Прямоточная вибрационная машина

Прямоточная вибрационная машина

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

.\

ОП ИСАНИЕ

Союз Советсими

Социалистических

Республик 660813

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свнд-ву— (22) Заявлено 09.11.76 (21) 2418968/25 — 08

{51) М. Кл. с присоединением заявки ¹ ——

В 24 В 31/06 (23) Приоритет—

Гасударстаеиивй иемитет

СССР еа делам изобретеией и еткрмтий

Опубликовано 05.05.79. Бюллетень № 17

Дата опубликования описания 15.05.79 (53) УДК 621,9. .648.6.04 (088.8) П. II, Денисов, В. И. Кармалюк, Н. Ф. Брайлян, В. Г1. Чайка и П. П. На хаев, (72) Авторы изобретения

Львовский лесотехнический институт (71) Заявитель (54) ПРЯМОТОЧНАЯ ВИБРАЦИОННАЯ МАШИНА

Изобретение относится к области вибрационной н упрочняющей обработки деталей машин н приборов и может быть использовано в различных отраслях промышленности.

Известна конструкция прямоточной вибрациоииой машины, которая содержит рабочий резервуар, приводимый в колебательное движение от вибропрнвода, и шнековое устройство, расположенное внутри резервуара P!.

Недостаток такой машины заключается в том, что необходимо иметь вспомогательные сепарирующие устройства, транспортеры для транспортирования обрабатывающей

- среды н возврата ее обратно в контейнер.

Целью настоящего изобретения является интенсификация процесса обработки.

Достигается это тем, что рабочий резервуар выполнен в виде двух соосно расположенных один в другом барабанов, внутренний из которых снабжен подпружиненными рычагами с роликами; шарнирно закрепленными на его наружной поверхности с возможностьюю контакта роликов с внутренней поверхностью на ру жного ба раба на.

Для равномерного распределения обрабатывающей среды по длине рабочего резервуара лопасти шнекового устройства выполняют решетчатыми.

С целью обеспечения подачи поомывочной жидкости в полость внутреннего барабана и удаления продуктов износа поверх ность внутреннего барабана выполнена перфорированной.

Для предотвращения попадания обра10 батывающей среды из полости внутреннего барабана в полость наружного барабана торцовые. стенки- наружного барабана снабжены кольцевым упругим элементом, внутренняя полость которого связана регулируе15 мым и очником давления

На. фиг. 1 изображена схема вибрациоиной машины; на фиг. 2 — сечение А--А иа фиг. 1; на фиг. 3 — - место 1 на фиг. 1; на фиг. 4 — сечение Б — Б на фиг. 2; на

2е фиг. 5 — сечение  — В на фнг. 4 (при отсутствии давления в пневматической шине); на фиг. 6 — сечение В- — В нл фиг. 4 (при подаче газа в пневматическую шину от регулируемого источника давления).

660813

Вибрационная прямоточная машина состоит нз наружного 1 и внутреннего 2 барабанов, подвешенных на упругой подвеске 3.

По бокам наружного барабана 1 установлены вибраторы 4. На наружной поверхности внутреннего барабана 2 шарнирно установлены рычаги 5 с роликами 6. Пружины 7 ооеспечив",þI надежный контакт роликов 6 с внутренней поверхностью наружного барабана I.

llоверхпость внутреннего барабана 2 в нескольких местах перфорирована. Через эти отверстия от источника давления, гибкий шланг 8, форсунки 9 подается жидкость в полость внутреннего барабана 2 и вместе с продуктами износа удаляется в бакотстойник 10. В полости внутреннего барабана установлено шнековое устройство 11 с решетчатыми лопастями. Вн jòðåííÿÿ поверхность барабана 2 и решетчатые лопасти шнека 11 армируются резиной.

В окнах торцовых стенок барабана 1 устанавливаются загрузочный лоток 12 и лоток 13 для выгрузки деталей. Через загрузочный лоток 12 в полость внутреннего барабана 2 загружаются обрабатываемые детали 4 и обрабатывапощая среда. Для предохранения попадания обрабатывающей среды в полость наружного барабана 1 на торцовых его стенках установлены кольцеобразные упругис элементы 15, полости которых связаны с источниками регулируемого давлеIIHH газа (например, воздуха).

11одбором давления обеспечивается необходимый прижим кольцевой колодки 16, завулканизированной совместно с упругим элементом 15 и кольцевой колодкой 17, закрепленной на торцовой стенке барабана 2.

В районе разгрузочного лотка 13 на внутренней поверхности барабана 2 симметрично расположены лопатки 18.

Вибратор состоит из полого цилиндра 19 с фланцами, размещенного вдоль барабана I. К фланцам цилиндра 19 крепятся крышки 20, имеющие ступицы для установки подшипников 21 и каналы 22 для подвода газа (например, воздуха) в полость пневматических шин 23 через муфту 24 от источников регулируемого давления. Внутри цилиндра 19 расположен груз 25. Пружины 26 в стаканах 27 обеспечивают надежное взаимодействие груза 25 с пневматическими шинами 23. Груз расположен в направляюгцих 28. Взаимодействие груза 26 с направляющими 28 осуществляется при помощи шариков 29. Для уменьшения трения о крышки 20 на торцовых поверхностях груза 25 установлены шарики 30 с пружинами 31.

