Устройство для правки листовых деталей типа рессор

Устройство для правки листовых деталей типа рессор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соввтских

Соцналнстинескнх

Республик (1660749 (6l ) Дополнительное к авт. свнд-ву— (22) Заявлено OI,04.77 (21) 2472025/25-27 с присоединением заявки®вЂ” (23) Приоритет— Опубликовано 05.05.79. Бюллетень N 17

Дата опубликования описания Îá .ОХ Ю (51) X. K,.

В 21 0 /00

Гаауферетваииый камитат

СССР ио далем изебретеиий и аткрмтий (53) УДК 621.982 (088:8) П. Д. Денисов, В. М. Кунин, H. Ф. Брайлян, ф. И. Кармалюк, И. И. Кельмаи. В. П. Чайка и П. П. Нахаев (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Львовский лесотехнический институт (54) У(ЛРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ ТИПА

РЕССОР

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к устройствам для правки.

Известно устройство для правки листовых деталей типа рессор, содержащее.установленную на станине оправку, а также приводной ударный инструмент и зажимные головки

Недостатком известного устройства явля-ется низкое качество правки деталей типа рессор.

Целью изобретения является повышение качества правки.

Указанная цель достигается за счет того, что предлагаемое устройство снабжено механизмом поворота ударного инструмента, а также приводным механизмом качательного перемещения зажимных головок, выполненным в виде шарнирно связанных между собой штоков, каждый из которых через силовой цилиндр и тягу соединен с зажим ной головкой, при этом оправка выполнена в виде цилиндра, установленного с возможностью вращения вокруг оси, а штоки меха2 низма качательного перемещения установлены с возможностью регулнровочного перемещения один относительно другого.

Кроме того, на штоках механизма ка:чательного перемещения- зажимных головок установлены концевые выключатели, взаимо-. действующие с силовыми цилиндрами, а привод механизма качательного перемещения эажимных головок выполнен в виде кинематически связанного со штоками кулачка, установленного на полэуне, прн этом пол>в. зун связан через вариатор и муфту с электродвигателем.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — силовой цилиндр; на фиг. 3 - сетка линий контакта т5 ударного инструмента с поверхностью детали; на фиг. 4 —.зажимные головки.

На станине 1 установлены силовые цилиндры 2 и аариирно соединенные между

zo собой штоки 3 с поршнями 4. Внутри цилиндров расположены пружины сжатия 5, взаимодействующие с поршнямн 4 и крышками б.

Посредством тяг 7 цилиндры соединены с зажимными головками 8 для удержания об3 рабатываемых листовых рессор 9, опирающихся на врап аюп уккя оправку 10. На шго. ках 3 при помощи ползунов 1 установлены концевые выключатели 12. Силовые цилиндры скабжекы киппслнми 13 для подвода рабочей среды. Между тягами расположен механизм 14 изменения угла между ними, выполненный в виде пружины сжатия. Штоки

3 при помощи подпружиненного пружиной.

15 рычага с роликом 16 взаимодействует с кулачком 17, получающим. вращательное движение от червячной пары 18 и 19 с приводом. Кулачок 17 установлен на полэуне 20 при помощи винтовой передачи 21 через вариаторы 22 и муфту 23 связан с двигателем 24. Над оправкой в направляющих установлен ударный инструмент, выполненный в виде ползуна 25 к бойка 26.

Ползун 25 при помощи рычага шарнирно соединен с силовым цилиндром 27. Через рессору 28 ползун 25 соединен с кривошипом 29 прн помощи шатуна 30.

