопровода губки 21 касаются упоров 9 (фиг. 1 и 2), и при дальнейшем движении оправка разжимается, выбирая полностью зазор между губками и внутренним окном магнитопровода. Диаметр гидроцилиндра разжимной оправки ограничен, и усилие разжима регулир1ется давлением масла в гидросистеме, поэтому при разжиме оправки не происходит существенной деформации магнитопровода. Механизм б зажима и механизм 7 поджпма (фиг. 1) зажимают магнитопровод 22 с противоположных < п рон, а так как они р .сположены наклонно. то прп их действии возникает усилие, прижимающее магнитопровод вниз к горизонт алbHbIì направляK)щим 11.
Коромысло 2 с режущим диском 14 в кожухе 15 охлаждения опускается вниз, разрезая магнитопровод. Разрезав магнитопровод, диск 13 поднимается вверх. Механизмы б зажима, 7 поджима и механизм 8 разжимной оправки отходят в исходное положенис. Механизм 10 подачи (фиг. 2) подает в зону резания следующий магнитопровод
22, выталкивая дальше по горизонтальным направля ошим 11 разрезанный магнитопровод.
Формула изобретения
1. Устройство для разрезки кольцевых магнитопроводов, содержащее механизм резки с режущим диском, узел фиксации и зажима магнитопроводов, привод, о т;I ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества разрезки магнитопроводов, устройство содержит оправку, выполненную в виде двух губок, упруго связанных между собой и установленных на кронштейне, связанном с приводом.
2. Устройство но п. 1, отл н ч à Io щс ес я тем, что узел фиксации магнитопроводов выполнен в виде двух жестких упоров, расположенных под углом к оправке.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
¹ 383098, кл. 1 01F 41/02, 1971.
660105
Раг. Л
Составитель Н. Кухарева
Корректоры: Л. Орлова и 3. Тарасова
Редактор Б. Герцен
Заказ 683/9 Изд. № 308 Тираж 922 Подписное
НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, 3(-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2