Вибратор через эластичную муфту 32 связан с приводом 33

Машина работает следующим образом.

Через загрузочный люк 12 загружается обрабатываюшая среда и обрабатываемые детали 14. В полости пневматических шин 23 подается от источника регулируемого давле5

2О

25 зе

З5

so

4 ния воздух, При этом груз 25 поднимается в крайнее верхнее положение, сжимая при этом пружины 26. От источника регулируемого давления воздух подается в полости упругой подвески рабочего органа вибрационной машины. От двигателя 33 через муфту 32 цилиндру 19 вибратора сообшается вращательное движение. При этом кинетический момент подпружиненного груза 25 минимальный. При постепенном удалении воздуха из полостей пневматических шин 23 увеличиваются кинетический момент подпружиненного груза 25 и амплитуда колебаний рабочего органа. Под действием возмушающих колебаний обрабатываемая среда с деталями начинает вращаться в сторону, противоположную вращению вибраторов. Под действием вращательного движения обрабатывающей среды внутренний барабан 2 начинает поворачиваться внутри барабана 1 на роликах 6.

От источников регулируемого давления жидкость через гибкие шланги 8 подается на форсунки 9. Через отверстия на поверхности барабана 2 жидкость попадает в его внутреннюю полость. Начинается процесс обработки деталей. Шнековое устройство 11 перемещает детали к разгрузочному лотку 13. Так как лопасти шнекового устройства решетчатые, обрабатываюшая среда равномерно распределяется по всему объему барабана 2. Отходы вместе с жидкостью через сливной лоток попадают в бак-отстойник 10.

По окончании процесса обработки подается давление в полость пневматических шин 23 для уменьшения кинетического момента подпружиненного груза 25, а следовательно, для уменьшения амплитуды колебаний рабочего органа. Обработанные детали захватываются лопатками 18 и выгружаются на разгрузочный лоток 13. В зоне попадания деталей на лоток 13 от форсунки 9 производится их промывка. Из лотка 13 детали выгружаются в тару.

В случае обработки хрупких деталей на предлагаемой вибрационной прямоточной машине можно осушествлять плавное нарастание величины амплитуды колебаний рабочего органа от минимальной при загрузке деталей до максимальной при выгрузке деталей. Плавные изменения амплитуды колебаний осушествляются благодаря независимой подаче регулируемого давления в пневматические шины 23. В результате подпружиненный груз 25 занимает наклонное положение, чем обеспечивается плавное изменение амплитуды колебаний рабочего органа.

Такое выполнение вибрационной прямоточной машины позволяет интенсифицировать процесс вибрационной обработки благодаря вращению внутреннего барабана.

Шнековое устройство с решетчатыми лопастями, а также лопатки для захвата дета6608

5 лей и подачи их на разгрузочнЫй лоток позволяют отделять обрабатываемые детали от обрабатывающей среды внутри контейнера. Перфорированная поверхность внутреннего барабана позволяет подавать промывочную жидкость во внутрь барабана и выводить ее совместно с отходами обработки за пределы барабана.

Формула изобретения

1О

1. Прямоточная вибрационная машина,содержащая рабочий резервуар, приводимый в колебательное движение от вибропривода, имеющая расположенное внутри резервуара шнековое устройство, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса обработки, рабочий резервуар выполнен в виде двух соосно расположенных один в другом барабанов, внутренний из которых снабжен подпружиненными рычагами с роликами, шарнирно закрепленными на его наружной поверхности с возможностью контакта ро1О ликов с внутренней поверхностью наружного барабана.

13

2. Прямоточная вибрационная машина по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью равномерного распределения обрабатывающей среды по длине рабочего резервуара, лопасти шнекового устройства выполнены решетчатыми.

3. Прямоточная вибрационная машина по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения подачи промывочной жидкости в пол;.ть внутреннего барабана и удаления продуктов износа, поверхность внутреннего бар бана выполнена перфорированной.

4. Прямоточная вибрационная машина по и. 1, отличающаяся тем, что, с целью предотвращения попадания обрабатывающей среды из полости внутреннего барабана в полость наружного барабана, торцовые стенки наружного барабана снабжены кольцевым упругим элементом, внутренняя полость которого связана с регулируемым источником давления.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Заявка № 1399540, Великобритания, кл. В 24 В 31/06,(ВЗД), 1975.

1е

6-б (ян тявнтель T. 1 рмякняа

1iipeя rr Лу оеян I1npperr тор Ч. Лемчнк

Тнряяв !611 Иолннс нее

РелаАор И. Кнрнас

Заааэ 2546. 12

ЦНИИ ПИ Госуларст ° r rrìnrтт вттмнтетя i т (:1т

rro леляч нзобр«TI ннб и отврнтнб

1 13035. Мттсвня, )h - 35, Ряутнсьян мяа, р. 4/6

Фнлная Ит1