Инструмент для обработки зубчатых колес методом поверхностной пластической деформации

Инструмент для обработки зубчатых колес методом поверхностной пластической деформации

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

on MCAHHE

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Респубвмк

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 16.08.77 (21) 2516423/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.-"

В 21 Н 5/02

В 24 В 39/04

Гасударстаеииьв поиитет

СССР па делам изобретений и открытий (53) УДК621.771..07 (088,8) Опубликовано 05.05.79. Бюллетень № 17

Дата опубликования описания 15.05.79 (7 ) Автор изобретения

В. В. Орлов (71) Заявитель (54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС

МЕТОДОМ ПОВЕРХНОСТНОЙ ПЛАСТИЧЕСКОЛ ДЕФОРМАЦИИ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для окончательного формообразования и поверхностного упрочнения рабочей поверхности зубчатых колес методом поверхностной пластической деформации. 5

Известен инструмент для калибровки зубчатых колес, выполненный в виде зубчатого колеса, на боковой поверхности зубьев которого выполнены пазы с тупыми кромками, проходящие от вершины к основанию зубьевЫ.

Однако известный инструмент не обеспечивает получение изделий высокого качества.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предложенному техническому решению является инструмент для обработки зубчатых колес методом поверхностной пластической деформации, выполненный в виде зубчатого колеса с зубьями, рабочая поверхность которых описана эвольвентным профилем(Я.

Известный инструмент требует значитель- 20 ных усилий при обработке, не обеспечивает необходимую степень упрочнения изделия и непригоден для исправления накопленной погрешности шага обрабатываемого профиля и его отклонения от кривизны контактной линии.

Целью изобретения является повышение качества изделий. Поставленная цель достигается за счет того, что работая поверхность зубьев выполнена с выступами и впадинами, чередующимися в направлении от вершины к основанию зубьев, а вершины выступов имеют радиусы, меньшие радиусов кривизны эвольвентного профиля зубьев. Чередующиеся выступы и впадины могут быть выполнены параллельными образующей зубьев.

Они могут быть расположены и под углом к образующей зубьев.

На фиг. схематично представлен инструмент в процессе обкатки зубчатого колеса, общий вид; на фиг. 2 — вид А фиг. 1.

Инструмент представляет собой зубчатый венец 1 цельной или сборной конструкции, свободно вращающийся на оправке 2.

Зубья инструмента имеют эвольвентный профиль и выполнены с выступами 3, разделенными между собой впадинами 4. Вершины выступов 3 округлены, причем радиус скругленпя меньше радиуса кривизны эвольвентного профиля зубьев.

660762 чгггг. г:

Составитель В. Ионова

Редактор H. Вирко Техред О. Луговая Корректор М. Пожо

Заказ 2339/9 Тираж 1033 Подписное

ЦН И И П И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35; Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Работа инструмента осуществляется следующим образом.

Обрабатываемое зубчатое колесо 5 базируется на планшайбе установки и вводится в зацепление с зубчатым венцом 1 ин- 5 струмента. Затем осуществляется радиальная подача инструмента на величину требуемого межосевого расстояния, которое в процессе обработки постоянно врашаемое колесо 5 приводит во врашение инструмент и од10 повременно подается в направлении, совпадающим с направлением вращения своей оси.

Усилия для осуществления рабочего процесса, который является реверсивным, создаются за счет равношаговости в зацеплении между обрабатываемыми зубьями и зубьями инструмента. Деформация поверхности обрабатываемых зубьев производится выступами 3. Благодаря тому, что вершины выступов скруглены и радиус скругления R меньше радиуса кривизны составляющих профиль рабочей поверхности зубьев и нструмента, увеличиваются возникающие удельные давления в очаге деформации и повышается ее интенсивность.

Формула изобретения

1. Инструмент для обработки зубчатых колес методом поверхностной пластической деформации, выполненный в виде зубчатого колеса с зубьями, рабочая поверхность которых описана эвольвентным профилем, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий, рабочая поверхность зубьев выполнена с выступами и впадинами, чередующимися в направлении от вершины к основанию зубьев, а вершины выступов скруглены, причем радиус скругления меньше радиуса кривизны эвольвентного профиля зубьев.

2. Инструмент, по п. 1, отличающийся тем, что чередующиеся выступы и впадины параллельны образующей зубьев.

3. Инструмент по п. 1, отличающийся тем, что чередующиеся выступы и впадины расположены под углом к образующей зубьев.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Авторское свидетельство СССР

Мв 364146, кл. В 21 Н 5/02, 29.09.70.

2. Авторское свидетельство СССР

Мо 158911, кл. В 24 В 39/04, 07.0!.63.