Форма для изготовления напорных виброгидропрессованных труб

Форма для изготовления напорных виброгидропрессованных труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республнк () 660839

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 09.11.77 (21) 2542391/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

В 28 В 21/80

В 28 В 7/30

Государстеенный комитет сссР по делам нзобретеннй н открытнй (53) УДК621.643.25 (088.8) Опубликовано 05.05.79. Бюллетень № 17

Дата опубликования описания 10.05.79

M. Ф. Друкованый, В. А. Лиховой, А. Я. Савчук и Н. М. Сторожук (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАПОРНЫХ

ВИБРОГИДРОПРЕССОВАННЫХ ТРУБ

Изобретение относится к производству напорных железобетонных труб, изготавливаемых способом виброгидропрессования, а более конкретно — к формам для их изготовления.

Известная форма для изготовления виброгидропрессованных труб содержит наружную опалубку и расположенный концентрично в ее полости сердечник, на который надет резиновый чехол (11.

Резиновый чехол служит для опрессовки бетонной смеси путем подачи под него жидкости под давлением.

Сушественными недостатками указанной формы является быстрый выход из строя резинового раздвижного чехла из-за механических повреждений и низкой температуростойкости. 15

Целью изобретения является увеличение срока службы формы.

Указанная цель достигается тем, что в известной форме, содержащей наружную опалубку и установленный концентрично в ее полости сердечник с раздвижным чехлом, 20 чехол выполнен из вертикально расположенных металлических секций, установленных внахлест и соединенных между собой пружинными стяжками.

На фиг. 1 изображена описываемая форма для изготовления напорных железобетонных труб виброгидропрессованием, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез.

Форма для изготовления напорных железобетонных труб виброгидропрессованием имеет основание 1, сердечник 2, наружную опалубку 3, чехол 4 с раструбообразователем 5. Чехол выполнен из отдельных металлических секций 6, соединенных между собой пружинами 7.

Форма работает следующим образом.

После сборки формы между наружной опалубкой 3 и чехлом 4 укладывается бетонная смесь 8, после чего в полость 9 между сердечником 2 и чехлом 4 подается жидкость гидропрессования, которая производит обжатие бетонной смеси и предварительное напряжение спиральной арматуры. Под действием избыточного давления чехол 4. состоящий из отдельных металлических секций

6, соединенных между собой пружинами 7, перемешается за счет деформации пружин.

Металлические секции 6 в процессе перемещения уплотняют бетонную смесь. При этом нахлестка секций выбирается такой, чтобы внутренняя поверхность трубы получилась

660839

Риг 2

Составитель А. Лукоянов

Редактор Г. Кузьмина Техред О. Луговая Корректор E. Папи

Заказ 2349/13 Тираж 657 Подписное

ЦН И И П И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытии

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ПП П «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 гладкой. После окончания термообработки давление жидкости гидропрессования снимается и металлические секции 6 с помощью пружин 7 возвращаются в исходное положение, Использование изобретения позволяет увеличить срок службы формы, интенсифицировать тепловую обработку бетона, уменьшить количество бракуемых изделий из-за скрытых дефектов чехла, упростить изготовление чехлов.

Формула изобретения

Форма для изготовления напорных виброгидропрессованных труб, содержащая наружную опалубку и установленный концентрично в ее полости сердечник с раздвижным чехлом, отлича>ощаяся тем, что, с целью увеличения срока службы формы, чехол выполнен из вертикально расположенных металлических секций, установленных внахлест и соединенных между собой пружинными стяжками.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Попов А. Н. Бетонные и железобетонные трубы. М., Стройиздат, 1973, с. 143-145.