Установка для формования многопустотных изделий из бетонных смесей

Установка для формования многопустотных изделий из бетонных смесей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

onèñAíÈÅ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОУСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<„,66083З (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 28.11.77 (21) 2547298/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.-"

В 28 В 7/22

Государственный коватет

СССР оо делам нзооретеннй н открытнй

Опубликовано 05.05.79. Бюллетень № 17

Дата опубликования описания 10.05.79

53) УДК69.023. .002.5 (088. 8) (72) Авторы изобретения

А. Б. Либенсон и Г. М. Сысоев (71) Заявитель

Проектно-конструкторское бюро Министерства сельского строительства

Белорусской CCP (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ МНОГОПУСТОТНЫХ

ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ

Изобретение относится к изготовлению в формах многопустотных изделий на заводах строительной индустрии.

Известна установка для формования многопустотных бетонных блоков, содержащая борта, подвижную траверсу, две группы пуансонов, одна из которых укреплена на виброблоке, а другая собрана на плите, поддон и привод для вертикального перемещения поддона (1)

Недостаток этой установки состоит в невозможности получения калиброванного по толщине изделия.

Наиболее близкой к изобретению являет- О ся установка для формования вентиляционных блоков, содержащая станину, щиты, балку с пустотообразователями (2).

Ее недостатком является сложность распалубки при изготовлении многопустотных блоков. имеющих наряду со сквозными пустотами несквозные, образуемые вкладышами размещенными на поддоне.

Цель изобретения — снижение трудоемкости распалубки.

Это достигается тем, что установка для формования многопустотных изделий из бетонных смесей, содержа|цая станину, под2 дон, пустотообразоват 1Н с обгцей траверсой и борта, снабжена дополнительным пусготообразователем, установленным и» поддоне, зацепом с регулируемым упором и механизмом распалубки в виде размещенной под поддоном цепной переда ш с куда ком, закрепленным на ведущей звез. о цк;, при ем зацеп закреплен на нижнем конце одного из пустотообразователей и контактирует с кулачком посредством регулируемого упора. а дополнительный пустотообразоватсль шарнирно соединен с ведомой звездочкой.

На фиг. 1 изображена установка в разрезе; на фиг. 2 и 3 -- схемы сборки и распалубки установки.

Установка для формованпя многонуcToTHblx строительных изделий имеет борта 1, поддон 2, траверсу 3 с пустотообразователями 4, один из которых пропущен в отверстие 5 поддона 2 и снабжен зацепом 6.

На поддоне 2 размещен дополнительный пустотообразователь 7. Под поддоном на основании 8 смонтирована цепная переда ш, состог цая из звездочек 9, тяговой цепи

10 и натяжного ролика 11. На одной из звездочек (ведущей) 9 закреплен кулачок

12 для взаимодействия с зацепом 6, à на

660833 другой (ведомой) — вилка 13, шарнирно соединенная с пустотообразователем 7.

На пустотообразователе над зацепом 6 размещен регулируемый упор 14 с гайками

15 для стопорения упора. На поддоне 2 закреплен кронштейн 16, ограничивающий перемещение пус этообразователя 7 под действием собственного веса после его отрыва от изделия. Траверса 3 имеет направляющие втулки 17 и фиксируется на штырях 18, расположенных на верхних торца:: бортов. Для облегчения установки травер сы 3 на опорные поверхности болтов на них закреплены ловители 19.

Предлагаемая установка работает следующим образом.

При закрытых бортах 1 траверса 3 с пустотообразователями 4 устанавливается в рабочее положение и фиксируется на бортах.

По мере опускания траверсы 3 упор 14 входит в соприкосновение с кулачком 12, 20 нажимает на него, при этом с помощью цепной передачи и вилки 13 пустотообразователь 7 перемещается вверх до тех пор, пока траверса 3 не зафиксируется на поперечных бортах. Высота расположения пусто- 25 тообразователя 7 над зеркалом поддона 2 регулируется первоначальной установкой упора 14 с помощью гаек 15. Одновременно регулируется расстояние между раоочими поверхностями упора 14 и зацепа 6 таким образом, чтобы имел место зазор «а» между рабочими поверхностями кулачка 12 и зацепа 6.

После формования и тепловой обработки изделия производится распалубка установки. С помощью подъемного механизма траверса 3 поднимается и пустотообразователи 4 отрываются от изделия.

Зазор «а» между зацепом 6 и кулачком

12 ликвидируется, кулачок 12 и вилка 13 синхронно поворачиваются, при этом пустотообразователь 7, размещенный на поддоне, отрывается от изделия и перемещается принудительно вниз до тех пор, пока кулачок 12 не потеряет контакт с зацепом 6.

Далее пустотообразователь 7 под действием собственного веса опускается до упора в кронштейн 16, траверса с пустотообразователями извлекается, открываются борта и снимается изделие.

Фор мула изобретения

Установка для формования многопустотных изделий из бетонных смесей, содержащая станину, поддон, пустотообразователи с общей траверсой и борта, отличающаяся тем, что, с целью снижения трудоемкости распалубки, она снабжена дополнительным пустотообразователем, установленным на поддоне, зацепом с регулируемым упором и механизмом распалубки в виде размещенной под поддоном цепной передачи с кулачком, закрепленным на ведущей звездочке, причем зацеп закреплен на нижнем конце одного из пустотообразователей и контактирует с кулачком посредством регулируемого упора, а дополнительный пустотообразователь шарнирно соединен с ведомой звездочкой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 408802, кл. В 28 В, 7/16, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР № 401501, кл. В 28 В, 7/22, 1973.

660833

Составитель Ю. Граник

Редактор И. Квачадзе Техред О. Луговая Корректор Е. Папи

Заказ 2349/13 Тираж 657 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Рау шская наб., д. 4/5

Филиал П П П «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4