Способ двусторонней сварки плавлением стыковых соединений

Способ двусторонней сварки плавлением стыковых соединений

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

» фкоЯ ц j, "» «, „рр -

,, .1,., Союз Советских

Социалистических

Республик 660803 (61) До пол н и тел ьное к а вт. с вид- ву— (22) Заявлено 10.10.77 (21) 2529742/25-27 (5I) М, Кл. с присоединением заявки №вЂ”

В 23 К 33/00

Гкударстaeххsvi винтит

СССР аа делам хзобретекхй х а7храпхй (23) Приоритет—

Опубликовано 05.05.79. Бюллетень № 17 (53) УДК 62!.79!. .753 (088.8) Дата опубликования описания ИЖ N (72) Авторы изобретения

Р. H. Копыток и В. И. Яковенко (7l) Заявитель (54) СПОСОБ ДВУСТОРОННЕЙ СВАРКИ ПЛАВЛЕНИЕМ CTblKOBbIX

СОЕДИНЕНИЙ

Предлагаемое изобретение относится к области машиностроения, в частности к двусторонней сварке плавлением преимущественно толстостенных конструкций.

Известен способ двусторонней сварки, при котором сборку соединяемых элементов производят по стыковочным торцам, выполненным со скосами с двух сторон и притуп-. лением между ними.

Недостатками указанного способа являются сложность процесса сборки под сварку из-за отсутствия сопрягаемых поверхностей и возможность образования дефектов.

Известен также способ двусторонней сварки плавлением, включающий обработку кромок элементов свариваемых конструкций с образованием выступов и впадин на каждом элементе по пилообразному контуру и их сборку под сварку по поверхностям выступов. Недостатки этого способа сварки: трудоемкость механической обработки свариваемых кромок из-за сложности их конструкци и; отсутствие сплошного провара по сечению соединения и сложность процесса ведения дуги по пилообразному стыку.

Целью изобретения является повышение качества двустороннего сварного соединения путем обеспечения сплавления выступов в зоне их нахлестки и сплошного провара сечения шва.

Поставленная цель достигается тем, что ширину выступа свариваемой кромки соединения выполняют равной 1,25 — 1,75 свароч5 ного зазора, а элементы собирают таким образом, что выступ одной кромки вводят во впадину другой с величиной нахлестки выступов, равной 0,25 — 0,75 сварочного зазора. в На фиг. I показано стыковое двустороннее сварное соединение, общий вид; на фиг. 2 — элемент соединения.

Подготовку элементов под сварку выполняют так, что каждая свариваемая кромка по толщине имеет выступ m и впадину и с поперечными сечениями вдоль одинаковых размеров кромки, при этом ширина к выступа равна 1,25 — 1,75 величины сварочного зазора а.

2п Сборку элементов под сварку осуществляют таким образом, что выступ одной кром. ки входит во впадину другой с величиной нахлестки в выступов, равной 0,25 — 0,75 сварочного зазора а.

660803

2,3

0,3

0,15

0,25

1,25

0,5

2,5

3,5

Ог75

1,5

Формула изобретения

Составитель В. Гордо

Редактор Н. Вирко Текред О. Луговая Корректор A. Власенко

Заказ 2344/II Тираж l22I Подлисное

ЦH И И П И Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

I l 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Сварку элементов и 2 соединения выполняк>т на подкладке с каждой стороны соединения, обеспечивая сплавление выступов в зоне их иахлестки и сплошной провар сечения шва.

Предложенным способом осуществлена сварка соединений, выступ и нахлестки выступов которых при одинаковой величине сварочного зазора а имеют переменные ширины к и в соответственно, Условия проведения сварки приведены в таблице.

При этом установлено, что при наложении первого корневого шва соединения № !!. Способ двусторонней сварки плавлением стыковых соединений, при котором на каждой свариваемой кромке в пределах ее толщины выполняют выступ и впадину, а элементы собирают таким образом, что выступ одной кромки входит во впадину другой, металл шва вытекает в зазор разделки с обратной стороны соединения с образованием окисленного проплава, что отрицательно влияет на качество шва.

При сварке соединения № 4 кромки в

Ф зоне нахлестки выступов полностью не расплавляются- образуется непровар в корне шва.

При сварке соединений № 2 и № 3 образуется качественное сва рное соединение с полным проваром кромок, при этом предел прочности соединения составляет 0,9 предела

1н прочности основного металла.

Предложенный способ позволяет повы-сить качество сварки за счет обеспечения сплавления выступов в зоне их нахлестки и сплошного провара корня шва.. а выступы располагают внахлестку, отличаюи ийся тем, что, с целью повышения качества соединения путем обеспечения сплавления выступов в зоне их нахлестки и сплошного провара корня шва, ширину выступа и и величину нахлестки выступов берут рав-. ными соответственно l,2 — l,75 и 0,25 — 0,75 величины сварочного зазора.