Устройство для кинематического дробления стружки

Устройство для кинематического дробления стружки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (»i660783

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6! ) Дополнительное к авт. свил-ву № 454965 (22) Заявлено 07.12.76 (21) 2427027/25-08 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет— (51) М, Кл,2

В 23 В 25/02

Государственный комитет

СССР па делам нзасретеннй н открытий (53) УДК 62-229. .331 (088.8) Опубликовано 05.05.79. Бюллетень № 17

Дата опубликования описания 10.05.79 (72) Авторы изобретения

А.М. Альховский и С. Э. Завистовский (71) Заявитель

Новополоцкий политехнический институт (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КИНЕМАТИЧЕСКОГО

ДРОБЛЕНИЯ СТРУЖКИ

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано для дробления стружки при точении.

В основном изобретении 111 описано устройство для кинематического дробления стружки при точении, в котором инструмент, совершающий автоколебания, возбуждаемые в процессе резания, связан с гидравлическим механизмом и укреплен в качающейся державке с горизонтальной осью качания, снабженной упругим элементом в виде пружины и управляющим колебаниями импульсным механизмом, выполненным в виде качающейся на оси и подпружиненной до одностороннего упора в регулировочный винт собачки.

Это устройство обеспечивает устойчивую и надежную работу только при постоянном сечении срезаемого слоя, т.е. при равномерном припуске на заготовке, постоянной глубине резания и подаче. В этом случае имеет место постоянная сила резания, которая, воздействуя на инструмент, заставляет. равномерно перемещаться шток гидравлического механизма, связанного с державкой инструмента. При этом длина отделяемых отрезков стружки и частота отделения остаются постоянными. В случае неравномерного припуска на заготовке или изменяющейся глубине резания, например при обработке по копиру, рабочий поворотом дросселя гидравлического механизма устройства, увеличивая и уменьшая по необходимости площадь проходного сечения, должен добиться заданной скорости перемещения штока, а следовательно, образования отрезков определенной длины и частоты их отделения.

Проблема дробления стружки при точении является наиболее актуальной на обдирочных и черновых операциях, т.е. там, где припуск на заготовке не равномерен по ее длине (штампованные, кованые, литые ваic лы). Вследствие этого резец снимает стружку не постоянного сечения, а следовательно, сила резания тоже не постоянна, не постоянны скорость переме1цения штока гидравлического механизма, частота отделения отрезков стружки и их длина. В результате устройство для кинематического дробления стружки по прототипу работает аритмично, что сказывается на устойчивости его работы, надежности и долговечности, резко сни660783

SD

fS

Формула изобретения

3S

50 жает диапазон регулирования, не позволяет использовать его на копировальных, автоматических станочных линиях и на станках, работающих по автоматическому циклу, изза необходимости присутствия рабочего, ухудшает динамические характеристики процесса резания, приводит к разбалтыванию узлов станка и, как следствие, к уменьшению точности обработки. Отрезки стружки при этом получаются разной длины, поэтому затрудняется их транспортировка к плавильным агрегатам, ухудшаются условйя плавки и уменьшается возврат «вторичного металла» в промышленность.

Целью дополнительного изобретения является повышение надежности устройства в условиях неравномерного припуска и изменяк>щейся глубины резания.

Это достигается тем, что в устройство по основному изобретению введено устройство автоматического управления ходом гидравлического механизма, выполненное в виде подпружиненного щупа, взаимодействующего с обрабатываемой поверхностью и связанного через винтовую пару и рычажный механизм с дросселем гидравлического механизма.

Дроссель гидравлического механизма выполнен в виде лепестковой диафрагмы с подвижным кольцом, в пазах которого размещены штифты лепестков, при этом подвижное кольцо связано с рычажным механизмом.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — вид по стрелке Б на фиг. 2; на фиг. 4 — сечение А — А фиг. 1; на фиг. 5 —— сечение Б — Б фиг. 4.

Устройство для кинематического дробления стружки включает щуп 1, прижатый к поверхности заготовки пружиной 2, противоположный конец которого выполнен в виде винта, с которым связана гайка 3, жестко скрепленная с рычагом 4 рычажного механизма. Рычажный механизм, состоящий из рычага 4 и рычага 5, имеет возможность качания относительно шарнира 6 в вертикальной плоскости. Рычаг 5 посредством водилы 7 связан с наружным кольцом 8 диафрагмы, имеющим три специальных направляющих паза, в которых могут перемещаться штифты 9, эксцентрично закрепленные на лепестках 10 диафрагмы. Вторые штифты

11 лепестков 10 диафрагмы, закрепленные также эксцентрично, могут перемещаться в пазах неподвижного внутреннего кольца 12 диафрагмы.

При изменении припуска на заготовке или глубины резания, например при их увеличении, шуп 1 перемещается вправо, сжимая пружину 2 и заставляя поворачиваться гайку 3, которая в свою очередь поворачивает рычаги 4 и 5 в направлении, указанном сплошной стрелкой на фиг. 3, относительно шарнира 6. Подвижное наружное кольцо 8 диафрагмы при этом также поворачивается в том же направлении, а лепестки 10, пере.мещаясь с помощью штифтов 9 и 11 в направляющих пазах наружного кольца 8 и внутреннего неподвижного кольца 12 диафрагмы, сближаются, уменьшая площадь проходного сечения канала рабочего хода гидравлического механизма. Скорость перетекания масла снижается, а следовательно, снижается и скорость перемещения штока гидравлического механизма.

При уменьшении припуска на заготовке или глубины резания щуп 1 под действием пружины 2 перемещается влево, и все элементы устройства повторяют те же движения, но в направлении, указанном пунктирными стрелками (см. фиг. 3).

Устройство позволяет обеспечить устойчивую, ритмичную и надежную работу, практически полностью автоматизировать процесс обработки заготовок типа валов, освободив при этом рабочего, может быть использовано на автоматических станочных линиях и на станках, работающих по автоматическому циклу. При этом частота отделения отрезков стружки постоянна, что позволяет улучшить динамику процесса резания и повысить точностные характеристики обработки, а также получать отрезки стружки постоянной длины, удобные для транспортировки и дальнейшей переработки.

1. Устройство для кинематического дробления стружки по авт. свид. ¹ 454965, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности устройства в условиях неравномерного припуска и изменяющейся глубине резания, введено устройство автоматического управления ходом гидравлического механизма, выполненное в виде подпружиненного щупа, взаимодействующего с обрабатываемой поверхностью и связанного через винтовую пару и рычажный механизм с дросселем гидравлического механизма.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что дроссель выполнен в виде лепестковой диафрагмы с подвижным кольцом, в пазах которого размещены штифты лепестков, при этом подвижное кольцо связано с рычажным механизмом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 454965, кл. В 23 В 25/02, 1974.

660783 фиг.5

Составитель В. Анощко

Техред О. Луговая КорректоР Н. Степ

Тираж 1221 Подписное

Редактор И. Карпас

Заказ 2342)10

ЦН И И П И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ПП П «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4