Агрегатный сверлильный станок

Агрегатный сверлильный станок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

4.

1 .;,ЙЙ 1еоная

О П N : А Н И Е ю6608ll

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Соцмапнстйческих

Республик (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 04.04,77 (21) 2472213/25 — 08 с присоединением заявки Ж— (51) М. Кл.е

В 23 Q 37/00

В 23 8 41/00

Гоеудвретееиимй иемитет ссср по делам ииеретеиий и отирытий (23) Приоритет— (53) УДК 621.952..2 (088.8) Опубликовано 05.05.79. Бюллетень № 17

Дата опубликования описания 15 0$.79.

Г.М.Хуторецкий, А..С. Кузнецов, Ю..В. Воронцов и H. С. Денисов (72) Авторы изобретения

Рязанский филиал Центрального опытно-конструкторского и технологического бюро ГОСНИТИ (71) Заявитель (54) АГРЕГАТНЫЙ СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК

Изобретение относится к технике обще-. го машиностроения н касается станков для одновременного выполнения сверлильных работ групп наклонных отверстий в корпусных деталях. Может быть прйменено в авторемонтном производстве.

Известны агрегатные сверлильные стан,ки, содержащие силовые головки н устройство для фиксации и крепления обрабатыЬаемой летали 11).

К недостаткам известных устройств относятся трудоемкость операции смены инструментов и сложность конструкции.

Целью изобретения является повышение производительности обработки и упрощение конструкции.

Для этого устройство для фиксации и крепления обрабатываемой детали содержит каретку н механизм поворота каретки относительно горизонтальной осн, пернендикулярной осн шпинделей силовых головок, причем механизм поворота каретки сблокирован с силовыми головками.

Механизм поворота каретки состоит из двух гидроцилиндров, прикрепленных к корпусу устройства-для фиксации и крепления

2 обрабатываембй детали и . имеющих .один . плунжер, несущий кронштейн с роликом, который связе1н с кареткои.

На фиг. i изображен общий вид станка; на фиг. 2 — общий внд устройства для фиксации н крепления обрабатываемой детали; на фиг. 3 — механизм поворота каретки в разрезе.

Станок состоит из станины 1, двух силовых головок 2, 3, устройства 4 фиксации н крепления обрабатываемой детали (блока цилиндров), гидрооборудования, электро оборудования, системы подачи смазывающеохлаждающей жидкости. Станина состоит из трех частей — средней станины и двух боковин.

В средней станине выполнены ниша для сбора и удаления стружки и бак для смазывающе-охлаждающей жидкости. Сверху к ней прикреплено устройство для фиксации и крепления обрабатываемой летали. Боковые станины одним торцом трисоединены

20 к средней станине, во втором торце выполнены ниши для электрооборудования. Свер,ху на боковых станинах закреплены иаправ ,пяющие плиты 5, по которым перемещают660811

3 ся одинаковые силовые 8- шпиндельные головки 2, 3. Силовая головка содержит кондукторную плиту 6 со штангами.

Устройство. для фиксации и крепления обрабатываемой детали содержит корпус, состояший из двух кронштейнов 7, 8 каретку 9, два гидроцилиндра 10 с пинолями для фиксации блока цилиндров, подводную опору ll, два гидроцилиндра 12 для зажима блока, механизм поворота каретки.

Механизм поворота каретки состоит из двух гидроцилиндров 13, 14, закрепленных в одном из кронштейнов устройства для фиксации и крепления обрабатываемой детали.

Плунжер 15 у обоих гидроцилиндров один. В центре плунжера закреплен кронштейн 16, который своим роликом 17, укрепленным на конце, входит в вертикальный паз каретки. От проворота вокруг оси кронштейн 16 удерживает штанга 18.

Станок работает следующим образом. В устройство для фиксации и крепления подъемно-транспортными средствами устанавливается блок цилиндров двигателя, фиксируется по отверстиям под распределительный вал, подводится механическая опора и включается кнопка «Зенкерование» первой силовой головки. Далее установка работает в автоматическом режиме. Сначала работает механизм поворота каретки (масло под давлением поступает в один из гидроцилиндров механизма, перемещает плунжер с кронштейном, который, перемещаясь, поворачивает каретку с блоком в сторону первой силовой головки. Со второго гидроцилиндра механизма поворота масло сливается в бак. После поворота каретки срабатывает гидроцилиндр зажима, а затем работает силовая головка — осугцествляется быстрый подвод, включение приводного электродвигателя, рабочий ход (зенкеруются отверстия). По окончании рабочего хода силовая головка возвращается в исходное положение — осуществляется быстрый отвод головки, отключение приводного электродвигателя.

Далее в шпиндели взамен зенкеров устанавливаются развертки с плавающими патронами и включается электрическая кнопка «Развертывание». Весь цикл работы головки повторяется, но вал приводного электродвигателя вращается со второй скоростью.

По окончании операции развертывания первая головка возвращается в исходное положение — срабатывает устройство фик4 сации и крепления, освобождается зажим каретки, каретка поворачивается механизмом поворота в горизонтальное положение, блок цилиндров в каретке еще зафиксирован. Далее работает вторая силовая головка.

Нажатием электрической кнопки «Зенкерование» второй силовой головки каретка с блоком поворачивается в сторону второй головки, работает гидроцилиндр зажима, фиксируя каретку с блоком в этом положении, а затем головка с блоком осушествляет цикл обработки — зенкерование, идентично работе первой силовой головки.

Цикл «Развертывание» второй силовой головки аналогичен циклу первой головки, но сначала следует также произвести замену инструментов — зенкеры на развертки.

По окончании операции развертывания вторая силовая головка возвращается в исходное положение, каретка приспособления также возвращается в исходное положение, освобождается полностью блок цилиндров.

По окончании обработки блок цилиндров убирается подъемно-транспортными средствами цеха с установки.

Формула изобретения

Источник информации, принятый во внимание при экспертизеl. Нормализованные узлы и детали агрегатных станков и автоматических линий. Каталог-справочник. М., НИИМАШ, 1972, с. 311.

1. Агрегатный сверлильный станок, содержащий силовые головки и устройство зо для фиксации и крепления обрабатываемой детали, отличающийся тем, что, с целью повышения. производительности обработки и упрощения конструкции, устройство для фиксации и крепления обрабатываемой детали содержит каретку и механизм поворота каретки относительно горизонтальной оси, перпендикулярной оси шпинделей силовых головок, причем механизм поворота каретки сблокирован с силовыми головками.

2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что механизм поворота каретки состоит из двух гидроцилиндров, прикрепленных к корпусу устройства для фиксации и": крепления обрабатываемой детали и имеющих один плунжер, несущий кронштейн с роликом, который связан с кареткой.

660811 фиг. 1 фие. Г

/б

4УиеЗ

Составитель Г. Довнар

Редактор И. Карпас Техред О. Луговая Корректор Н. Степ

Заказ 2345/12 Тираж 1221 Подписное

ЦН И И П И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал П П lI «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4