Устройство для подачи сварочной проволоки

Устройство для подачи сварочной проволоки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61} Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 14.06.77 (21) 2496881/25-27

Союз Советсииз

Социа лист ическиз

Республик

< 660795 (51) M. Кл.

В 23 К9/12 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 05.05.79. Бюллетень № 17

Дата опубликования описания 13.05.79

Государственник@ ваметет

СССР вв делам нзобретвннй н вткрмтнй (53) УДК 621.791 .753 (088.8) (72) Автор изобретения

В. П. Цвигун

° Украинский филиал Государственною чаучно-исследовательского технологического института ремонта и эксплуатации машинно-тракторного парка.;

-. +ы, (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ

Изобретение относится к сварочНому производству„в частности к конструкции устройств для механической подачи электродной проволоки в зону сварки. Устройство может быть использовано и в других областях техники, где необходима подача проволоки к исполнительным органам.

Для подачи сварочной проволоки в основном используют устройства, содержашие ведущий и ведомый ролики.

Размещенная между указанными роликами проволока подается в зону сварки.

Причем, чем больше сила сцепления проволоки с подающими роликами, тем выше надежность ее подачи в зону сварки.

Известно,что при небольшом усилии сжатия.ролики скользят по проволоке, и подача ее прекрашается.

Значительное увеличение силы сжатия приводит к деформации проволоки вплоть до ее снятия. Кроме того, необходимо увеличение мошности и габаритов привода.

Помимо увеличения силы сжатия подаюших роликов сила сцепления может быть повышена путем нанесения насечки на ведущем ролике, либо путем выполнения на нем

2 канавки. Возможно одновременно и выполнение канавки, и выполнение насечки (1}.

Однако насечка оставляет на проволоке заусенцы, которые увеличивают сопротивление прохождения проволоки через направляющий канал и мундштук, ускоряют износ последних. Кроме того, при подаче порошковой проволоки с помощью роликов, снабженных насечкой, происходит снятие проволоки по двум хордам, что часто приводит к ее полом ке.

10 Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является устройство для подачи сварочной проволоки, содержащее жесткий ролик и упругий ролик, состоящий из центрального кольца и боковых элементов (2).

Недостатком этого устройства является недостаточная сила сцепления проволоки с роликом, интенсивное срабатывание упругоro ролика, в результате которого снижается надежность подачи.

Повышение силы сцепления роликов с подаваемой проволокой достигается тем, что центральное кольцо выполнено тонкостенным с кольцевым центральным выступом, а, 660795

Формула изобретения

Це3ушцй эик боковые элементы выполнены с заплечиками, охватывающими торцы центрального кольца, при этом центральное кольцо выполнено из металла. Для повышения силы сцепления возможно на поверхности жесткого ролика выполнить канавку, На фиг. 1 изображено устройство для подачи сварочной проволоки; на фиг. 2 то же; вид сверху; на фиг. 3 — разрез по

А — А на фиг. 1; фиг. 4 иллюстрирует процесс подачи проволоки.

Устройство для подачи сварочной проволоки содержит упругий 1 и жесткий 2 подающие ролики.

Жесткий 2 ролик установлен на оси, связанной с приводом. Упругий ролик 1 выполнен составным и содержит установленные на оси два боковых элемента в виде дисков 3 и 4, между которыми размещено центральное кольцо 5, выполненное с тонкостенным центральным кольцевым выступом. Толщина стенки кольца значительно меньше, чем его диаметр и высота. Кольцо

5 установлено в дисках 3 и 4, в которых выполнены заплечики, охватывающие боковые поверхности 6 кольца 5.

Ось ролика 1 установлена в вилке 7.

Хвостовик 8 ролика помещен в направляющее отверстие 9 и контактирует своим торцом с кулачком 10.

Для повышения силы сцепления подаваемой проволоки и подающих роликов 1 и

2 на жестком ролике выполнена канавка 11.

Работает описанное устройство следующим образом, Путем поворота кулачка 10 подают упругий ролик l к жесткому 2 до образования между ними зазора, меньшего, чем диаметр подаваемой проволоки.

Включают привод ведущего, или жесткого, ролика.

В зазор между роликами 1 и 2 подают, сварочную проволоку. Увлекаемая роликами l и 2 проволока подается в зону сварки.

При этом, поскольку непосредственно контактирующее с проволокой тонкостенное кольцо 5 упруго прогибается (см. фиг. 4), увеличивается площадь его контакта с проволокой. Как известно, при увеличении площади контакта увеличивается и сила сцепления.

В случае подачи проволоки другого диаметра между подающими роликами устанавливается требуемый зазор путем перемещения вилки посредством поворота кулачка 10.

1© Таким образом, предложенное устройство просто по конструкции и обеспечивает повышенную силу сцепления, а, следовательно, и надежность подачи проволоки подающими роликами.

Устройство для подачи сварочной проволоки, содержащее жесткий ролик и упрузе гий ролик, состоящий из центрального кольца и боковых элементов, отличающееся тем, .что, с целью повышения силы сцепления роликов с подаваемой проволокой, центральное кольцо выполнено тонкостенным с кольи цевым центральным выступом, а боковые элементы выполнены с заплечиками, охватывающими торцы центрального кольца, при этом центральное кольцо выполнено из металла.

ЗО 2. Устройство по n, l, отличающееся тем, что жесткий ролик выполнен с канавкой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

ЗФ

1. Авторское свидетельство № 125635, кл. В 23 К 9/12, 1960.

2. Авторское свидетельство № 172431 кл. В 23 К 9/12, 1963.

Риг.

Составитель Г. Галюз

Редактор К, Сеаероаа Текред О. Луговая Корректор Ж.

Заказ 2344/l l, тираж 1221 . Подписное

ЦН И И ПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП еПатентэ, г. Ужгород, ул. Проектная, 4