Устройство для вытяжки листового металла с противодавлением жидкости

Устройство для вытяжки листового металла с противодавлением жидкости

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Соцзталмсттецеских

Респ убьет к

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6!) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 11.11.77 (21) 2542541/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл. 2

В 21 D 22(12

В 21 О 26/02

Гоаударстеенный комитет

СССР но делам изобретений

H открытий

Опубликовано 05.05.79. Бюллетень № 17

Дата опубликования описания О6.ОХИ (53) УДК 621.7. .044 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. С. Смирнов и И. Ф. Бегеба (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫТЯЖКИ ЛИСТОВОГО

МЕТАЛЛА С ПРОТИВОДАВЛЕНИЕМ ЖИДКОСТИ

Изобретение относится к обработке металлов давлением.

Известен штамп для вытяжки с противодавлением жидкости, находящейся в матрице и вытесняемой в образующийся между заготовкой и матрицей зазор, содержащий матрицу с кольцевой канавкой на зеркале матрицы, прижим, пуансон, верхнюю плиту, с которой жестко связана планка, взаимодействующая с двуплечим рычагом, установленным на оси кронштейна, размещенного на общем с матрицей основании штампа (1).

Однако в таком штампе можно производить вытяжку деталей, высота которых не превышает половину хода ползуна пресса.

Известно также устройство для вытяжки листового материала, содержащее корпус, в котором установлена с возможностью осевого перемещения матрица в виде втулки со ступенчатой наружной поверхностью, эластичную диафрагму, прижим и пуансон, закрепленный на штоке силового цилиндра (2).

Это устройство имеет сложную конструкцию, а штампуемое изделие полностью изолировано эластичной диафрагмой от смазки, что не способствует обеспечению хорошего качества наружной поверхности изделия.

Цель изобретения — упрощение конструкции штампа.

Поставленная цель достигается тем, что внутренняя полость матрицы предлагаемого штампа выполнена ступенчатой: верхняя ступень является вытяжной матрицей, а нижняя — гидроцилиндром, которым она установлена на неподвижный плунжер, закрепленный на плите, несущей матриц .

На чертеже представлено иредложеншк устройство, общий вид.

Штамп содержит пуансон 1, закрепленный на ползуне пресса, прижим 2, матриц

3, установленную на плите 4, и плунжер 5, жестко связанный с плитой 4 и расположенный в полости матрицы 3.

Внутренняя полость А матрицы 3 выполнена в виде ступенчатого цилиндра, верхняя часть которого является вытяжной матрицей, а нижняя — гидравлическим цилиндром. На их стыке образована торцовая поверхность Б. Матрица 3 гидроцилиндром ус2о тановлена на плунжер 5 с возможностью осевого перемещения по нему, а в исходном положении поджата к нижней плите 4 при помощи пружин 6 и болтов 7. Полость А заполнена смазкой до уровня зеркала матб

660752

Формула изобретения

3 рицы. Между матрицей 3 и плунжером поставлено уплотнение, способное выдержать высокое давление.

Перед началом вытяжки путансон находится на расстоянии от верхней поверхности матрицы 3, а сама матрица прижата к нижней плите 4. В процессе вытяжки, по мере внедрения пуансона 1 в матрицу 3, на величину а в полости А матрицы поддерживается постоянное давление, которое воздействует на кольцевую поверхность Б, поднимает матрицу 3 навстречу движению пуансона 1 на величину 8. Глубина вытяжки при этом составляет

Н=а+ о, 8=4 А,- „М, a=A, 4,- » (з)В равенствах (2) и (3) известны расстояния hi hz и Ьз (они конструктивно зависят от высоты штампуемой .детали). Величину h определяют из условия равенства объемов

Ж А -Як А, =л й, (к - 9+.У „ ю откуда у»-.g»- g».g g» »/

A <

При возвращении пуансона 1 в верхнее положение матрица 3 под действием пружин

6 опускается в нижнее положение.

В процессе вытяжки под действием внут- и реннего давления часть смазки выдавливается в зазор между матрицей и заготовкой, обеспечивая режим гидродинамического трения, чем обеспечивается хорошее качество поверхности штампуемой детали.

Удельное давление смазки в полости А можно изменить в большую или меньшую

4 сторону за счет подбора величины торцовой площади Б, что обеспечивает условие подбора оптимальных режимов жидкостного трения между матрицей и штампуемой деталью при штамповке различных по механическим свойствам материалов. Кроме того, подъем матрицы в процессе вытяжки и опускание в крайнее нижнее положение в конце рытяжки позволяет штамповать детали, выота которых превышает половину хода ползуна пресса.

Устройство для вытяжки листового металла с противодавлением жидкости, содержащее пуансон и установленную на плите с возможностью осевого перемещения матрицу, полость которой заполнена жидкостью, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, полость матрицы выполнена ступенчатой и ее ступень меньшего диаметра, являющаяся вытяжной матрицей, обращена в сторону пуансона, а ступень большего диаметра снабжена плун жером, жестко установленным на плите, несущей матрицу.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 398311, кл. В 21 D 22/20, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР № 394134, кл. В 21 D 26/02, 1970.

ЦНИИ ПИ Заказ 2338/8

Тираж l 033 Подписное

Филиал П П П к Патента, r. Ужгород ул. Проектная, 4