Устройство работает следующим образом, В полости силовых цилиндров через ниппели

l3 подается рабочая среда под давлением, вследствие чего цилиндры 2 с тягами 7 нажимными головками 8 перемещаются вдоль своей оси в верхнее положение. На вращающуюся оправку 10 устанавливается рессора 9, NP торая зажимными головками 8 фиксируется в рабочем положении. После фиксации рессоры рабочие полости силовых цилицдров соединяются с атмосферой или сливом и под действием пружин 5 цилиндры 2 перемещаются с атмосферой вдоль своей оси вниз, создавая рессоре предварительно напряженное в пределах упругой деформации состояние. В исходном положении кулачок

17 контактирует с роликом 16 своим большим диаметром. Включаются приводы вращения кулачка через червячную пару 18 и 19, привод перемещения ползуна 20 с кулачком !

?, а также привод кривошипа 29 с шатуном 30, которые через рессору 28 сообщают ползуну 25 с бойком 26 возвратно-поступательное движение, нанося удары по поверхности рессоры.

Штоком 3 с поршнями 4 цилиндров 2 с промежуточными тягами 7 и зажимными головками 8 сообщают рессоре 9 качательное движение, так как кулачок 17, установленный на ползуне 20, перемещается вдоль своей оси и сообщает тем самым обрабатываемой рессоре 9 качательные движения с эатухаюгцей амплитудой. Вследствие такой кинематики движения рессоры, боек наносит удары по поверхности листовой рессоры, создавая на ее поверхности растягивающие напряжения. Стрела прогиба обрабатываемой рессоры увеличивается, однако, на протяжении всего цикла обработки рессора удерживается в напряженном состоянии эа счет

) 7-19

4 перемени ккя пггоков 3 г поршнями 4 в цилиндрах 2 иод действием пружин 5.

Формула изобретения эо

4f

5О

В процессе обработки полэуп 25 с бойком 26 под действием силового цилиндра 27 с рычагом поворачивается вокруг вертикальной осн, вследствие чего на поверхности рессоры образуется сетка ударов. При обработке рессор различной длины угол между штоками 4 регулируется при помощи механизма 14. При достижении рессорой расчетной стрелы прогиба крышки 6 силовых цилиндров воздействуют на концевые выключатели 12, установленные иа штоках при помощи ползунов 11, вследствие чего обработка рессоры прекращается.

Предлагаемое устройство позволяет восстанавливать прочностные свойства рессорных листов эа счет получения однозначных растягива;ощих внутренних напряжений по их длине, а также надежно сохранить полу: ченке прочностных свойств и размеры рессор при их повторной эксплуатации за счет получекия изменяющихся от нуля на концах до максимума в центре рессоры растягивающих внутренних напряжений, что значительно повышает качество обработанных рессор и увеличивает диапазон рабочих нагрузок.

1. Устройство для правки листовых деталей типа рессор, содержащее установленную на станине оправку, а также привод-ной ударный инструмент и эажимные головки отличающееся тем, что,с целью повышения качества правки, оно снабжено механизмом поворота ударного инструмента, а также приводным механизмом качательного перемещения зажимных головок, выполненным в виде шарнирно связанных между собой штоков, каждый из которых через силовой цилиндр и тягу соединен с эажнмной головкой, при этом оправка выполнена в виде цилиндра, установленного с возможностью вращения вокруг оси, а штоки механизма качательного перемещения установлены с воэможностью регулировочного перемещения один относительно другого.

2. Устройство по п. l отличающееся тем, что ка штоках механизма качательного перемещения зажимных головок установлены концевые выключатели, взаимодействующие с силовыми цилиндрами.

3. Устройство по п. I отличающееся тем, что привод мехакиэма качателького перемещения зажимных головок выполнен в виде кикематкчески связанного со штоками кулачка, установленного на ползуне, связанН0М через вариатор и муфту с электродвигателем.

Составители Л. Поздиеева едактор К. Северова Tå ед О. Л гока

3аказ 2337/8 екред О. Луговая Корректор И. Муска

Тираж 1033 Подоисиое

ЦН И И ПИ Государственно о комитета СССР по делам изобретений н открытий

1131135, Москва, Ж вЂ” 35, Рауш скан наб., д. 4/5

Филиал Пllfl <Патента, е. Улггород, ул. Проектная, 4